Erforderliche Spezialwerkzeuge und Werkstattausrüstung
Lichtwellenleiter-Reparatursatz -VAS6223A-
Schlauchschneidezange -VAS6228-
Fahrzeugdiagnosetester
Der genaue Fehlerort ist nur schwer zu finden. Den beschädigten Lichtwellenleiter ersetzen und eine neue Leitung parallel zum defekten Lichtwellenleiter verlegen. Hinweis Die beschädigten Lichtwellenleiter-Komponenten mit „Geführte Fehlersuche“ oder „Geführte Funktionen“ aus den Menüoptionen des Fahrzeugdiagnosetesters auswählen.
Ein Lichtwellenleiter, der repariert werden muss, wird durch die Farbe „gelb“ dargestellt.
Vorgehensweise
Im Fahrzeugdiagnosetester „Geführte Fehlersuche“ oder „Geführte Funktionen“ auswählen. Siehe Fahrzeugdiagnosetester.
Den Lichtwellenleiter konfektionieren. Siehe → Kapitel „Lichtwellenleiter konfektionieren“.
Achtung Lichtwellenleiter nicht zu stark biegen. Der Biegeradius darf 25 mm nicht unterschreiten.
Lichtwellenleiter dürfen nicht über scharfe Kanten geführt werden.
Der Lichtwellenleiter darf nicht verschmutzt oder mit bloßen Fingern berührt werden.
Lichtwellenleiter dürfen nicht erhitzt werden.
Es ist nicht zulässig, zwei Lichtwellenleiter oder einen Lichtwellenleiter mit einem Kupferdraht zu verdrillen. Stecker und Anschlussbox vor Schmutz schützen. Die Schutzkappe auf den Lichtwellenleiter setzen.
Achtung Lichtwellenleiter nicht zu stark biegen. Der Biegeradius darf 25 mm nicht unterschreiten.
Lichtwellenleiter dürfen nicht über scharfe Kanten geführt werden.
Der Lichtwellenleiter darf nicht verschmutzt oder mit bloßen Fingern berührt werden.
Lichtwellenleiter dürfen nicht erhitzt werden.
Es ist nicht zulässig, zwei Lichtwellenleiter oder einen Lichtwellenleiter mit einem Kupferdraht zu verdrillen. Stecker und Anschlussbox vor Schmutz schützen. Die Schutzkappe auf den Lichtwellenleiter setzen.
Den Werkzeugkopf für den Lichtwellenleiter-Reparatursatz - Zange -VAS6223/1- montieren.
Den Sicherungsstift -Pfeile- entfernen.
Das Werkzeugset -Pfeil- entfernen und den Sicherungsstift zurückziehen.
Lichtwellenleiter ablängen
Benötigte Länge des Lichtwellenleiters ermitteln.
Die Lichtwellenleiter-Reparatursatz - Zange -VAS6223/1- öffnen und den Lichtwellenleiter -1- in die Aufnahme legen.
Die Lichtwellenleiter-Reparatursatz - Zange -VAS6223/1- schließen, um die Lichtwellenleiter abzulängen.
Abisolieren
Die Lichtwellenleiter-Reparatursatz - Zange -VAS6223/1- öffnen.
Den Abisolierer in die untere Position -Pfeil- bringen.
Lichtwellenleiter in die Abisolierstation einlegen.
Das Ende des Lichtwellenleiters muss bündig mit der Rückseite der Schneidzange abschließen.
Die Lichtwellenleiter-Reparatursatz - Zange -VAS6223/1- bis zum Anschlag schließen und geschlossen halten.
Den Abisolierer nach oben -Pfeil- biegen und den Lichtwellenleiter entfernen.
Präzisionsschnitt (Herstellung der optischen Endfläche)
Den Lichtwellenleiter -1- in die Schneidstation schieben.
Die Isolierung muss am Anschlag der Schneidstelle anliegen.
