Zweikomponenten-Füller -LLS MAX 202 M2-, mittelgrau
Ausgabe 03/2013
Produktbeschreibung
Der Zweikomponenten-Füller -LLS MAX 202 M2- (mittelgrau) ist ein hochwertiger Zweikomponenten-HS-Schleiffüller. Die Rohstoffbasis ist Acrylharz.
Eigenschaften:
Gleichbleibender Zerstäuberdruck
Sprühverteilung
Lange Aushärtezeit
Optimale und stabile Verarbeitungseigenschaften
Sehr gute Standfestigkeit
Gut schleifbar
Hohe Ergiebigkeit
Hervorragendes Füllvermögen
Anwendungsbereich: clever repair
Professionelles Lackierergebnis
Hinweis
Aus Gründen der Arbeitssicherheit geeignete persönliche Schutzausrüstung tragen.
Verarbeitungshinweise
Untergrund
Geeignete Untergründe:
Gereinigtes, geschliffenes und mit Zweikomponenten-Wash-Primer -LHV 043 000 A2- oder Einkomponenten-Wash-Primer -LVM 044 007 A2-/-LVM 044 171 A2- grundiertes Stahlblech, verzinktes/elektrolytisch verzinktes Stahlblech oder Weichaluminium.
Fein geschliffen, gründlich gereinigt, original werkseitige Grundierung.
Geschliffene Werkslackierung oder Altlack (außer TPA).
Mit Zweikomponenten-Polyesterprodukten vorbereitete und anschließend sehr fein geschliffene Oberflächen.
Gereinigte und geschliffene UP-GF-Untergründe, frei von Trennmitteln.
Vorbehandlung der Untergründe:
Vorsichtig reinigen mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder Silikonentferner, Long -LVM 020 100 A5-.
Werkseitige oder alte Lackierung anschleifen.
Eventuelle Roststellen gründlich entfernen und Übergänge zur alten Lackierung anschleifen.
Vor der Nacharbeit einen geeigneten Reiniger verwenden, um eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sicherzustellen.
Verarbeitung
Zweikomponenten-Spraydose aktivieren:
Vor Gebrauch schütteln.
Den roten Druckknopf auf der Kappe entfernen und ihn auf das Ventil für die Härtermischung auf der Unterseite der Dose setzen.
Das Ventil für die Härtermischung eindrücken. Beim Eindrücken des Ventils für die Härtermischung die Dose kopfüber halten.
Die Dose zwei Minuten lang gut schütteln.
Verarbeitungszeit/Topfzeit:
Acht Stunden bei +20 °C
Applikationsart „Beschichtung“
Zwei bis drei Spritzgänge zur Deckung auftragen, mit 5 bis 10 Minuten Zwischenablüftzeit.
Spritzabstand:
Einen Abstand von 20 bis 25 cm einhalten.
Die empfohlene Trockenschichtdicke beträgt etwa 80 bis 120 µm.
Hinweis Wird der Spritzvorgang unterbrochen, sicherstellen, dass das Ventil über dem Sprühkopf leer ist, um eine Verstopfung der Düse zu vermeiden.
Trocknung
Trocknung an der Luft bei +20 °C Raumtemperatur:
Drei bis vier Stunden bei einer Trockenschichtdicke von 80 bis 120 µm.
Die Trockenzeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5 bis 15 Minuten.
Forcierte Trocknung bei +60 °C Objekttemperatur für 30 bis 40 Minuten bei einer Schichtdicke von 80 bis 120 µm.
Die Trockenzeit bei IR-Trocknung beträgt mindestens 5 bis 10 Minuten.
IR-Trocknung bei einer Schichtdicke von 80 bis 120 µm: 10 Minuten mit Kurzwellenstrahler und 15 Minuten mit Mittelwellenstrahler.
Weiterverarbeitung
Trocken schleifen mit Exzenterschleifer und Absaugung. Schleifpapier P400-500.
Nass schleifen mit Schleifpapier P800–1000
Nacharbeit
Überlackierbar mit:
Zweikomponentige HS-Decklacke
Wasserbasis-Basislack und Zweikomponenten-HS-Klarlack
Hinweis
Unebenheiten im Untergrund können mit Zweikomponenten-Polyesterspachtel ausgefüllt werden.
Nach dem Trocknen und Zwischenschleifen können die gefüllten Stellen mit Zweikomponenten-Epoxy-Füllgrundierung -LLS MAX 220 M1/M2- oder einem Zweikomponenten-HS-Premiumfüller erneut isoliert werden. Die beste Isolierung, auch bei kritischen Untergründen, wird erreicht, indem eine mittlere Schicht von 80 bis 120 µm in zwei bis drei Spritzgängen aufgetragen wird, mit Lufttrocknung über Nacht oder Ofen-/IR-Trocknung. Bei kritischen Untergründen ist eine sorgfältige Vorbereitung erforderlich, und die Teile müssen gleichmäßig gefüllt sein. Für die Isolierung thermoplastischer Beschichtungen wird der Zweikomponenten-HS-Vario-Füller -LGF 786 004 A4- (grau) empfohlen.
Achtung
Aus Gründen der Arbeitssicherheit geeignete persönliche Schutzausrüstung tragen.
Die Sicherheitsdatenblätter sowie die Warnhinweise auf dem Etikett des Sprühkopfes beachten.
Vor jedem weiteren Spritzgang erneut kurz schütteln.
Leere Spraydosen als Wertstoff entsorgen.
WARNUNG Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanat enthalten, können die Schleimhäute (insbesondere der Atemwege) reizen und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen.
Beim Einatmen von Dämpfen und Spritznebel kann eine Sensibilisierung auftreten.
Beim Verarbeiten von isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen alle Vorschriften für den Umgang mit lösemittelhaltigen Beschichtungsstoffen genau beachten. Besonders darauf achten, das Einatmen von Spritznebel und Dampf zu vermeiden. Personen mit Allergien, Asthma oder anderen Atemwegsbeschwerden dürfen mit isocyanathaltigen Beschichtungsprodukten nicht arbeiten.
Eigenschaften
VOC-Wert: 2004/42/IIB(e)(840)690
Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) in anwendungsfertiger Form beträgt maximal 840 g/l flüchtige organische Verbindungen. Der VOC-Wert dieses Produkts in anwendungsfertiger Form beträgt maximal 690 g/l.
Lagerung
Die garantierte Lagerfähigkeit beträgt 36 Monate ab Herstellungsdatum. Spätestens bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum verwenden und im Originalbehälter bei +20 °C lagern.
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Testen Sie sich
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Hinweis
Achtung
WARNUNG Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanat enthalten, können die Schleimhäute (insbesondere der Atemwege) reizen und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen.