Información general, pintura

Sellador adhesivo de poliuretano (masilla de unión)

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Designación:

Sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05-

Edición 04.2009

Descripción del producto

El sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- es una pasta adhesiva y de sellado monocomponente a base de poliuretano que, al exponerse a la humedad del aire, endurece formando un material elástico similar al caucho. El tiempo necesario para formar una piel o curar completamente depende de la humedad del aire y de la temperatura. El tiempo de curado también depende de la profundidad de las juntas. Aumentar la temperatura y la humedad del aire puede reducir estos tiempos. En cambio, las temperaturas bajas y la baja humedad del aire los aumentan.

Propiedades:

Puede repintarse, incluso “húmedo sobre húmedo”

Secado muy rápido

Se nivela ligeramente en la superficie

Excelente elasticidad

Alta resistencia al envejecimiento

Puede lijarse

Puede extenderse

Ficha técnica

Aplicación

El sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- se utiliza para juntas y uniones elásticas, especialmente para sellar costuras y huecos muy estrechos donde la durabilidad no es un problema, en la construcción de carrocerías y vehículos, así como en estructuras añadidas, sobre todo cuando el sellador de costuras debe pintarse. Para evitar el amarilleamiento o el agrietamiento, el sellador siempre debe pintarse cuando se aplique en el exterior del vehículo. Cuando se utiliza el sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05-, en algunos casos puede omitirse la fijación mecánica mediante atornillado, soldadura o abrazaderas. Hasta que el sellador adhesivo haya curado, las piezas deben fijarse provisionalmente en su posición con tiras de cinta adhesiva y separadores. El sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- tiene la gran ventaja de ser a la vez adhesivo y sellador. El material no es adecuado, o solo lo es condicionalmente, para la unión de uniones portantes.

Propiedades adhesivas

El sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- ofrece buena adherencia sin imprimación de cristal o de pintura sobre carrocerías metálicas imprimadas o pintadas, madera (sin tratar, barnizada o pintada), algunos plásticos como PBTP, espuma rígida de poliuretano o poliéster reforzado con fibra de vidrio. Según el sustrato, puede ser necesario aplicar imprimación para cristal o pintura para lograr la mejor adherencia posible. Debido a la gran cantidad de imprimaciones, pinturas y superficies plásticas diferentes, etc., recomendamos realizar previamente una prueba específica para cada aplicación. La limpieza cuidadosa de las superficies de plástico y metal con un disolvente adecuado suele mejorar notablemente la adherencia.Nota Antes de usar el producto, lea las medidas de seguridad y las recomendaciones de la ficha de datos de seguridad. Incluso en los productos que no están obligados por ley a etiquetarse, deben respetarse las medidas de seguridad habituales para productos químicos.

Aplicación

Nota Las zonas de la carrocería que deben sellarse y las superficies de adherencia deben aislarse con imprimación de relleno de 2 componentes antes de aplicar el material. Las superficies de adherencia deben estar secas y libres de aceite, polvo, grasa y cualquier otra impureza. Cleanser A, Cleanser D y el limpiador de plásticos -D 195 850 A1- son adecuados para la limpieza. El sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- se aplica desde cartuchos de 310 mm con una pistola manual para cartuchos o una pistola neumática para cartuchos. Los cartuchos blandos de 310 ml pueden usarse con la pistola manual para cartuchos -V.A.G 1628- o con la pistola neumática para cartuchos -V.A.G 1761/1-. Para la aplicación con aire comprimido se requiere una presión de 2 a 5 bar. Las temperaturas bajas del sellador aumentan su viscosidad, lo que reduce la velocidad de salida. Para evitarlo, el sellador debe llevarse a la temperatura correcta de forma adecuada antes de comenzar la aplicación. Si el sustrato está demasiado frío, puede formarse condensación si la temperatura es inferior al punto de rocío. Para evitarlo, debe calentarse previamente el sustrato. Después de la aplicación, el sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- puede alisarse con una herramienta para juntas o una espátula humedecida con agua de baja tensión superficial. Si los bordes de la junta se han enmascarado, basta con retirar la cinta con una espátula.

Se recomienda Cleanser D para eliminar el sellador adhesivo fresco de los equipos.

Propiedades de repintado

El sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- puede repintarse “húmedo sobre húmedo” con pinturas de reparación de resina alquídica y acrílica de uno y dos componentes, así como con todas las pinturas de reparación originales. La pintura de reparación de nitrocelulosa en aerosol, así como la pintura, el diluyente y los catalizadores que contengan alcohol, no son compatibles con el sellador adhesivo (no endurece). Las imprimaciones anticorrosivas solo pueden aplicarse sobre material completamente curado, ya que generalmente dificultan considerablemente la difusión del vapor de agua. Si el secado se acelera mediante un horno de secado o un secador de radiación IR, debe respetarse una reacción previa y un tiempo de espera de al menos 30 minutos. Solo entonces puede calentarse el sellador repintado. La exposición máxima permitida al calor para material no curado es de 1 hora a +90 °C.

Incompatibilidad

El sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- no se adherirá a selladores a base de polímero MX o de polímero modificado con silano. En cambio, se logra buena adherencia al aplicar materiales a base de polímeros MS o de polímeros modificados con silano sobre el sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- completamente curado.

Datos técnicos

Color blanco, gris, negro
Olor Aromáticos (inodoro una vez completamente curado)
Consistencia Pasta, se puede aplicar con pincel o espátula
Estabilidad Se nivela ligeramente en la superficie
Tiempo de formación de película (condiciones climáticas estándar DIN 50014) 15-45 minutos a +23 °C y 50% de humedad relativa
Velocidad de curado (condiciones climáticas estándar DIN 50014) aprox. 5,5 mm/24 horas a +23 °C y 50% de humedad relativa
Variación de volumen Aprox. -6%
Temperatura de trabajo +5 °C a +35 °C
Temperatura de uso -40 °C a +70 °C (a +80 °C, limitado a 24 horas; a +120 °C brevemente, hasta 1 hora)

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