Die Zweikomponenten-HS-Decklackserie ist ein Hochfestkörper-Decklacksystem. Es wird zur Fahrzeuglackierung verwendet. Das Farbprogramm ist durch eine Auswahl an Mischlacken umfassend abgestimmt.
Eigenschaften:
Leicht zu verarbeiten
Trocknet schnell
Hervorragender Decklackglanz
VOC-konform unter 420 g/L
Verarbeitungshinweise
Untergrund
Geeignete Untergründe:
Gehärteter, lösemittelbeständiger, gut eingelassener und angeschliffener Altlack oder Werkslack
Mit Primer oder Füller behandelte Oberflächen
Geeignete Vorbehandlungsmaterialien:
l
Abhängig vom Objekt und Untergrund gemäß den Aufbauempfehlungen.
Vorbehandlung der Untergründe:
Vorsichtig reinigen mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder Silikonentferner, Long -LVM 020 100 A5-.
Trocken mit Exzenterschleifer und Absaugung schleifen, P400-500.
Oder mit Nassschleifpapier P800–1000 „nass“ schleifen.
Vor der Nacharbeit einen geeigneten Reiniger verwenden, um eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sicherzustellen.
Verarbeitung
Mischungsverhältnis:
3:1 nach Volumen mit:
Zweikomponenten-VHS-Härter, Kurz -LHA 009 050 A2- (für kleine Flächen, Spot-Reparatur)
Zweikomponenten-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5- (für kleine bis mittelgroße Flächen bei moderaten Temperaturen) Zweikomponenten-VHS-Härter, Long -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3- (für größere Flächen bei moderaten Temperaturen) Zweikomponenten-VHS-Härter, Extra Long -LHA 009 053 A2- (für große Flächen und hohe Temperaturen) Siehe technische Anwendungsinformation zum Zweikomponenten-VHS-Härter. Siehe → Kapitel „Zweikomponenten-VHS-Härter und Zweikomponenten-VHS-Performance-Härter“.Hinweis: Das Mischungsverhältnis für Black Matt -L2K 073 3FZ A2- und Gray Matt -L2K 073 7DL A2- beträgt 4:1 mit Zweikomponenten-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-.
Verarbeitungszeit/Topfzeit:
Spritzfertig nach 60 bis 90 Minuten bei +20 °C (68 °F)
Kann mit Zweikomponenten-Verdünner, Spezial -LVM 009 200 A2-, HS-Spot-Verdünner -LVM 006 000 A2- oder Zweikomponenten-Verdünner, Long -LVM 009 300 A2- verdünnt werden.Hinweis: Bei Verwendung der HS-Spot-Verdünnung -LVM 006 000 A2- die technische Anwendungsinformation beachten. Siehe → Kapitel „HS-Spot-Verdünnung“.
Applikationsart „Coat“
Verarbeitungsviskosität bei +20 °C (68 °F) Materialtemperatur
Verarbeitungsviskosität „Compliant“ und „HVLP“:
18-20 Sekunden
18 bis 25 Sekunden für Schwarz Matt -L2K 073 3FZ A2- und Grau Matt -L2K 073 7DL A2-
12,5 % Verdünnung bei +20 °C (68 °F) Materialtemperatur zugeben
Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ 1.2 bis 1.4 mm.
Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 1,3 bis 1,4 mm.
Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ auf 2,0 bis 2,5 bar.
Zerstäubungsdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 0,7 bar.
Für die empfohlene Trockenschichtdicke von 50 bis 60 µm sind 1,5 Spritzgänge erforderlich.
Hinweis: Bei Verwendung für Minimalschadenreparaturen (Clever-Repair-Verfahren) kann die 12,5-%-Zweikomponenten-Spezialverdünnung -LVM 009 200 A2- durch 12,5 % HS-Spot-Verdünnung -LVM 006 000 A2- ersetzt werden.
Nicht auf schrägen Flächen auftragen.
