Durcisseur HS bi-composant, Extra court -LHA 009 046 A2-
Durcisseur HS bicomposant, long -LHA 009 047 A3-
Durcisseur HS bicomposant, extra long -LHA 009 048 A3-
Voir les informations techniques d'application du durcisseur HS bicomposant. Se reporter au → chapitre « Durcisseur HS bicomposant ».
Temps de mise en œuvre / durée de vie en pot :
Prêt à être appliqué au pistolet après 90 minutes à +20 °C (68 °F)
Type d'application « couche »
La viscosité de mise en œuvre à +20 °C (68 °F), température du produit, correspond à la viscosité de mélange pour les pistolets « Compliant » et « HVLP ».
Régler la buse de pistolet (voir les informations du fabricant) : « Compliant » 1,3 à 1,4 mm.
Régler la buse de pistolet (voir informations du fabricant) : « HVLP » sur 1,3 à 1,5 mm.
Régler la pression de pulvérisation (voir les informations du fabricant) : « Compliant » 2,0 à 2,5 bar.
Régler la pression d'atomisation (voir les informations du fabricant) : « HVLP » 0,7 bar.
L'épaisseur de film sec recommandée est comprise entre 50 et 60 µm.
Mise en œuvre avec les durcisseurs VHS bi-composants
Durcisseur VHS bicomposant, extra long -LHA 009 053 A2-
Voir les informations techniques d'application du durcisseur VHS bicomposant. Se reporter au → chapitre « Durcisseur VHS bicomposant et durcisseur VHS Performance bicomposant ».
Prêt à pulvériser en 60 à 90 minutes à +20 °C (68 °F)
Type d'application « couche »
La viscosité de mise en œuvre à +20 °C (68 °F), température du produit, correspond à la viscosité de mélange pour les pistolets « Compliant » et « HVLP ».
Ajouter 12,5 à 15 % de Diluant spécial bi-composant -LVM 009 200 A2- / -LVM 009 200 A5-.
Régler la buse de pistolet (voir les informations du fabricant) : « Compliant » 1,3 à 1,4 mm.
Régler la buse de pistolet (voir informations du fabricant) : « HVLP » sur 1,3 à 1,5 mm.
Régler la pression de pulvérisation (voir les informations du fabricant) : « Compliant » 2,0 à 2,5 bar.
Régler la pression d'atomisation (voir les informations du fabricant) : « HVLP » 0,7 bar.
1,5 application au pistolet est nécessaire pour obtenir l'épaisseur de film sec recommandée, comprise entre 50 et 60 µm.
Séchage
Séchage à l'air à température ambiante de +20 °C (68 °F) :
Sec à la poussière après 40 à 50 minutes
Prêt pour le montage après 4 à 6 heures
Séchage complet pendant la nuit
Le temps de séchage forcé est d'au moins 5 à 10 minutes.
Séchage forcé à une température de pièce de +60 °C (140 °F) pendant 30 à 40 minutes
Le temps de séchage final pour le séchage IR est d'au moins 5 minutes.
Séchage par infrarouges avec un émetteur à ondes courtes pendant 10 à 15 minutes et avec un émetteur à ondes moyennes pendant 15 à 20 minutes
Instructions particulières
Élastification pour plastiques rigides et semi-rigides :
Le produit de base doit d'abord être mélangé avec 15 % d'additif élastique -ALZ 011 001-.
Mélange avec les durcisseurs HS bi-composants, 2:1
Mélange avec les durcisseurs VHS bi-composants, 3:1 avec 15 % de diluant (le temps de séchage est allongé).
Équipement de protection individuelle :
Respecter les fiches de données de sécurité
Porter l'équipement de protection individuelle pendant l'application
Caractéristiques
Point d'éclair :
au-dessus de +23 °C (73,4 °F)
Valeur COV : 2004/42/IIB(d)(420)420
La limite UE pour ce produit (catégorie de produit IIB.b) prêt à l'emploi est de 420 g/L maximum de composés organiques volatils. La valeur COV de ce produit prêt à l'emploi est de 420 g/L maximum.
Stockage
La durée de conservation garantie du vernis HS bicomposant -L2K 769 500 A5- est de 48 mois à compter de la date de fabrication. Utiliser avant la date indiquée sur l'étiquette et stocker dans le récipient d'origine à +20 °C (68 °F).
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Testez-vous
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