L'apprêt HS Vario 2K est un apprêt HS 2K de haute qualité, polyvalent et conforme à la réglementation COV, à base de résines acryliques.
Propriétés :
Peut être appliqué humide sur humide ou comme apprêt de ponçage
Peut être mélangé avec les durcisseurs HS et VHS
Bonnes propriétés isolantes, même sur une ancienne peinture thermoplastique
Très bonne coulée de la couche de finition
Fiche technique
Support
Supports appropriés :
Tôle d'acier, tôle d'acier électrozinguée ou galvanisée à chaud, ou aluminium doux, nettoyée, poncée et revêtue d'un primaire d'accrochage 2K -LHV 043 000 A2- ou d'un primaire d'accrochage monocomposant -LVM 044 007/171 A2-
Peinture d'origine d'usine finement poncée ou non poncée, soigneusement nettoyée
Panneaux d'acier électrozingué ou galvanisé en continu, ou aluminium tendre, nettoyés et poncés
Durcisseur HS à séchage très lent 2 composants -LHA 009 048 A3-
Pour l'élastification, voir → Ancrage
Temps d'application / durée de vie en pot :
Mélangé pour pulvérisation, 30 à 60 minutes à +20 °C
Diluant :
Diluant 2 composants -LVE 009 001 A5-
Diluant à séchage lent 2 composants -LVM 009 300 A2-
Diluant 2 composants plus -LHA 014 000 A5-
Diluant 2 composants spécial -LVM 009 200 A2/A5-
Mode d'application : « pulvérisation ».
Viscosité d'application 4 mm, +20 °C, DIN 53211
Viscosité d'application 4 mm, pistolet à godet « conforme » et « HVLP » :
DIN 4 mm : 20 à 25 secondes
Ajouter 10 à 15 % de durcisseur HS ou 10 à 20 % de durcisseur VHS à une température de matériau de +20 °C
Si du durcisseur est ajouté, utiliser une baguette de mesure pour mélanger.
Régler la buse de pistolet selon les instructions du fabricant sur 1,4 à 1,8 mm pour la « conformité ».
Régler la buse de pistolet selon les instructions du fabricant sur 1,6 à 1,9 mm pour le « HVLP ».
Régler la pression de pulvérisation selon les instructions du fabricant à 1,5 à 3,0 bars pour « conformité ».
Régler la pression d'atomisation selon les instructions du fabricant à 0,7 bar pour « HVLP ».
Deux couches pulvérisées sont nécessaires pour obtenir une épaisseur de film sec de 50 à 80 µm.
Trois couches pulvérisées sont nécessaires pour obtenir une épaisseur de film sec de 100 à 120 µm.
L'épaisseur prescrite du film sec est de 50 à 120 µm.
Séchage avec ponçage intermédiaire
Séchage à l'air à température ambiante de +20 °C ; doit sécher pendant une nuit avant ponçage
Le temps d'évaporation final en séchage forcé est d'au moins 5 à 10 minutes.
Séchage forcé à une température de matériau de +60 °C : jusqu'à 80 µm, 20 à 30 minutes ; au-delà de 80 µm, 40 à 45 minutes.
Le temps d'évaporation final en séchage par infrarouge est d'au moins 5 à 10 minutes.
Séchage par infrarouge (selon l'épaisseur de la couche) avec un radiateur à ondes moyennes, 10 à 20 minutes, et avec un radiateur à ondes courtes, 10 minutes.
Étapes suivantes
Ponçage à sec à la ponceuse orbitale avec un papier de grain P400 à P500 et un système d'aspiration des poussières.
Poncer à l'eau avec du papier abrasif P800 à P1000.
Réapplication avec ponçage intermédiaire
Recouvrir avec :
Base aqueuse et vernis HS 2 composants
Peinture de finition HS 2 composants
Application en tant qu'apprêt « humide sur humide »
Durcisseur HS à séchage très lent 2 composants -LHA 009 048 A3-
Temps d'application / durée de vie en pot :
Mélangé pour pulvérisation, 30 à 60 minutes à +20 °C
Diluant :
Diluant 2 composants -LVE 009 001 A5-
Diluant à séchage lent 2 composants -LVM 009 300 A2-
Diluant 2 composants plus -LHA 014 000 A5-
Diluant 2 composants spécial -LVM 009 200 A2/A5-
Mode d'application : « pulvérisation ».
