Le primaire anticorrosion monocomposant est un produit monocomposant exempt de chromate de zinc, à base de polyvinylbutyral, destiné à la retouche de véhicules particuliers. La combinaison spéciale de pigments et de liants assure une bonne protection anticorrosion et une bonne adhérence ; il est également certifié pour application sur les soudures. Toutefois, ce produit étant non conducteur, il n'est pas adapté aux travaux de soudage par points. Il est recommandé d'appliquer une couche de surfaceur HS bicomposant sur le primaire d'accrochage anticorrosion monocomposant -ALN 002 003 10- aux points de rouille restants sur les angles et les arêtes, ainsi que sur les zones poncées à nu.
Fiche technique
Support
Supports appropriés :
Panneaux d'acier électrozingué ou galvanisé en continu, ou aluminium tendre, nettoyés et poncés
Apprêt d'origine légèrement poncé
Peinture d'origine ou ancienne entièrement durcie, résistante aux solvants, en bon état et poncée (à l'exception des peintures thermoplastiques)
Surfaces préparées avec des produits polyester bi-composants puis finement poncées
Prétraitement du support :
Nettoyer soigneusement avec le dégraissant silicone -LVM 020 000 A5- ou le dégraissant silicone à séchage lent -LVM 020 100 A5-.
Ponçage à sec à la ponceuse orbitale avec un papier de grain P400 à P500 et un système d'aspiration des poussières.
Ponçage à l'eau avec un papier de grain P800 à P1000. Éliminer complètement les points de rouille et poncer en biseau les bords de l'ancienne peinture.
Utilisation
Diluant :
Diluant 2 composants -LVE 009 001 A5-
Diluant 2 composants plus -LHA 014 000 A5-
Diluant 2 composants spécial -LVM 009 200 A2/A5-
Mode d'application : « pulvérisation ».
Viscosité d'application 4 mm, +20 °C, DIN 53211
Ajouter 40 % de diluant à une température du produit de +20 °C
Si du diluant est ajouté, mélanger à l'aide d'un bâton de mesure.
Viscosité d'application 4 mm, pistolet à godet « conforme » et « HVLP » :
DIN 4 mm : 18 à 20 secondes.
ISO 4 mm : 44 à 53 secondes.
Régler la buse de pulvérisation selon les instructions du fabricant à 1,3 à 1,4 mm pour « conformité » et « HVLP ».
Régler la pression de pulvérisation selon les instructions du fabricant à 1,5 à 3,0 bars pour « conformité ».
Appliquer en deux couches.
L'épaisseur spécifiée du film sec est de 15 à 20 µm.
Mode d'application : « au pinceau »
Remarque
Lors d'une application « au pinceau », appliquer le produit en une ou deux opérations.
La viscosité à la livraison est identique à la viscosité d'application.
Temps d'évaporation de 15 à 25 minutes à une température ambiante de +20 °C.
Recouvrement
Structure recommandée :
Appliquer le surfaceur HS bicomposant → Chapitre
Attention
Ne pas recouvrir avec des produits polyester.
Ne pas recouvrir avec des produits époxy.
Ne pas repeindre directement avec une base aqueuse.
Ne pas utiliser sur une peinture thermoplastique.
La structure en trois couches suivante est recommandée :
Appliquer un primaire d'accrochage anticorrosion monocomposant -ALN 002 003 10-
Isoler avec un apprêt HS 2 composants
Finition
La structure en trois couches doit être utilisée sur les supports galvanisés.
Équipement de protection individuelle :
Respecter la fiche de données de sécurité.
Porter un équipement de protection individuelle pendant l'application.
Données
Viscosité à la livraison
90 à 100 secondes
Point d'éclair :
Au-dessus de +23 °C
Teneur en COV : 2004/42/IIB(c)(780)780
La valeur limite UE pour ce produit (catégorie de produit IIB.c) à l'état prêt à pulvériser est de 780 g/litre de composés organiques volatils au maximum. La teneur en COV de ce produit à l'état prêt à pulvériser est de 780 g/l au maximum.
Stockage
La durée de conservation garantie est de 24 mois à compter de la date de fabrication. Il peut être utilisé jusqu'à la date indiquée sur l'étiquette au plus tard s'il est stocké dans des emballages d'origine fermés à +20 °C.
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Testez-vous
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Remarque
Attention