Beim Spritzen sollte der erste halbe Spritzgang einen dünnen Vorfilm bilden, auf den dann ein vollständiger Spritzgang aufgetragen werden kann. Bei weniger deckenden Farben kann es nach der entsprechenden Ablüftzeit notwendig sein, einen weiteren Spritzgang aufzutragen. Das Überlackieren des Zweikomponenten-HS-Decklacks mit demselben Lack ist ohne Zwischenschliff möglich, wenn es innerhalb von 24 Stunden erfolgt. Der Mischlack dieser Mischlackreihe darf nur innerhalb der Farbtonrezepturen verwendet werden. Bei der separaten Verarbeitung einzelner Mischlacke sind größere Abweichungen von den Angaben in der Verarbeitungsanleitung möglich.
Trocknung
Lufttrocknung bei Raumtemperatur von +20 °C (68 °F):
Staubtrocken nach 20 bis 30 Minuten
Montagebereit nach 5 bis 6 Stunden
Über Nacht trocknen lassen
Die finale Trocknungszeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5 bis 10 Minuten.
Forcierte Trocknung bei +60 °C Objekttemperatur für 15 bis 20 Minuten
Die Endtrocknungszeit bei IR-Trocknung beträgt mindestens 5 Minuten.
IR-Trocknung heller Farben mit Kurzwellenstrahlern für 5 Minuten bei 50 % Leistung und anschließend 10 Minuten bei 100 % Leistung.
IR-Trocknung heller Farben mit Mittelwellenstrahlern für 15 Minuten
IR-Trocknung dunkler Farben mit Mittelwellenstrahlern für 12 Minuten
IR-Trocknung dunkler Farben mit Kurzwellenstrahlern für 12 Minuten bei 50 % Leistung
Hinweis: Bei Verwendung eines Kurzwellenstrahlers mit 100 % Leistung können beim Nacharbeiten dunkler Farben Blasenbildung oder Lösemittelkrater entstehen.
Sonderhinweise:
Elastifizierung:
Der Grundstoff muss zuerst mit 15 % Elastik-Additiv -ALZ 011 001- gemischt werden.
Mischung mit Zweikomponenten-VHS-Härter im Verhältnis 3:1 mit 15 % Verdünnung
Mattierungseffekt/Strukturierung
Der Grundstoff muss zuerst mit 100 % Mattierungskomponente -ALN 775 106-/Strukturkomponente, fein -ALN 775 108- gemischt werden.Hinweis: Die Zweikomponenten-Unidecklacke Black Matt -L2K 073 3FZ A2- und Gray Matt -L2K 073 7DL A2- benötigen keine zusätzliche Mattierungskomponente -ALN 775 106-, da sie bereits matt sind. Das Mischungsverhältnis für Zweikomponenten-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5- beträgt 4:1 mit 15 % Verdünnung. Für eine gleichmäßige Lackoberfläche sind zwei Spritzgänge (mit 5 bis 10 Minuten Zwischentrocknung) erforderlich.
Persönliche Schutzausrüstung:
Sicherheitsdatenblätter beachten
Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen
Eigenschaften
Auslieferungsviskosität
Abhängig von der Farbe.
Flammpunkt:
+23 C (73.4 F)
VOC-Wert: 2004/42/IIB(d)(420)420
Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) im gebrauchsfertigen Zustand beträgt höchstens 420 g/l flüchtige organische Verbindungen. Der VOC-Wert dieses Produkts im gebrauchsfertigen Zustand beträgt höchstens 420 g/l.
Lagerung
Der Zweikomponenten-HS-Unidecklack -L2K 073 ... ..- hat eine garantierte Lagerfähigkeit von 24 Monaten ab Herstellungsdatum. Die garantierte Lagerfähigkeit des Zweikomponenten-HS-Mischlacks -L2K 074 ... ..- beträgt 36 Monate ab Herstellungsdatum. Beide Produkte dürfen bei Lagerung in Originalgebinden bei +20 °C (68 °F) bis spätestens zu dem auf dem Etikett angegebenen Datum verwendet werden.
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