En este manual: Información general sobre la pintura
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Definición:
Masilla bicomponente -LLS MAX 202 M2-, gris medio
Edición 03/2013
Descripción del producto
La masilla bicomponente -LLS MAX 202 M2- (gris medio) es una masilla de lijado HS bicomponente de alta calidad. La base de materia prima es resina acrílica.
Propiedades:
Presión de pulverización constante
Distribución del aerosol
Tiempo de curado prolongado.
Propiedades de procesamiento óptimas y estables
Gran estabilidad bajo carga
Lija bien
Alto rendimiento
Excelentes características de alto espesor
Ámbito de aplicación: reparación inteligente
Resultado de pintura profesional
Nota
Por seguridad en el trabajo, utilice el equipo de protección personal adecuado.
Instrucciones de aplicación
Superficie base
Superficies base adecuadas:
Chapa de acero limpiada, lijada e imprimada con imprimación de lavado bicomponente -LHV 043 000 A2- o imprimación de lavado monocomponente -LVM 044 007 A2-/-LVM 044 171 A2-, chapa de acero galvanizada/electrolítica cincada o aluminio blando.
Lijada fina, limpiada a fondo, imprimación original de fábrica.
Pintura de fábrica lijada o pintura antigua (excepto TPA).
Superficies preparadas con productos de poliéster de dos componentes y posteriormente lijadas muy finas.
Superficies base UP-GF limpiadas y lijadas, libres de agentes separadores.
Pretratamiento de superficies base:
Limpie cuidadosamente con limpiador de silicona -LVM 020 000 A5- o limpiador de silicona, prolongado -LVM 020 100 A5-.
Lije la pintura de fábrica o la pintura antigua.
Elimine a fondo cualquier posible mancha de óxido y lije las transiciones a la pintura antigua.
Utilice un producto de limpieza adecuado antes de volver a trabajar para garantizar una superficie limpia y sin residuos.
Procesamiento
Activación del aerosol bicomponente:
Agitar antes de usar.
Retire el pulsador rojo de la tapa y colóquelo sobre la válvula de la mezcla de endurecedor, situada en la parte inferior del bote.
Presione la válvula de la mezcla de endurecedor. Asegúrese de que el bote esté boca abajo al presionar la válvula de la mezcla de endurecedor.
Agite bien el bote durante dos minutos.
Tiempo de procesamiento/vida útil de la mezcla:
Ocho horas a +20 °C (68 °F)
Tipo de aplicación «capa»
Aplique de dos a tres pasadas de pulverización para cubrir, con un tiempo de ventilación intermedio de 5 a 10 minutos.
Distancia de pulverización:
Mantenga una distancia de 20 a 25 cm.
El espesor de capa seca recomendado es de aproximadamente 80 a 120 μm.
Nota: Si se interrumpe el proceso de pulverización, asegúrese de que la válvula situada sobre el cabezal de pulverización esté vacía para evitar obstrucciones de la boquilla.
Secado
El secado al aire a temperatura ambiente de +20 °C (68 °F) es:
De tres a cuatro horas para un espesor de capa seca de 80 a 120 μm.
El tiempo de secado con secado forzado es de al menos 5 a 15 minutos.
Secado forzado a +60 °C (140 °F) de temperatura del objeto durante 30 a 40 minutos para un espesor de capa de 80 a 120 μm.
El tiempo de secado para el secado por infrarrojos es de un mínimo de 5 a 10 minutos.
El secado por IR para un espesor de capa de 80 a 120 μm dura 10 minutos con un calefactor de onda corta y 15 minutos con un calefactor de onda media.
Procesamiento posterior
Lijado en seco con lijadora rotativa y extracción de polvo. Papel de lija P400-500.
Lijado en húmedo con papel de lija P800-1000
Repintado
Se puede pintar encima con:
Capas de acabado HS de dos componentes
Pintura base al agua y laca HS de dos componentes
Nota
Cualquier defecto en la superficie base puede «rellenarse» con masilla de poliéster de dos componentes.
Después del secado y del lijado intermedio, las zonas reparadas pueden volver a aislarse con Imprimación-relleno epoxi bicomponente -LLS MAX 220 M1/M2- o con un relleno HS premium bicomponente. El mejor aislamiento, incluso en superficies críticas, se logra aplicando una capa media de 80 a 120 µm en dos o tres pasadas de pistola, con secado al aire durante la noche o secado en horno/IR. En superficies críticas, es necesaria una preparación fina y las piezas deben rellenarse de forma uniforme. Se recomienda el Relleno HS Vario bicomponente -LGF 786 004 A4- (gris) para aislar recubrimientos termoplásticos.
Precaución
Por seguridad en el trabajo, utilice el equipo de protección personal adecuado.
Tenga en cuenta las fichas de datos de seguridad, así como las advertencias de la etiqueta de la boquilla de pulverización.
Vuelva a agitar brevemente antes de cada nueva aplicación por pulverización.
Deseche los botes de spray vacíos como material reciclable.
ADVERTENCIA Los materiales de recubrimiento listos para aplicar que contienen isocianato pueden irritar las mucosas (especialmente las vías respiratorias) y provocar reacciones de hipersensibilidad.
Puede producirse sensibilización si se inhalan vapores y niebla de pulverización.
Cumpla rigurosamente todas las normas para trabajar con materiales de recubrimiento que contienen disolventes cuando trabaje con materiales que contienen isocianato. Hay que tener especial cuidado para evitar la inhalación de la niebla de pulverización y de los vapores. Las personas que padezcan alergias, asma u otros problemas respiratorios no deben trabajar con productos de recubrimiento que contengan isocianato.
Características
Valor COV: 2004/42/IIB(e)(840)690
El límite de la UE para este producto (categoría de producto IIB.b) en forma lista para usar es de un máximo de 840 g/L de compuestos orgánicos volátiles. El valor COV de este producto en forma lista para usar es de un máximo de 690 g/L.
Almacenamiento
La vida útil garantizada es de 36 meses desde la fecha de fabricación. Utilícelo antes de la fecha indicada en la etiqueta y almacénelo en su envase original a +20 °C (68 °F).
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Nota
Precaución
ADVERTENCIA Los materiales de recubrimiento listos para aplicar que contienen isocianato pueden irritar las mucosas (especialmente las vías respiratorias) y provocar reacciones de hipersensibilidad.