Viscosité d'application 4 mm, +20 °C, DIN 53211
Viscosité d'application 4 mm, pistolet à godet « conforme » et « HVLP » :
DIN 4 mm : 16 à 18 secondes
Ajouter 20 à 25 % de durcisseur HS ou 30 % de durcisseur VHS à une température de matériau de +20 °C.
Si du durcisseur est ajouté, utiliser une baguette de mesure pour mélanger.
Régler la buse du pistolet selon les instructions du fabricant à 1,2 à 1,4 mm pour « compliancy ».
Régler la buse du pistolet selon les instructions du fabricant à 1,3 à 1,5 mm pour « HVLP ».
Régler la pression de pulvérisation selon les instructions du fabricant à 2,0-2,5 bar pour « Compliant ».
Régler la pression d'atomisation selon les instructions du fabricant à 0,7 bar pour « HVLP ».
L'épaisseur prescrite du film sec est de 25 à 30 µm. Une ou deux couches pulvérisées sont nécessaires pour l'obtenir.
Application « humide sur humide »
Temps d'évaporation avant application de la couche de finition à température ambiante de +20 °C :
15 à 20 minutes, jusqu'à 90 minutes maximum avec la couche de finition HS 2K
25 à 30 minutes, jusqu'à 90 minutes maximum avec la couche de base à l'eau
30 à 35 minutes, jusqu'à 90 minutes maximum avec la couche de base à l'eau Aqua-Premium
Réapplication en tant qu'apprêt « humide sur humide »
Recouvrir avec :
Base aqueuse et vernis HS 2 composants
Peinture de finition HS 2 composants
Remarques particulières
Élastification pour plastiques rigides et semi-rigides :
Mélanger d'abord le produit de base avec 15 % d'additif élastique -ALZ 011 001-. Rapport de mélange 3:1 avec les durcisseurs VHS et 20 % de diluant, 2:1 avec les durcisseurs HS et 20 % de diluant.
Tout défaut du support peut être traité avec un mastic polyester 2K. Après séchage et ponçage intermédiaire, isoler les zones mastiquées avec l'apprêt HS Vario 2K.
Pour obtenir une finition optimale sur les voitures particulières, il est recommandé de laisser sécher l'apprêt pendant une nuit avant ponçage.
Ne pas appliquer en humide sur humide sur une finition d'usine thermoplastique ; si possible, laisser sécher l'apprêt pendant une nuit avant ponçage.
Une température minimale de +15 °C est recommandée pour le séchage à l'air.
Attention Les temps d'évaporation augmentent à 30 à 40 minutes avant l'application des couches de base ou des couches de finition 2K.
Équipement de protection individuelle :
Respecter la fiche de données de sécurité.
Porter un équipement de protection individuelle pendant l'application.
Données
Viscosité à la livraison
Thixotrope
Point d'éclair :
Au-dessus de 23 °C
Teneur en COV : 2004/42/IIB(c)(540)540
La valeur limite UE pour ce produit (catégorie de produit IIB.b) prêt à l'emploi est de 540 g/l maximum de composés organiques volatils. La teneur en COV de ce produit prêt à l'emploi est de 540 g/l maximum.
Stockage
La durée de conservation garantie est de 24 mois à compter de la date de fabrication. Il peut être utilisé jusqu'à la date indiquée sur l'étiquette au plus tard s'il est stocké dans des emballages d'origine fermés à +20 °C.
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Testez-vous
Un quiz rapide sur Volkswagen Golf : chaque réponse est expliquée, avec un lien vers la page du manuel.
Attention Les temps d'évaporation augmentent à 30 à 40 minutes avant l'application des couches de base ou des couches de finition 2K.
