Información general sobre la pintura
Sellador adhesivo de poliuretano
En este manual: Información general sobre la pintura
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Definición:Sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05-Edición 04/2009Descripción del productoEl Sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- es un material de sellado y adhesivo monocomponente de consistencia pastosa, con base de poliuretano, que al endurecer forma un material elástico similar al caucho. La formación de película y el tiempo de endurecimiento dependen de la humedad y la temperatura. El tiempo de endurecimiento también se ve afectado por la profundidad de la junta. Estos tiempos pueden acortarse aumentando la temperatura y la humedad. Niveles bajos de temperatura y humedad retrasan el endurecimiento.Propiedades:Se puede pintar encima, incluso húmedo sobre húmedoSecado muy rápidoSe nivela ligeramente en la superficieExcelente elasticidadAlta resistencia al envejecimientoPuede lijarsePuede extenderseInstrucciones de aplicaciónAplicaciónEl Sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- se utiliza para sellado y adhesión elásticos, especialmente para sellar cordones de soldadura y juntas muy estrechas, cuando su falta de estabilidad no tiene consecuencias, en las siguientes áreas: montaje de carrocería y vehículo, así como accesorios del vehículo, sobre todo si el sellador va a pintarse. Para evitar amarilleamiento o agrietamiento, el material debe recubrirse siempre con pintura cuando se utilice en costuras exteriores. Con el uso del Sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- pueden omitirse parcialmente los métodos de fijación mecánica, como atornillado, soldadura y sujeción. Hasta que el sellador/adhesivo haya endurecido, las piezas deben fijarse temporalmente en posición con cintas adhesivas y separadores. El Sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- tiene la gran ventaja de ser a la vez adhesivo y sellador. El material solo es adecuado en cierta medida para algunas aplicaciones adhesivas en la construcción del vehículo.Características adhesivasEl sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- ofrece buena adherencia sin imprimación para vidrio/pintura sobre carrocerías imprimadas y pintadas, madera (sin tratar, barnizada y pintada), algunos plásticos como PBTP, espuma rígida de poliuretano y poliéster GF. Según la superficie base, puede ser necesario utilizar una imprimación para vidrio/pintura como agente adhesivo para lograr una adherencia óptima. Debido al gran número de imprimaciones, pinturas y superficies plásticas diferentes, se recomienda realizar previamente una prueba específica para cada aplicación. Una limpieza cuidadosa de las superficies de plástico y metal con un disolvente adecuado suele mejorar notablemente la adherencia. Nota Antes de empezar a aplicar, es necesario leer las medidas de seguridad y los consejos de la ficha de datos de seguridad. Incluso en productos que por ley no están obligados a llevar etiqueta, deben observarse las medidas de seguridad habituales frente a las emisiones químicas.Procesamiento Nota: Las zonas de carrocería y las superficies de adherencia que deban sellarse deben aislarse con una masilla de dos componentes antes de aplicar el material. Las superficies de adherencia deben estar secas y libres de aceite, polvo, grasa y cualquier otra impureza. Para la limpieza son adecuados los limpiadores A, D y el limpiador de plásticos -D 195 850 A1-. La aplicación del sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- desde un cartucho de boquilla de 310 ml se realiza con pistolas manuales o neumáticas. Los cartuchos de lámina de 310 ml se utilizan con la pistola para cartuchos -VAG1628- o con la pistola neumática para cartuchos -VAG1761/1-. Para la aplicación con aire comprimido se requiere una presión de 2 a 5 bar. Las temperaturas bajas del material sellador aumentan su viscosidad, lo que reduce la velocidad de aplicación. Para evitarlo, antes de empezar a trabajar, lleve el sellador a la temperatura correcta de forma adecuada. Si la superficie base está demasiado fría, puede formarse condensación cuando la temperatura sea inferior al punto de rocío. Para evitarlo, caliente previamente la superficie base. Después de la aplicación, el sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- puede alisarse con una espátula de juntas o una espátula humedecidas con agua de baja tensión superficial. Si los bordes de la junta están protegidos con cinta adhesiva, retire simplemente la cinta con una espátula. Se recomienda usar el limpiador D para eliminar del útil cualquier material adhesivo/sellador no endurecido.Procedimiento de pintadoEl sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- puede pintarse con el procedimiento «húmedo sobre húmedo» con pinturas de reparación monocomponente y bicomponente de base de resina alquídica-acrílica, así como con todas las pinturas de reparación originales. Las pinturas de reparación nitrocelulósicas en aerosol, así como las pinturas, diluyentes y catalizadores con contenido de alcohol, no son compatibles con el material adhesivo/sellador (no endurece). Las imprimaciones anticorrosivas solo deben aplicarse sobre material endurecido, ya que en la mayoría de los casos la difusión de vapor se ve fuertemente impedida. Si el secado se acelera con un horno de secado o un radiador secador por infrarrojos, debe respetarse un tiempo de prereacción/espera de al menos 30 minutos. Solo entonces debe calentarse el material adhesivo/sellador pintado. La temperatura máxima admisible para material no endurecido es de +90 °C (194 °F) durante una hora.IncompatibilidadEl sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- no se adhiere a selladores con base de polímero MS y de polímero modificado con silano. Por otro lado, si el sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- endurecido se procesa sobre base de polímero MS y de polímero modificado con silano, la adherencia es buena.Datos técnicos |
| Color | Blanco, gris, negro |
| Olor | Clasificación por aroma (sin olor en estado endurecido) |
| Consistencia | De consistencia pastosa, se puede aplicar con brocha o espátula |
| Estabilidad | Se nivela ligeramente en la superficie |
| Tipo de formación de película (condiciones climáticas estándar DIN 50014) | 15 a 45 minutos, a +23 °C (73,4 °F) y una humedad relativa del 50 % |
| Velocidad de endurecimiento (condiciones climáticas estándar DIN 50014) | Aproximadamente 5,5 mm/24 horas, a +23 °C (73,4 °F) y una humedad relativa del 50 % |
| Variación de volumen | aproximadamente -6 % |
| Temperatura de procesamiento | +5 °C a +35 °C (41 a 95 °F) |
| Temperatura de aplicación | -40 °C a +70 °C (-40 a 158 °F) (limitado: 24 horas a +80 °C (176 °F), a corto plazo: 1 hora a +120 °C (248 °F)) |
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Nota Antes de empezar a aplicar, es necesario leer las medidas de seguridad y los consejos de la ficha de datos de seguridad. Incluso en productos que por ley no están obligados a llevar etiqueta, deben observarse las medidas de seguridad habituales frente a las emisiones químicas.