Volkswagen Golf Reparaturleitfaden: 2K-HS-Vario-Füller

Bezeichnung:

2K-HS-Vario-Füller -LGF 786 004 A4-, grau

Ausgabe 04.2013

Produktbeschreibung

Der 2K-HS-Vario-Füller ist ein hochwertiger, vielseitig einsetzbarer, VOC-konformer 2K-HS-Füller auf Acrylharzbasis.

Eigenschaften:

Kann nass-in-nass oder als Schleiffüller verarbeitet werden

Mischbar mit HS- und VHS-Härtern

Gute Isolierwirkung, auch auf alter Thermoplastlackierung

Sehr gutes Verlaufsverhalten des Decklacks

Technisches Datenblatt

Untergrund

Geeignete Untergründe:

Stahlblech, elektrolytisch verzinktes oder walzverzinktes Stahlblech oder Weichaluminium, gereinigt, angeschliffen und mit 2K-Haftgrund -LHV 043 000 A2- oder 1K-Haftgrund -LVM 044 007/171 A2- beschichtet

Fein angeschliffene oder ungeschliffene, gründlich gereinigte Werkseigene Grundierung

Gereinigte und geschliffene elektrolytisch verzinkte oder rollengalvanisierte Stahlbleche oder weiches Aluminium

Leicht angeschliffene Werkslackierung oder alte Lackierung (einschließlich Thermoplastlackierung)

Mit 2K-Polyesterprodukten vorbehandelte und anschließend fein geschliffene Oberflächen

Gereinigte und angeschliffene UP-GF-Oberflächen (Glasfaser), frei von Trennmitteln

Untergrundvorbehandlung:

Gründlich mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder langsam verdunstendem Silikonentferner -LVM 020 100 A5- reinigen.

Anschließend leicht schleifen.

Vor dem Überlackieren eine geeignete Reinigung durchführen, um eine saubere, rückstandsfreie Oberfläche sicherzustellen.

Verarbeitung mit Zwischenschliff

Mischungsverhältnis:

5:1 nach Volumen mit:

2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-

2K-VHS-Härter, langsam trocknend -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-

2K-VHS-Härter, extra langsam trocknend -LHA 009 053 A2-

Mischungsverhältnis:

3:1 nach Volumen mit:

2K-HS-Härter, schnell trocknend -LHA 021 004 A3-

2K-HS-Härter -LHA 009 041 A3-

2K-HS-Härter, langsam trocknend -LHA 009 047 A3-

2K-HS-Härter, extra langsam trocknend -LHA 009 048 A3-

Zur Elastifizierung siehe → Anker

Verarbeitungszeit/Topfzeit:

Zum Spritzen gemischt, 30–60 Minuten bei +20 °C

Verdünnung:

2K-Verdünnung -LVE 009 001 A5-

2K-Verdünnung, langsam trocknend -LVM 009 300 A2-

2K-Verdünnung plus -LHA 014 000 A5-

2K-Verdünnung, Spezial -LVM 009 200 A2/A5-

Applikationsart: „Spritzen“.

Auslaufviskosität 4 mm, bei +20 °C, DIN 53211

Spritzviskosität 4 mm, Fallbecherpistole „compliant“ und „HVLP“:

DIN 4 mm: 20–25 Sekunden

10–15 % HS-Härter oder 10–20 % VHS-Härter bei Materialtemperatur +20 °C zugeben

Wird Härter zugegeben, mit dem Messstab mischen.

Spritzdüse gemäß Herstellerangaben auf 1,4–1,8 mm für „Compliancy“ einstellen.
Spritzdüse gemäß Herstellerangaben auf 1,6–1,9 mm für „HVLP“ einstellen.
Spritzdruck gemäß Herstellerangaben auf 1,5-3,0 bar für „compliant“ einstellen.
Zerstäubungsdruck gemäß Herstellerangaben auf 0,7 bar für „HVLP“ einstellen.
Zwei Spritzgänge sind erforderlich, um eine Trockenschichtdicke von 50–80 µm zu erreichen.
Drei Spritzgänge sind erforderlich, um eine Trockenschichtdicke von 100–120 µm zu erreichen.
Die vorgeschriebene Trockenschichtdicke beträgt 50–120 µm.

