En este manual: Información general sobre la pintura
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Definición:
Laca transparente HS Vario de dos componentes -L2K 769 K01 A5-
Edición 06/2013
Descripción del producto
La laca transparente HS vario de dos componentes es una laca transparente de alto contenido en sólidos, conforme con la normativa COV (valor COV inferior a 420 g/L), de alta calidad y productiva.
Propiedades:
Fácil y rápida de procesar
Usos variables para endurecedores HS y VHS de dos componentes
Buenas propiedades de extensión
Seca rápidamente
Fácil de pulir
Instrucciones de aplicación
Superficie base
Capas previas adecuadas:
Pinturas base al agua
Procesamiento con endurecedores HS de dos componentes
Relación de mezcla:
2:1 en volumen con:
Endurecedor HS de dos componentes -LHA 009 041 A3-
Endurecedor HS de dos componentes, Short -LHA 021 004 A3-
Endurecedor HS de dos componentes, largo -LHA 009 047 A3-
Endurecedor HS de dos componentes, extra largo -LHA 009 048 A3-
Para elastificación. Consulte → Anchor.
Tiempo de procesamiento/vida útil de la mezcla:
Listo para pintar en 60 a 90 minutos a +20 °C (68 °F) (según el endurecedor utilizado).
Tipo de aplicación «capa»
La viscosidad de procesamiento a +20 °C (68 °F) de temperatura del material es la viscosidad de mezcla para "Compliant" y "HVLP".
Ajuste la boquilla de pulverización (véase la información del fabricante): "Compliant" de 1,2 a 1,3 mm.
Ajustar la boquilla de pulverización (véase la información del fabricante): "HVLP" de 1,3 a 1,4 mm.
Ajustar la presión de pulverización (véase la información del fabricante): "Compliant" de 2,0 a 2,5 bar.
Ajustar la presión de atomización (véase la información del fabricante): "HVLP" 0,7 bar.
Aplique 1,5 capas.
Nota: Durante el proceso de pulverizado, la primera media pasada debe formar una película fina y casi completa sobre la que pueda aplicarse una pasada completa.
El espesor de capa seca recomendado está entre 50 y 60 µm.
Procesamiento con endurecedores VHS de dos componentes
Relación de mezcla:
3:1 en volumen con:
Endurecedor VHS de dos componentes -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
Endurecedor VHS de dos componentes, Short -LHA 009 050 A2-
Endurecedor VHS de dos componentes, Long -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
Endurecedor VHS de dos componentes, extra largo -LHA 009 053 A2-
Consultar la información técnica de aplicación del endurecedor VHS de dos componentes. Consultar → Capítulo «Endurecedor VHS de dos componentes y endurecedor VHS Performance de dos componentes».
Diluyente:
Diluyente especial de dos componentes -LVM 009 200 A2-/-LVM 009 200 A5-
Diluyente largo de dos componentes -LVM 009 300 A2-
Diluyente para retoques HS -LVM 006 000 A2-. Observar la información técnica de aplicación. Consultar → Capítulo «Diluyente para retoques HS».
Para elastificación. Consulte → Anchor.
Tiempo de procesamiento/vida útil de la mezcla:
Listo para pintar en 60 a 90 minutos a +20 °C (68 °F) (según el endurecedor utilizado).
Tipo de aplicación «capa»
La viscosidad de procesamiento a +20 °C (68 °F) de temperatura del material es la viscosidad de mezcla para "Compliant" y "HVLP".
Añadir un 12,5 % de diluyente de dos componentes especial -LVM 009 200 A2-/-LVM 009 200 A5- o diluyente de dos componentes largo -LVM 009 300 A2- a una temperatura del material de +20 °C (68 °F).
Ajuste la boquilla de pulverización (véase la información del fabricante): "Compliant" de 1,2 a 1,3 mm.
Ajustar la boquilla de pulverización (véase la información del fabricante): "HVLP" de 1,3 a 1,4 mm.
Ajustar la presión de pulverización (véase la información del fabricante): "Compliant" de 2,0 a 2,5 bar.
Ajustar la presión de atomización (véase la información del fabricante): "HVLP" 0,7 bar.
Aplique 1,5 capas.
Nota: Durante el proceso de pulverizado, la primera media pasada debe formar una película fina y casi completa sobre la que pueda aplicarse una pasada completa. Al utilizarlo como barniz para reparaciones de daños mínimos (procedimiento de reparación inteligente), el 12,4 % de diluyente de dos componentes especial -LVM 009 200 A2- puede sustituirse por un 12,5 % de diluyente para retoques HS -LVM 006 000 A2-. No aplicar sobre superficies inclinadas.
El espesor de capa seca recomendado está entre 50 y 60 µm.
Secado
Secado al aire a temperatura ambiente de +20 C (68 F):
Seco al polvo tras 20 a 30 minutos
Listo para el montaje tras 4 a 5 horas
Secar durante la noche
El tiempo de secado final con secado forzado es de un mínimo de 5 a 10 minutos.
Secado forzado a una temperatura de la pieza de +60 °C (140 °F) durante 20 a 30 minutos.
El tiempo final de secado por IR es de al menos 5 minutos.
Secado por IR con calefactor de onda corta durante 10 a 15 minutos y con calefactor de onda media durante 15 a 20 minutos
Instrucciones especiales
Elastificación para plásticos rígidos y semirrígidos:
Primero, mezcle el material base con 15 % de aditivo elástico -ALZ 011 001-.
Mezcla con endurecedores HS de dos componentes, 2:1
Mezcle los endurecedores VHS de dos componentes en proporción 3:1 con un 20 % de diluyente (el secado se prolonga).
Al utilizarlo como barniz para reparaciones de daños mínimos (procedimiento de reparación inteligente), el 12,5 % de diluyente de dos componentes especial -LVM 009 200 A2-/-LVM 009 200 A5- puede sustituirse por el 12,5 % de diluyente HS para retoques localizados -LVM 006 000 A2-. No aplicar sobre superficies inclinadas.
Equipo de protección personal:
Consulte las fichas de datos de seguridad
Utilice el equipo de protección personal durante la aplicación
Características
Punto de inflamación:
por encima de +23 °C (73,4 °F)
Valor COV: 2004/42/IIB(d)(420)420
El límite UE para este producto (categoría de producto IIB.b) en forma lista para usar es de un máximo de 420 g/L de compuestos orgánicos volátiles. El valor COV de este producto en forma lista para usar es de un máximo de 420 g/L.
Almacenamiento
La vida útil garantizada del barniz HS Vario de dos componentes -L2K 769 K01 A5- es de 48 meses a partir de la fecha de fabricación. Utilizar antes de la fecha indicada en la etiqueta y almacenar en el envase original a +20 °C (68 °F).
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Pon a prueba tus conocimientos
Un test rápido sobre el Volkswagen Touran: cada respuesta trae una explicación y un enlace a la página del manual.
Nota: Durante el proceso de pulverizado, la primera media pasada debe formar una película fina y casi completa sobre la que pueda aplicarse una pasada completa.
