Apprêt anticorrosion monocomposant -LLS MAX 003 M2-, brun rouge
Édition 03.2013
Description du produit
L'apprêt anticorrosion monocomposant -LLS MAX 003 M2- est un produit monocomposant sans chromate de zinc issu du système PVB. Le produit peut être utilisé comme primaire d'accrochage sur tous les supports métalliques courants. Porter des vêtements et équipements de protection conformes à la réglementation en matière de sécurité au travail.
Propriétés :
Bonne protection anticorrosion.
Facile à utiliser (produit monocomposant).
Fiche technique
Support
Supports appropriés :
Tôle d'acier nue, poncée
Tôles d'acier électrozinguées ou galvanisées au rouleau, ou aluminium tendre, nettoyées et poncées ; peinture d'usine bien poncée ou ancienne peinture (à l'exception des peintures thermoplastiques)
Apprêt de pièce de rechange d'origine, poncé
Surfaces préparées avec des produits polyester bi-composants puis finement poncées
Remarque En raison de la grande diversité des alliages métalliques et des procédés de fabrication, il est indispensable d'effectuer un essai préalable sur le support concerné afin de vérifier que le prétraitement est suffisant pour garantir une adhérence parfaite.
Prétraitement du support :
Nettoyer soigneusement avec le dégraissant silicone -LVM 020 000 A5- ou le dégraissant silicone à séchage lent -LVM 020 100 A5-.
Poncer légèrement la peinture ancienne ou d'origine.
Éliminer complètement les traces de rouille et poncer en biseau les bords de l'ancienne peinture.
Avant de recouvrir, utiliser un nettoyant approprié pour obtenir une surface propre et exempte de résidus.
Utilisation
Application :
Agiter énergiquement la bombe pendant au moins 2 minutes.
Mode d'application : « pulvérisation ».
Appliquer en 2 passes de pulvérisation avec un temps d'évaporation intermédiaire de 5 à 10 minutes.
Distance de pulvérisation :
Maintenir une distance de 20 à 25 cm.
L'épaisseur spécifiée du film sec est de 15 à 20 µm.
Remarque : si la pulvérisation doit être interrompue, dégager la buse pour éviter son obstruction en retournant la bombe et en pulvérisant jusqu'à ce que la valve soit vide.
Séchage
Le temps d'évaporation est de 10 à 20 minutes à une température ambiante de +20 °C.
Recouvrement
Recouvrir avec :
Surfaceur HS 2 composants (voir la fiche technique correspondante)
Vernis HS 2 composants
Base aqueuse et vernis HS 2 composants
Remarque
Ne pas recouvrir avec des produits polyester ou époxy.
Ne pas utiliser sur une peinture thermoplastique.
Ne pas repeindre directement avec une base aqueuse.
Attention Porter des vêtements et équipements de protection conformes à la réglementation en matière de sécurité au travail. Respecter les fiches de données de sécurité ainsi que les avertissements figurant sur l'étiquette de la bombe aérosol.
Agiter à nouveau brièvement avant de pulvériser chaque couche.
Une fois la bombe aérosol entièrement vidée, la mettre au rebut comme matériau recyclable.
Données
Teneur en COV : 2004/42/IIB(e)(840)690
La valeur limite UE pour ce produit (catégorie de produit IIB.b) prête à l'emploi est de 840 g/l maximum de composés organiques volatils. La teneur en COV de ce produit prêt à l'emploi est de 690 g/l maximum.
Stockage
La durée de conservation garantie est de 60 mois à compter de la date de fabrication. Peut être utilisé jusqu'à la date indiquée sur l'étiquette au plus tard, s'il est stocké dans des emballages d'origine scellés à +20 °C.
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Testez-vous
Un quiz rapide sur Volkswagen Golf : chaque réponse est expliquée, avec un lien vers la page du manuel.
Remarque En raison de la grande diversité des alliages métalliques et des procédés de fabrication, il est indispensable d'effectuer un essai préalable sur le support concerné afin de vérifier que le prétraitement est suffisant pour garantir une adhérence parfaite.
Attention Porter des vêtements et équipements de protection conformes à la réglementation en matière de sécurité au travail. Respecter les fiches de données de sécurité ainsi que les avertissements figurant sur l'étiquette de la bombe aérosol.