Trocknung mit Zwischenschliff

Bei Umgebungstemperatur +20 °C an der Luft trocknen; vor dem Schleifen über Nacht trocknen lassen

Die Endablüftzeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5–10 Minuten.

Forcierte Trocknung bei +60 °C Materialtemperatur: bis 80 µm 20–30 Minuten, über 80 µm 40–45 Minuten.

Die Endablüftzeit bei Infrarottrocknung beträgt mindestens 5–10 Minuten.

Infrarottrocknung (je nach Schichtdicke) mit Mittelwellen-Strahler 10–20 Minuten und mit Kurzwellen-Strahler 10 Minuten.

Weitere Schritte

Trocken mit Exzenterschleifer, Schleifpapier der Körnung P400 bis P500 und Absaugung schleifen.

Nass mit Schleifpapier der Körnung P800 bis P1000 schleifen.

Nachbeschichtung mit Zwischenschliff

Überlackieren mit:

Wasserbasis-Basislack und 2K-HS-Klarlack

2K-HS-Decklack

Verarbeitung als „Nass-in-nass“-Füller

Mischungsverhältnis:

5:1 nach Volumen mit:

2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-

2K-VHS-Härter, langsam trocknend -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-

2K-VHS-Härter, extra langsam trocknend -LHA 009 053 A2-

Mischungsverhältnis:

3:1 nach Volumen mit:

2K-HS-Härter, schnell trocknend -LHA 021 004 A3-

2K-HS-Härter -LHA 009 041 A3-

2K-HS-Härter, langsam trocknend -LHA 009 047 A3-

2K-HS-Härter, extra langsam trocknend -LHA 009 048 A3-

Verarbeitungszeit/Topfzeit:

Zum Spritzen gemischt, 30–60 Minuten bei +20 °C

Verdünnung:

2K-Verdünnung -LVE 009 001 A5-

2K-Verdünnung, langsam trocknend -LVM 009 300 A2-

2K-Verdünnung plus -LHA 014 000 A5-

2K-Verdünnung, Spezial -LVM 009 200 A2/A5-

Applikationsart: „Spritzen“.

Auslaufviskosität 4 mm, bei +20 °C, DIN 53211

Spritzviskosität 4 mm, Fallbecherpistole „compliant“ und „HVLP“:

DIN 4 mm: 16-18 Sekunden

20–25 % HS-Härter oder 30 % VHS-Härter bei Materialtemperatur +20 °C zugeben.

Wird Härter zugegeben, mit dem Messstab mischen.

Düse gemäß Herstellerangaben auf 1,2-1,4 mm für „Compliancy“ einstellen.
Düse gemäß Herstellerangaben auf 1,3-1,5 mm für „HVLP“ einstellen.
Spritzdruck gemäß Herstellerangaben auf 2,0-2,5 bar für „Compliant“ einstellen.
Zerstäubungsdruck gemäß Herstellerangaben auf 0,7 bar für „HVLP“ einstellen.
Die vorgeschriebene Trockenschichtdicke beträgt 25–30 µm. Dafür sind ein oder zwei Spritzgänge erforderlich.

Verarbeitung „Nass-in-nass“

Ablüftzeit vor dem Auftragen des Decklacks bei +20 °C Umgebungstemperatur:

15–20 Minuten, maximal 90 Minuten mit 2K-HS-Decklack

25–30 Minuten, maximal 90 Minuten mit wasserbasiertem Basislack

30–35 Minuten, maximal 90 Minuten mit wasserbasiertem Basislack Aqua-Premium

Nachbeschichtung als „Nass-in-nass“-Füller

Überlackieren mit:

Wasserbasis-Basislack und 2K-HS-Klarlack

2K-HS-Decklack

Besondere Hinweise

Elastifizierung für harte und halbharte Kunststoffe:

Zuerst das Grundmaterial mit 15 % Elastifizierungsadditiv -ALZ 011 001- mischen. Mischungsverhältnis 3:1 mit VHS-Härtern und 20 % Verdünnung, 2:1 mit HS-Härtern und 20 % Verdünnung.

