Der Zweikomponenten-Klarlack -LLS MAX 210- ist ein hochglänzender Zweikomponenten-Klarlack zur langlebigen Versiegelung lackierter Oberflächen. Er wurde speziell für Teile- und Reparaturlackierungen entwickelt. Das Produkt zeichnet sich durch Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit, eine hervorragende Benzinbeständigkeit und gute Polierbarkeit aus. Der Zweikomponenten-Klarlack besitzt gute Verlaufseigenschaften und eignet sich für größere Flächen (ein bis zwei Karosserieteile). Die Rohstoffbasis ist Acrylharz. Der Härter enthält Isocyanat.
Eigenschaften:
Gleichbleibender Zerstäuberdruck
Sprühverteilung
Hervorragende Füllfähigkeit
Anwendungsbereich: Ausbesserung im Teile- und Reparaturlackierbereich
Professionelles Lackierergebnis
Hinweis
Zur Arbeitssicherheit geeignete persönliche Schutzausrüstung tragen:
Atemschutzmaske Typ: A2/P2
Zum Beispiel Schutzhandschuhe aus Latex oder Nitril
Verarbeitungshinweise
Untergrund
Geeignete Untergründe:
Lösemittel- und wasserlösliche Basislacksysteme
Altlacke, gereinigt und geschliffen
Untergrund
Eignung
Einkomponenten-Basislack
+++
Einkomponenten-Wasserbasislack
+++
Zweikomponenten-Decklack
++
Altlacke
+++
Verarbeitung
Zweikomponenten-Spraydose aktivieren:
Vor dem Aktivieren die Dose zwei Minuten lang gründlich schütteln.
Den roten Druckknopf auf der Kappe entfernen und ihn auf das Ventil für die Härtermischung auf der Unterseite der Dose setzen.
Das Ventil für die Härtermischung eindrücken. Beim Eindrücken des Ventils für die Härtermischung die Dose (mit Kappe) kopfüber halten.
Nach dem Aktivieren die Dose erneut mindestens zwei Minuten lang gründlich schütteln.
Verarbeitungszeit/Topfzeit:
48 Stunden bei +20 °C
Hinweis Die Verarbeitungszeit hängt von der Umgebungstemperatur ab. Höhere Temperaturen verkürzen die Topfzeit, niedrigere Temperaturen verlängern sie.
Applikationsart „Beschichtung“
Ein bis zwei Spritzgänge zur Deckung auftragen (je Gang 30 µm) mit 10 bis 15 Minuten Zwischenablüftzeit, je nach Temperatur.
Spritzabstand:
Einen Abstand von 20 bis 25 cm einhalten.
Hinweis Wird der Spritzvorgang unterbrochen, darauf achten, dass das Ventil über dem Sprühkopf leer ist, um ein Verstopfen der Düse zu vermeiden.
Trocknung
Lufttrocknung bei +20 °C Raumtemperatur: 12 Stunden.
Die Trockenzeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 10 bis 15 Minuten.
Forcierte Trocknung bei +60 °C Objekttemperatur für 35 bis 40 Minuten.
Die Trockenzeit bei IR-Trocknung beträgt mindestens 10 bis 15 Minuten.
IR-Trocknung wird empfohlen.
Achtung
Aus Gründen der Arbeitssicherheit geeignete persönliche Schutzausrüstung tragen.
Die Sicherheitsdatenblätter sowie die Warnhinweise auf dem Etikett des Sprühkopfes beachten.
Vor jedem weiteren Spritzgang erneut kurz schütteln.
Leere Spraydosen als Wertstoff entsorgen.
WARNUNG Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanat enthalten, können die Schleimhäute (insbesondere der Atemwege) reizen und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen.
Beim Einatmen von Dämpfen und Spritznebel kann eine Sensibilisierung auftreten.
Beim Verarbeiten von isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen alle Vorschriften für den Umgang mit lösemittelhaltigen Beschichtungsstoffen genau beachten. Besonders darauf achten, das Einatmen von Spritznebel und Dampf zu vermeiden. Personen mit Allergien, Asthma oder anderen Atemwegsbeschwerden dürfen mit isocyanathaltigen Beschichtungsprodukten nicht arbeiten.
Eigenschaften
Festkörpergehalt:
33.8 % bezogen auf den verdünnten Lack
Ergiebigkeit:
Etwa 0,5 bis 0,75 m² je Spraydose bei etwa 30-50 μm Trockenschichtdicke
Glanzgrad:
Hochglänzend
VOC-Wert:
668 g/l, 258 g/Dose
Lagerung
Die garantierte Lagerfähigkeit beträgt 24 Monate ab Herstellungsdatum. Spätestens bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum verwenden und im Originalgebinde bei +20 °C lagern.
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