Mit Zweikomponenten-HS-Klarlacken und Zweikomponenten-HS-Decklack erzeugt die Mattierungskomponente -LVM 769 810 A2- eine matte Decklackbeschichtung auf Metall- und Kunststoffoberflächen. Anwendungsbereiche sind große Flächen bzw. Komplettlackierungen sowie kleine und Anbauteile.
Verarbeitungshinweise
Untergrund
Geeignete Untergründe:
Ausgehärteter, intakter und angeschliffener Altlack oder Werkslackierungen
Grundierte und gefüllte Metall- und Kunststoffteile
Hinweis Informationen zu Kunststoffteilen finden Sie in „Das VW/Audi-Beschichtungssystem für Kunststoffteile“ (Datenblatt 5.74).
Glanzgradeinstellung/Mattierung und Verarbeitungshinweise
Hinweis Siehe „Glanzgradeinstellung“ (5.75) und „Reparaturlackierungssysteme für matt lackierte Fahrzeuge“ (5.76).
Verarbeitungshinweise
Hinweis
Die Zugabe von Elastischem Additiv -ALZ 011 001- entfällt.
Mattierungskomponente -LVM 769 810 A2- in der Dose gut rühren oder schütteln.
Mit dem Zweikomponenten-HS-Klarlack und Zweikomponenten-HS-Decklack die Mattierungskomponente -LVM 769 810 A2- vorschriftsmäßig mischen und kurz vor der Verarbeitung mit Härter und Verdünnung versetzen. Die fertige Spritzmischung sollte sofort verarbeitet werden. Verbleibt die Mischung länger (15 Minuten) im Mischbehälter oder Spritzbecher, muss sie vor der weiteren Verwendung erneut gerührt werden (Entmischung).
Die Zugabe der Mattierungskomponente kann das Deckvermögen beeinflussen.
Es ist unbedingt erforderlich, die jeweilige Mischung auf Blech zu testen, um den passenden Glanzgrad für das Fahrzeug zu erreichen. Glanzgradmessungen (60°-Winkel) an benachbarten Teilen können ebenfalls hilfreich sein. Ein Ausbessern/Reparieren des matten Klarlacks innerhalb der Fläche (zum Beispiel Seitenteil oder Clever-Reparatur) ist nicht möglich. Staubeinschlüsse können nicht herauspoliert werden. Daher während des gesamten Lackierprozesses absolute Sauberkeit sicherstellen. Neben farbabhängigen Unterschieden wird der tatsächliche Glanzgrad von verschiedenen Faktoren beeinflusst. Im folgenden Vergleich sind verschiedene zusätzliche Parameter und ihre Auswirkung auf den Glanzgrad dargestellt.
Höherer Glanzgrad
Niedrigerer Glanzgrad
schnellerer Härter
langsamerer Härter
schnellerer Verdünner
langsamerer Verdünner
höhere Verarbeitungsviskosität
niedrigere Verarbeitungsviskosität
höhere Trockenschichtdicke
niedrigere Trockenschichtdicke
kürzere Ablüftzeit
längere Ablüftzeit
forcierte Trocknung
Lufttrocknung
Einflussfaktoren auf den Glanzgrad:
Die Verwendung unterschiedlicher Härter, Verdünnungen, Applikationsarten, Trocknungsbedingungen und Schichtdicken führt zu unterschiedlichen Glanzgraden (bis zu 20 %).
Trocknung
Die endgültige Trocknungszeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 15 bis 20 Minuten.
Forcierte Trocknung bei +60 bis 65 °C (140 bis 149 °F) Objekttemperatur für 45 Minuten.
Persönliche Schutzausrüstung:
Sicherheitsdatenblätter beachten
Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen
Eigenschaften
Flammpunkt:
über +23 °C (73,4 °F)
VOC-Wert: 2004/42/IIB(e)(840)600
Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.e) im gebrauchsfertigen Zustand beträgt maximal 840 g/l flüchtige organische Verbindungen. Der VOC-Wert dieses Produkts im gebrauchsfertigen Zustand beträgt maximal 600 g/l.
Lagerung
Garantierte Lagerfähigkeit von 48 Monaten ab Herstellungsdatum. Spätestens bis zu dem auf dem Etikett angegebenen Datum verwenden und im Originalbehälter bei +20 °C (68 °F) lagern.
?
Testen Sie sich
Ein kurzes Quiz zum Volkswagen Touran: Zu jeder Antwort gibt es eine Erklärung und einen Link zur Handbuchseite.
Hinweis Informationen zu Kunststoffteilen finden Sie in „Das VW/Audi-Beschichtungssystem für Kunststoffteile“ (Datenblatt 5.74).