Untergrunddefekte können mit 2K-Polyesterspachtel behandelt werden. Nach dem Trocknen und Zwischenschliff die Spachtelstellen mit 2K-HS-Vario-Füller isolieren.

Für ein optimales Ergebnis bei Pkw wird empfohlen, den Füller vor dem Schleifen über Nacht trocknen zu lassen.

Nicht nass-in-nass auf eine Thermoplast-Werkslackierung auftragen und den Füller möglichst über Nacht trocknen lassen, bevor er geschliffen wird.

Für die Lufttrocknung wird eine Mindesttemperatur von +15 °C empfohlen.

Achtung Die Ablüftzeiten verlängern sich vor dem Auftragen von Basislacken oder 2K-Decklacken auf 30 bis 40 Minuten.

Persönliche Schutzausrüstung:

Sicherheitsdatenblatt beachten.

Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen.

Daten

Viskosität wie geliefert	Thixotrop
Flammpunkt:	Über 23 °C
VOC-Gehalt: 2004/42/IIB(c)(540)540	Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) in gebrauchsfertiger Form beträgt maximal 540 g/l flüchtige organische Verbindungen. Der VOC-Gehalt dieses Produkts in gebrauchsfertiger Form beträgt maximal 540 g/l.

Lagerung

Die garantierte Lagerfähigkeit beträgt 24 Monate ab Herstellungsdatum. Bei Lagerung in verschlossenen Originalgebinden bei +20 °C darf das Produkt höchstens bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum verwendet werden.

2K-HS-Vario-Füller

Bezeichnung:

Ausgabe 04.2013

Produktbeschreibung

Eigenschaften:

Technisches Datenblatt

Untergrund

Geeignete Untergründe:

Untergrundvorbehandlung:

Verarbeitung mit Zwischenschliff

Mischungsverhältnis:

Mischungsverhältnis:

Zur Elastifizierung siehe → Anker

Verarbeitungszeit/Topfzeit:

Verdünnung:

Applikationsart: „Spritzen“.

Spritzviskosität 4 mm, Fallbecherpistole „compliant“ und „HVLP“:

DIN 4 mm: 20–25 Sekunden

10–15 % HS-Härter oder 10–20 % VHS-Härter bei Materialtemperatur +20 °C zugeben

Trocknung mit Zwischenschliff

Bei Umgebungstemperatur +20 °C an der Luft trocknen; vor dem Schleifen über Nacht trocknen lassen

Die Endablüftzeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5–10 Minuten.

Die Endablüftzeit bei Infrarottrocknung beträgt mindestens 5–10 Minuten.

Weitere Schritte

Nachbeschichtung mit Zwischenschliff

Überlackieren mit:

Verarbeitung als „Nass-in-nass“-Füller

Mischungsverhältnis:

Mischungsverhältnis:

Verarbeitungszeit/Topfzeit:

Verdünnung:

Applikationsart: „Spritzen“.

Spritzviskosität 4 mm, Fallbecherpistole „compliant“ und „HVLP“:

DIN 4 mm: 16-18 Sekunden

20–25 % HS-Härter oder 30 % VHS-Härter bei Materialtemperatur +20 °C zugeben.

Verarbeitung „Nass-in-nass“

Ablüftzeit vor dem Auftragen des Decklacks bei +20 °C Umgebungstemperatur:

Nachbeschichtung als „Nass-in-nass“-Füller

Überlackieren mit:

Besondere Hinweise

Elastifizierung für harte und halbharte Kunststoffe:

Persönliche Schutzausrüstung:

Daten

Lagerung

Testen Sie sich