Zweikomponenten-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
Zweikomponenten-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2-
Die Wahl des Härters hängt von der Temperatur und der Größe der Fläche ab. Siehe technische Anwendungsinformation Zweikomponenten-VHS-Härter. Siehe → Kapitel „Zweikomponenten-VHS-Härter und Zweikomponenten-VHS-Performance-Härter“.
Spritzfertig nach 75 bis 90 Minuten bei +20 °C (68 °F).
Applikationsart „Coat“
Verarbeitungsviskosität 4 s nach DIN 53211 bei +20 °C (68 °F)
Verarbeitungsviskosität 4 mm, Fallbecherpistole „Compliant“ und „HVLP“, ist die Mischviskosität.
5 % Klarlack-Additiv -LVM 007 000 A2- bei +20 °C (68 °F) Materialtemperatur zugeben.Hinweis Bei Verwendung als Klarlack für Reparaturen kleiner Schäden (Clever-Repair-Verfahren) kann das 5 % Klarlack-Additiv -LVM 007 000 A2- durch 5 % HS-Spot-Verdünnung -LVM 006 000 A2- ersetzt werden. Die Mischung für das oben beschriebene Clever-Repair-Verfahren darf nicht auf geneigten Flächen verwendet werden.
Beim Zugeben der Verdünnung mit einem Messstab mischen.
Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 1,2 bis 1,3 mm.
Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 1,2 bis 1,3 mm.
Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ auf 2,0 bis 2,5 bar.
Zerstäubungsdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 0,7 bar.
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Kann in zwei Spritzgängen mit einer Zwischenablüftzeit von 5 bis 10 Minuten aufgetragen werden. Der erste Spritzgang wird leicht, aber vollflächig aufgetragen.
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1,5 Spritzgänge auftragen. Der erste halbe Spritzgang sollte einen dünnen, nahezu geschlossenen Film bilden, auf den dann ein vollständiger Spritzgang aufgebracht werden kann.
Die empfohlene Trockenschichtdicke liegt zwischen 50 und 70 µm.
Trocknung
Lufttrocknung bei Raumtemperatur zwischen +18 und 22 °C (64,4 und 71,6 °F):
Über Nacht trocknen lassen
Die finale Trocknungszeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5 bis 10 Minuten.
Forcierte Trocknung bei 60 bis 65 °C (140 bis 149 °F) für 30 bis 35 Minuten.
Die finale Trocknungszeit bei IR-Trocknung beträgt mindestens 5 bis 10 Minuten.
IR-Trocknung mit Kurzwellenstrahler für 10 bis 15 Minuten
Besondere Hinweise
Elastifizierung für harte und halbharte Kunststoffe:
Der Grundstoff muss zuerst mit 15 % Elastik-Additiv -ALZ 011 001- gemischt werden.
Mischung mit Zweikomponenten-HS-Härtern, 3:1 mit 5 % Klarlack-Additiv -LVM 007 000 A2- (Trocknungszeit verlängert sich).
Persönliche Schutzausrüstung:
Sicherheitsdatenblätter beachten
Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen
Eigenschaften
Flammpunkt:
über +23 °C (73,4 °F)
VOC-Wert: 2004/42/IIB(d)(420)420
Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) im gebrauchsfertigen Zustand beträgt höchstens 420 g/l flüchtige organische Verbindungen. Der VOC-Wert dieses Produkts im gebrauchsfertigen Zustand beträgt höchstens 420 g/l.
Lagerung
Die garantierte Lagerfähigkeit beträgt:
48 Monate ab Herstellungsdatum für Zweikomponenten-HS-Brilliant-Plus-Klarlack -LZK 769 K05 A5-.
24 Monate ab Herstellungsdatum für Klarlack-Additiv -LVM 007 000 A2-.
Vor dem auf dem Etikett angegebenen Datum verwenden und im Originalbehälter bei +20 °C (68 °F) lagern.
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Testen Sie sich
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Hinweis Bei Verwendung als Klarlack für Reparaturen kleiner Schäden (Clever-Repair-Verfahren) kann das 5 % Klarlack-Additiv -LVM 007 000 A2- durch 5 % HS-Spot-Verdünnung -LVM 006 000 A2- ersetzt werden. Die Mischung für das oben beschriebene Clever-Repair-Verfahren darf nicht auf geneigten Flächen verwendet werden.
