Le primaire d'accrochage 2 composants est un primaire d'accrochage bicomposant à durcissement acide, exempt de chromate de zinc et de phénol, issu de notre système PVB.
Ses propriétés de passivation offrent une excellente protection anticorrosion
Pour tous les supports métalliques, en particulier les tôles en aluminium et en acier galvanisé
Facile à appliquer
Couleur : gris olive
Fiche technique
Support
Supports appropriés :
Tôle d'acier nue, nettoyée et poncée
Panneaux d'acier électrozingué ou galvanisé en continu, ou aluminium tendre, nettoyés et poncés
Apprêt d'origine légèrement poncé
Peinture d'origine bien poncée ou ancienne peinture (à l'exception des peintures thermoplastiques)
Surfaces préparées avec des produits polyester bi-composants puis finement poncées
Prétraitement du support :
Nettoyer soigneusement avec le dégraissant silicone -LVM 020 000 A5- ou le dégraissant silicone à séchage lent -LVM 020 100 A5-.
Nettoyer et poncer légèrement la peinture d'usine ou l'ancienne peinture, éliminer complètement les taches de rouille et poncer en biseau les bords de l'ancienne peinture.
Avant de recouvrir, utiliser un nettoyant approprié pour obtenir une surface propre et exempte de résidus.
Utilisation
Rapport de mélange :
1:1 en volume avec la solution additive 2 composants -LHA 004 000 A2-
Durée de vie en pot :
Préparation prête à pulvériser environ 8 à 10 heures à +20 °C
Remarque
Le mélange préparé doit être utilisé le jour même.
Mode d'application : « pulvérisation ».
Viscosité d'application 4 mm, +20 °C, DIN 53211
Viscosité d'application 4 mm, pistolet à godet « conforme » et « HVLP » :
DIN 4 mm : 16 à 18 secondes
Régler la buse du pistolet selon les instructions du fabricant à 1,2 à 1,4 mm pour « compliancy ».
Régler la buse du pistolet selon les instructions du fabricant à 1,3 à 1,5 mm pour « HVLP ».
Régler la pression de pulvérisation selon les instructions du fabricant à 2,0-2,5 bar pour « Compliant ».
Régler la pression d'atomisation selon les instructions du fabricant à 0,7 bar pour « HVLP ».
L'épaisseur spécifiée du film sec est de 8 à 12 µm.
Séchage
Séchage à l'air à une température ambiante de +20 °C, possibilité de réappliquer après 30 minutes
AVERTISSEMENT Le séchage forcé et le séchage infrarouge ne sont pas possibles car ils peuvent provoquer des problèmes d'adhérence intercouches.
Recouvrement
Après le temps d'évaporation à +20 °C, possibilité de réappliquer un apprêt HS 2 composants.
Il peut ensuite être recouvert avec :
Base aqueuse et vernis HS 2 composants
Peinture de finition HS 2 composants
Attention
Ne pas recouvrir avec des produits polyester, des produits époxy ou des produits à base d'eau.
Ne pas utiliser sur une peinture thermoplastique.
Ne pas repeindre directement avec une base aqueuse ou une peinture de finition HS 2 composants.
Équipement de protection individuelle :
Respecter la fiche de données de sécurité.
Porter un équipement de protection individuelle pendant l'application.
Données
Viscosité à la livraison
Au moins 60 secondes
Point d'éclair :
Au-dessus de +23 °C
Teneur en COV : 2004/42/IIB(c)(780)780
La valeur limite UE pour ce produit (catégorie de produit IIB.c) à l'état prêt à pulvériser est de 780 g/litre de composés organiques volatils au maximum. La teneur en COV de ce produit à l'état prêt à pulvériser est de 780 g/l au maximum.
Remarque Le rendement a été calculé sur la base de l'épaisseur de couche recommandée et du pourcentage volumique de matière non volatile (sans ajout de diluant). La perte correspondante à l'application n'a pas été prise en compte.
Stockage
La durée de conservation garantie est de 24 mois à compter de la date de fabrication. Il peut être utilisé jusqu'à la date indiquée sur l'étiquette au plus tard s'il est stocké dans des emballages d'origine fermés à +20 °C.
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Testez-vous
Un quiz rapide sur Volkswagen Golf : chaque réponse est expliquée, avec un lien vers la page du manuel.
Remarque
AVERTISSEMENT Le séchage forcé et le séchage infrarouge ne sont pas possibles car ils peuvent provoquer des problèmes d'adhérence intercouches.
Attention
