Información general sobre la pintura

Sellador pulverizable

~5min de lectura

Definición:

Sellador pulverizable -D 476 KD1 M2-, gris

Sellador pulverizable -D 476 KD2 M2-, negro

Edición 08/2012

Descripción del producto

El sellador pulverizable -D 476 KD1 M2-/- D 476 KD2 M2- es un sellador aplicable por pulverización con base de polímero MS. Endurece formando un material elástico similar al caucho, con buena resistencia a la abrasión, al absorber la humedad atmosférica. La formación de película y el tiempo de endurecimiento dependen de la humedad y la temperatura. El tiempo de endurecimiento también se ve afectado por el espesor de la capa. Estos tiempos pueden acortarse aumentando la temperatura y la humedad. Niveles más bajos de temperatura y humedad retrasan el endurecimiento.

Propiedades:

Sellador y sellador de soldadura en un solo producto

Estabilidad alta

Se puede pulverizar y aplicar con brocha

Se puede pintar con pinturas convencionales o al agua hasta tres días después de la aplicación

Se adhiere a muchos materiales sin imprimación para vidrio o pintura

Alta resistencia inicial

Se puede soldar por puntos

Sin silicona

Sin olor intenso

Sin isocianato

Secado rápido

Resistente a los rayos UV

Alta resistencia al envejecimiento

Propiedades insonorizantes

Instrucciones de aplicación

Aplicación

El sellador pulverizable -D 476 KD1 M2-/-D 476 KD2 M2- se utiliza para sellar cordones de soldadura en reparaciones de vehículos que han sido pulverizados en fábrica, por ejemplo en el compartimento del motor, del maletero y del habitáculo. Se pueden utilizar herramientas de aplicación (pistola de pulverización telescópica o pistola neumática para cartuchos -VAG1761/1-) para llegar a cualquier cordón de soldadura deseado. El material se utiliza como recubrimiento superficial para reparar o complementar el recubrimiento de bajos de PVC o la protección contra impactos de piedras.

Pretratamiento

Las superficies de adhesión deben estar secas y libres de aceite, polvo, grasa y cualquier otra impureza. Para limpiar se puede utilizar el limpiador FL.

La adherencia mejora si las superficies de contacto se rugosifican con una almohadilla abrasiva.

Si el material se pinta después de secarse por completo, deben seguirse los trabajos de preparación de pintura similares a los de preparación de plásticos.Nota Antes de empezar a aplicar, es necesario leer las medidas de seguridad y los consejos de la ficha de datos de seguridad. Incluso en productos que por ley no están obligados a llevar etiqueta, deben observarse las medidas de seguridad habituales frente a las emisiones químicas.

Procesamiento

Nota: Las zonas de carrocería y las superficies de adherencia que deban sellarse deben aislarse con una masilla de dos componentes antes de aplicar el material. La aplicación del sellador pulverizable -D 476 KD1 M2-/-D 476 KD2 M2- desde cartuchos de aluminio de 310 ml solo puede realizarse con la pistola telescópica o con la pistola neumática para cartuchos -VAG1761/1-. Estos dispositivos permiten aplicar el material en forma de cordón (cordón de sellado) o pulverizarlo mediante el sistema de aire de doble circuito. El material puede aplicarse tanto por pulverización como con brocha. Así es posible imitar uniones texturizadas y estructuras cepilladas.

Las juntas selladas pueden pintarse ya a los 15 a 30 minutos.

Los ajustes correspondientes de los dispositivos de aplicación permiten al operario imitar de forma rápida y cómoda todas las texturas especificadas por el fabricante. La distancia de pulverización puede utilizarse para variar el ancho y el límite de la unión. Consulte las instrucciones de uso para obtener más detalles sobre el manejo y el ajuste de la pistola de pulverización. Se recomienda eliminar de las herramientas el sellador sin endurecer con el limpiador FL. El material endurecido solo puede eliminarse mecánicamente.

Procedimiento de pintado

El sellador pulverizable -D 476 KD1 M2-/-D 476 KD2 M2- puede pintarse con pinturas de reparación de un componente y de dos componentes, incluso las que contienen alcohol como disolvente. Pintar pronto no impide el endurecimiento completo, pero sí lo retrasa. No espere más de tres días antes de pintar. Antes de sellar o recubrir, las imprimaciones de fosfato y de resina epoxi son especialmente adecuadas para la protección anticorrosiva. Es imprescindible que las imprimaciones estén secas antes de aplicarlas. Si la zona de carrocería que se va a pintar tras una reparación por accidente aún debe recubrirse con masilla, imprimación para masilla o masilla pulverizable, estos materiales deben aplicarse antes de sellar o recubrir con el sellador pulverizable -D 476 KD1 M2-/-D 476 KD2 M2-. Si después de sellar o recubrir con el sellador pulverizable -D 476 KD1 M2-/-D 476 KD2 M2- todavía es necesario aplicar masilla, el sellador debe tener al menos seis horas y se debe usar una masilla apta para recubrir plástico.

Incompatibilidad

El sellador pulverizable -D 476 KD1 M2-/-D 476 KD2 M2- no es compatible con material de poliuretano de un componente recién aplicado. Los productos de poliuretano deben solidificarse antes de pulverizar el sellador sobre ellos. El material no debe tratarse con sistemas de disolventes aromáticos, ya que pueden disolver o hinchar parcialmente el sellador.

Datos técnicos

Color Gris, negro
Olor Apenas perceptible
Consistencia pastosa
Densidad aproximadamente 1,6 g/cm³
Estabilidad Excelente
Tipo de endurecimiento Endurecimiento por humedad
Tipo de formación de película (condiciones climáticas estándar DIN 50014) 8 a 20 minutos, a +23 °C (73,4 °F) y una humedad relativa del 50 %
Secado (condiciones climáticas estándar DIN 50014) Aproximadamente 4 mm/24 horas y 6 mm/48 horas a +23 °C (73,4 °F) con una humedad relativa del 50 %
Dureza Shore A aproximadamente 65
Compatibilidad con pintura Se puede pintar después de 20 minutos con pinturas monocomponente y bicomponente
Propiedades adhesivas Chapa desnuda, metal galvanizado, pintura EC (cataforesis), pintura de acabado, pintura metalizada, protector de bajos de PVC, PRFV (GFK), PP/EPDM (se recomienda realizar pruebas)
Resistencia química Resistente a la luz y a la intemperie, a los plastificantes de PVC y al combustible (a corto plazo)
Temperatura de procesamiento +5 °C a +35 °C (41 a 95 °F)
Temperatura de aplicación -40 °C a +90 °C (-40 a 194 °F) (a corto plazo, hasta una hora a +130 °C (266 °F))

Almacenamiento

El material no es sensible a las heladas.

La vida útil garantizada es de 12 meses desde la fecha de fabricación. Utilícelo antes de la fecha indicada en la etiqueta y almacénelo en el envase original a +10 °C a +25 °C (50 a 77 °F).
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