Dans ce manuel : Informations générales sur la peinture
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Définition :
Apprêt bicomposant -LLS MAX 202 M2-, gris moyen
Édition 03/2013
Description du produit
L'apprêt bicomposant -LLS MAX 202 M2- (gris moyen) est un apprêt de ponçage HS bicomposant de haute qualité. Sa base de matière première est une résine acrylique.
Propriétés :
Pression de pulvérisation constante
Répartition de l'aérosol
Temps de durcissement long.
Propriétés de mise en œuvre optimales et stables
Très bonne stabilité sous charge
Se ponce bien
Rendement élevé
Excellentes caractéristiques de fort épaisseur
Domaine d'application : clever repair
Résultat de peinture professionnel
Remarque
Pour la sécurité au travail, porter les équipements de protection individuelle appropriés.
Instructions d'application
Support de base
Supports appropriés :
Tôle d'acier nettoyée, poncée et apprêtée avec le Wash Primer bicomposant -LHV 043 000 A2- ou le Wash Primer monocomposant -LVM 044 007 A2- / -LVM 044 171 A2-, tôle d'acier galvanisée/zinguée électrolytiquement ou aluminium tendre.
Peinture d'usine poncée ou ancienne peinture (sauf TPA).
Surfaces préparées avec des produits polyester bi-composants, puis poncées très finement.
Surfaces de base UP-GF nettoyées et poncées, exemptes d'agents de démoulage.
Prétraitement des supports de base :
Nettoyer soigneusement avec le dégraissant silicone -LVM 020 000 A5- ou le dégraissant silicone longue durée -LVM 020 100 A5-.
Poncer la peinture d'origine ou l'ancienne peinture.
Éliminer soigneusement les éventuelles traces de rouille et poncer les transitions avec l'ancienne peinture.
Utiliser un nettoyant approprié avant la reprise afin d'obtenir une surface propre et sans résidus.
Mise en œuvre
Activation de la bombe bi-composant :
Agiter avant utilisation.
Retirer le bouton-poussoir rouge du capuchon et le placer sur la valve du mélange durcisseur, située sous la bombe.
Enfoncer la valve du mélange durcisseur. Lors de l'enfoncement de la valve du mélange durcisseur, veiller à ce que la bombe soit retournée (tête en bas).
Secouer énergiquement la bombe pendant deux minutes.
Temps de mise en œuvre / durée de vie en pot :
Huit heures à +20 °C (68 °F)
Type d'application « couche »
Appliquer deux à trois passes de pulvérisation pour couvrir, avec un temps de ventilation intermédiaire de 5 à 10 minutes.
Distance de pulvérisation :
Maintenir une distance de 20 à 25 cm.
L'épaisseur de film sec recommandée est d'environ 80 à 120 µm.
Remarque : si la pulvérisation est interrompue, s'assurer que la valve au-dessus de la tête de pulvérisation est vidée afin d'éviter tout colmatage de la buse.
Séchage
Séchage à l'air à température ambiante de +20 °C (68 °F) :
Trois à quatre heures pour une épaisseur de film sec de 80 à 120 µm.
La durée de séchage avec séchage forcé est d'au moins 5 à 15 minutes.
Séchage forcé à +60 °C (140 °F) de température de l'objet : 30 à 40 minutes pour une épaisseur de film de 80 à 120 µm.
La durée de séchage par infrarouges (IR) est d'un minimum de 5 à 10 minutes.
Séchage par infrarouge pour une épaisseur de film de 80 à 120 µm : 10 minutes avec un radiateur à ondes courtes et 15 minutes avec un radiateur à ondes moyennes.
Traitement ultérieur
Ponçage à sec avec ponceuse rotative et aspiration des poussières. Papier abrasif P400-500.
Ponçage humide avec papier abrasif P800-1000
Reprise
Peut être recouvert avec :
Vernis HS bicomposants
Peinture de base à base d'eau et vernis HS deux composants
Remarque
Tous les défauts de la surface de base peuvent être « rebouchés » avec un mastic polyester bicomposant.
Après séchage et ponçage intermédiaire, les zones mastiquées peuvent être de nouveau isolées à l'aide du Mastic apprêt époxy bi-composant -LLS MAX 220 M1/M2- ou d'un mastic HS bi-composant haut de gamme. Le meilleur isolement, même sur les surfaces critiques, est obtenu avec une couche moyenne de 80 à 120 µm appliquée en deux à trois passes de pistolet, avec séchage à l'air pendant une nuit, ou séchage au four/infrarouge. Sur les surfaces critiques, une préparation minutieuse est nécessaire et les pièces doivent être uniformément garnies. Le mastic HS Vario bi-composant -LGF 786 004 A4- (gris) est recommandé pour l'isolement des revêtements thermoplastiques.
Attention
Pour la sécurité au travail, porter les équipements de protection individuelle appropriés.
Respecter les fiches de données de sécurité ainsi que les avertissements figurant sur l'étiquette de la buse de pulvérisation.
Secouer brièvement avant chaque couche de pulvérisation suivante.
Éliminer les bombes aérosols vides comme matériaux recyclables.
AVERTISSEMENT Les produits de revêtement prêts à l'emploi contenant des isocyanates peuvent irriter les muqueuses (en particulier les voies respiratoires) et provoquer des réactions d'hypersensibilité.
Une sensibilisation peut se produire en cas d'inhalation de vapeurs et de brouillard de pulvérisation.
Respecter scrupuleusement toutes les règles de travail avec les produits de revêtement contenant des solvants lorsque l'on travaille avec des produits contenant des isocyanates. Il faut prendre un soin particulier pour éviter l'inhalation du brouillard de pulvérisation et des vapeurs. Les personnes souffrant d'allergies, d'asthme ou d'autres problèmes respiratoires ne doivent pas travailler avec des produits de revêtement contenant des isocyanates.
Caractéristiques
Valeur COV : 2004/42/IIB(e)(840)690
La limite UE pour ce produit (catégorie de produit IIB.b) sous forme prête à l'emploi est de 840 g/L maximum de composés organiques volatils. La valeur COV de ce produit sous forme prête à l'emploi est de 690 g/L maximum.
Stockage
Durée de conservation garantie de 36 mois à compter de la date de fabrication. Utiliser avant la date indiquée sur l'étiquette et stocker dans le récipient d'origine à +20 °C (68 °F).
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Testez-vous
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