Die Lichtwellenleiter-Reparatursatz - Zange -VAS6223/1- schließen und die Ader entfernen.
Die Ader -1- auf Sichtprüfung kontrollieren, um sicherzustellen, dass sie korrekt geschnitten wurde und an der Stirnfläche keine Grate vorhanden sind.
Hinweis Der Lichtwellenleiter darf nur auf einer absolut sauberen Unterlage abgelegt oder in der Hand gehalten werden.
Die Schutzkappe verwenden, wenn die Gefahr besteht, dass die Oberfläche des Lichtwellenleiters verschmutzt wird.
Messing-Stiftkontakt am Lichtwellenleiter anbringen
Werkzeugkopf wechseln -Pfeil-.
Die Sicherung an der Lichtwellenleiter-Reparatursatz - Zange -VAS6223/1- in Richtung -Pfeil- verschieben, sodass das Wort „Stift“ lesbar ist.
Einen Messing-Stiftkontakt -1- in die Aufnahme einlegen.
Den Sicherungshebel an der Lichtwellenleiter-Reparatursatz - Zange -VAS6223/1- in Richtung -Pfeil- schließen.
Den Lichtwellenleiter bis zum Gewindeanschlag in den Messing-Stiftkontakt -Pfeil- einführen und anschließend die Lichtwellenleiter-Reparatursatz - Zange -VAS6223/1- schließen.
Die Lichtwellenleiterzange öffnen und den Lichtwellenleiter zusammen mit dem Messing-Stiftkontakt entfernen.
Achtung Lichtwellenleiter nicht übermäßig biegen oder knicken (minimaler Biegeradius 25 mm).
Sicherstellen, dass der Messing-Kontaktstift -2- ordnungsgemäß am Lichtwellenleiter -1- befestigt ist.
4 Crimppunkte müssen am Messing-Verbindungsstift sichtbar sein.
Der Messing-Stiftkontakt darf sich nicht von Hand vom Lichtwellenleiter abziehen lassen. Die Stirnfläche des Lichtwellenleiters liegt 0,01 bis 0,1 mm hinter dem Messing-Stiftkontakt (Sichtprüfung). Hinweis Steckerkupplungen sind zum Verbinden der Lichtwellenleiter erhältlich. Siehe Teilekatalog. Zum Einbau des neuen Lichtwellenleiters in den Kabelbaumstecker siehe → Kapitel „Lichtwellenleiter vom Kabelbaumstecker trennen“.
Wellschlauch, am Lichtwellenleiter montieren
Wellschlauch auf die passende Länge ablängen.
Zum Ablängen die Schlauchschneidezange -VAS6228- oder ein scharfes Messer verwenden.
Der Wellschlauch darf unter keinen Umständen mit einem Seitenschneider durchtrennt werden. Der Wellschlauch muss am Wellenberg -Pfeil- abgeschnitten werden, nicht am Wellental. Beim Einbau muss der Wellschlauch im Gehäuse des Lichtwellenleiters hörbar einrasten.
Den Lichtwellenleiter wie abgebildet in das Schlauchwerkzeug des Reparatursatzes Lichtwellenleiter -VAS6223/10- einführen.
Wellschlauch-Montagezange an der Schlitzöffnung des Schlauchs ansetzen.
Crimpzange für Lichtwellenleiter an der Schlitzöffnung des Wellschlauchs ansetzen. Anschließend wird der Lichtwellenleiter im Wellschlauch verlegt.
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Testen Sie sich
Ein kurzes Quiz zum Volkswagen Polo: Zu jeder Antwort gibt es eine Erklärung und einen Link zur Handbuchseite.
Hinweis Die beschädigten Lichtwellenleiter-Komponenten mit „Geführte Fehlersuche“ oder „Geführte Funktionen“ aus den Menüoptionen des Fahrzeugdiagnosetesters auswählen.
Achtung Lichtwellenleiter nicht zu stark biegen. Der Biegeradius darf 25 mm nicht unterschreiten.
