Primaire de conversion bicomposant -LLS MAX 230 M1-, vert olive (250 ml)
Édition 12.2013
Description du produit
Le primaire de conversion bicomposant -LLS MAX 230 M1- est un primaire de conversion bicomposant à durcissement acide, exempt de chromate de zinc et de phénol. Porter les vêtements et équipements de protection conformément à la réglementation en matière de sécurité au travail.
Propriétés :
Facile à appliquer
Ses propriétés de passivation offrent une excellente protection anticorrosion
Pour supports métalliques
Temps court avant recouvrement
Durée de vie en pot longue
Domaine d'application : uniquement retouches ponctuelles et petites réparations.
Fiche technique
Support
Supports appropriés :
Tôle d'acier nue, poncée
Tôles d'acier électrozinguées ou galvanisées au rouleau, ou aluminium tendre, nettoyées et poncées ; peinture d'usine bien poncée ou ancienne peinture (à l'exception des peintures thermoplastiques)
Surfaces préparées avec des produits polyester bi-composants puis finement poncées
Remarque En raison de la grande diversité des alliages métalliques et des procédés de fabrication, il est indispensable d'effectuer un essai préalable sur le support concerné afin de vérifier que le prétraitement est suffisant pour garantir une adhérence parfaite.
Prétraitement du support :
Nettoyer soigneusement avec le dégraissant silicone -LVM 020 000 A5- ou le dégraissant silicone à séchage lent -LVM 020 100 A5-.
Nettoyer et poncer légèrement la peinture d'usine ou l'ancienne peinture, éliminer complètement les taches de rouille et poncer en biseau les bords de l'ancienne peinture.
Avant de recouvrir, utiliser un nettoyant approprié pour obtenir une surface propre et exempte de résidus.
Utilisation
Application :
Bien agiter la bombe aérosol avant l'activation avec le durcisseur afin d'assurer une bonne réticulation.
Retirer le bouton-poussoir rouge du capuchon et le placer sur la valve de mélange du durcisseur située au fond de la bombe.
Enfoncer la valve de mélange du durcisseur. Lors de l'enfoncement de la valve, veiller à ce que la bombe soit retournée.
Agiter énergiquement la bombe pendant au moins 2 minutes.
Temps d'application / durée de vie en pot :
4 jours à +20 °C
Mode d'application : « pulvérisation ».
Appliquer en 2 passes de pulvérisation avec un temps d'évaporation intermédiaire de 5 à 10 minutes.
Distance de pulvérisation :
Maintenir une distance de 15 à 20 cm.
Température de réaction :
Au moins +15 °C
L'épaisseur spécifiée du film sec est de 8 à 12 µm.
Remarque Si le travail de pulvérisation doit être interrompu, s'assurer que la buse est dégagée pour éviter son colmatage : retourner la bombe et pulvériser jusqu'à ce que la valve soit vide.
Séchage
Séchage à l'air à une température ambiante de +20 °C :
Recouvrable après 20 à 30 minutes
Recouvrement
Recouvrir avec :
Surfacer HS 2K
Remarque Le produit n'est adapté qu'à un recouvrement avec un surfaceur HS bicomposant dans un système en trois couches.
Ne pas utiliser de produits polyester, époxy ou à base d'eau pour les traitements ultérieurs.
Ne pas utiliser sur une peinture thermoplastique.
Ne pas repeindre directement avec une base aqueuse ou une peinture de finition HS 2 composants.
Attention Porter les vêtements et équipements de protection conformément à la réglementation en matière de sécurité au travail. Respecter les fiches de données de sécurité ainsi que les mises en garde figurant sur l'étiquette de la bombe aérosol. Agiter la bombe pendant env. 2 minutes avant utilisation et avant d'activer la cartouche de durcisseur. Agiter brièvement à nouveau avant chaque couche de pulvérisation.
Une fois la bombe aérosol entièrement vidée, la mettre au rebut comme matériau recyclable.
Équipement de protection individuelle :
Respecter la fiche de données de sécurité.
Porter un équipement de protection individuelle pendant l'application.
Données
Teneur en COV : 2004/42/IIB(e)(840)703
La valeur limite UE pour ce produit (catégorie de produit IIB.b) à l'état prêt à pulvériser est de 840 g/l maximum de composés organiques volatils. La teneur en COV de ce produit à l'état prêt à pulvériser est de 703 g/l maximum.
Stockage
La durée de conservation garantie est de 36 mois à compter de la date de fabrication. Si le produit est stocké dans son emballage d'origine fermé à +20 °C, il peut être utilisé au plus tard jusqu'à la date indiquée sur l'étiquette.
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