Zweikomponenten-Haftgrund -LLS MAX 230 M1-, olivgrün (250 ml)
Ausgabe 12/2013
Produktbeschreibung
Der Zweikomponenten-Haftgrund -LLS MAX 230 M1- ist ein zinkchromatfreier, phenolfreier, säurehärtender Zweikomponenten-Washprimer.
Aus Gründen der Arbeitssicherheit geeignete persönliche Schutzausrüstung tragen.
Eigenschaften:
Einfache Verarbeitungseigenschaften
Passivierende Eigenschaften sorgen für einen hervorragenden Korrosionsschutz.
Für metallische Untergründe
Kurze Wartezeit vor dem Überlackieren
Lange Aushärtezeit
Anwendungsbereich: ausschließlich für Clever-Repair- und Kleinstreparaturen
Verarbeitungshinweise
Untergrund
Geeignete Untergründe:
Blankes Stahlblech, angeschliffen
Gereinigtes und angeschliffenes, feuerverzinktes/elektrolytisch verzinktes Stahlblech oder Weichaluminium. Gründlich angeschliffene alte Grundierung oder Werksgrundierung (keine thermoplastische Beschichtung).
Mit Zweikomponenten-Polyesterprodukten vorbereitete und anschließend sehr fein geschliffene Oberflächen.
Hinweis Aufgrund der großen Vielfalt an Legierungen und Herstellverfahren bei Metallen muss die Untergrundfläche zuerst geprüft werden, um sicherzustellen, dass die Vorbehandlung eine ausreichende Haftung ergibt.
Vorbehandlung der Untergründe:
Vorsichtig reinigen mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder Silikonentferner, Long -LVM 020 100 A5-.
Werks- oder Altlack reinigen und anschleifen, mögliche Roststellen beseitigen und Übergänge zum Altlack anschleifen.
Vor der Nacharbeit einen geeigneten Reiniger verwenden, um eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sicherzustellen.
Verarbeitung
Verarbeitung:
Sprühdose vor dem Aktivieren des Härters gründlich schütteln, um eine einwandfreie Durchmischung sicherzustellen.
Den roten Druckknopf auf der Kappe entfernen und ihn auf das Ventil für die Härtermischung auf der Unterseite der Dose setzen.
Das Ventil für die Härtermischung eindrücken. Beim Eindrücken des Ventils für die Härtermischung die Dose kopfüber halten.
Die Dose zwei Minuten lang gut schütteln.
Verarbeitungszeit/Topfzeit:
Vier Tage bei +20 °C (68 °F)
Applikationsart „Coat“
Zwei Spritzgänge mit einer Ablüftzeit von 5 bis 10 Minuten zwischen den Gängen auftragen.
Spritzabstand:
Abstand von 15 bis 20 cm einhalten.
Reaktionstemperatur:
Minimum +15 °C (+59 °F).
Die empfohlene Trockenschichtdicke beträgt 8 bis 12 µm.
Hinweis Wird der Spritzvorgang unterbrochen, sicherstellen, dass das Ventil über dem Sprühkopf leer ist, um eine Verstopfung der Düse zu vermeiden.
Trocknung
Lufttrocknung bei Raumtemperatur von +20 °C (68 °F):
Nach 20 bis 30 Minuten überlackierbar
Nacharbeit
Überlackierbar mit:
Zweikomponenten-HS-Füller
Hinweis Das Produkt darf nur unter Zweikomponenten-HS-Füller im Dreischichtaufbau verwendet werden. Nicht mit Polyesterprodukten, Epoxidprodukten oder wasserlöslichen Produkten nacharbeiten.
Nicht auf thermoplastische Beschichtungen auftragen.
Nicht direkt mit Wasserbasis-Basislack oder Zweikomponenten-Decklack nacharbeiten.
Achtung
Aus Gründen der Arbeitssicherheit geeignete persönliche Schutzausrüstung tragen.
Beachten Sie die Sicherheitsdatenblätter sowie die Warnhinweise auf dem Etikett der Sprühdose. Vor dem Aktivieren der Härterkartusche muss die Dose ca. zwei Minuten lang geschüttelt werden. Vor jedem weiteren Sprühvorgang erneut kurz schütteln.
Leere Spraydosen als Wertstoff entsorgen.
Persönliche Schutzausrüstung:
Sicherheitsdatenblätter beachten
Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen
Eigenschaften
VOC-Wert: 2004/42/IIB(e)(840)703
Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) in verarbeitungsfertiger Form beträgt maximal 840 g/l flüchtige organische Verbindungen. Der VOC-Wert dieses Produkts in verarbeitungsfertiger Form beträgt maximal 703 g/l.
Lagerung
Die garantierte Lagerfähigkeit beträgt 36 Monate ab Herstellungsdatum. Spätestens bis zu dem auf dem Etikett angegebenen Datum verwenden und im Originalbehälter bei +20 °C (68 °F) lagern.
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Testen Sie sich
Ein kurzes Quiz zum Volkswagen Touran: Zu jeder Antwort gibt es eine Erklärung und einen Link zur Handbuchseite.
Hinweis Aufgrund der großen Vielfalt an Legierungen und Herstellverfahren bei Metallen muss die Untergrundfläche zuerst geprüft werden, um sicherzustellen, dass die Vorbehandlung eine ausreichende Haftung ergibt.
Achtung
