Questi stucchi bicomponenti performance sono stucchi HS di alta qualità a base di resina acrilica.
Proprietà:
Asciuga rapidamente
Ottime caratteristiche di nebulizzazione a spruzzo
Ottima stabilità sotto carico
Si carteggia molto bene
Elevato contenuto di solidi, che garantisce una resa elevata
Istruzioni per l'applicazione
Superficie di base
Superfici di base idonee:
Lamiera d'acciaio pulita, levigata e trattata con Wash Primer bicomponente -LHV 043 000 A2- o Wash Primer monocomponente -LVM 044 007/171 A2-, lamiera d'acciaio zincata/zincata elettroliticamente o alluminio tenero
Fondo di fabbrica originale non levigato o levigato in modo fine, accuratamente pulito.
Vernice di fabbrica o vecchia vernice carteggiata (eccetto TPA)
Superfici preparate con prodotti poliestere bicomponenti e successivamente carteggiate molto finemente.
Superfici UP-GF pulite e carteggiate, prive di agenti distaccanti
Pretrattamento delle superfici di base:
Pulire accuratamente con Rimuovi silicone -LVM 020 000 A5- oppure Rimuovi silicone, lungo -LVM 020 100 A5-.
Quindi, levigare.
Utilizzare un detergente adatto prima della rilavorazione per garantire una superficie pulita e priva di residui.
Nota: si consiglia di miscelare lo Stucco HS Performance bicomponente -LVM 014 ...- nel miscelatore.
Viscosità di lavorazione 4 mm a +20 °C (68 °F) secondo la norma industriale tedesca DIN 53211
Viscosità di lavorazione 4 mm con pistola a caduta «Compliant» e «HVLP»: è la viscosità miscelata.
Aggiungere il 10-15 % di indurente VHS Performance a una temperatura del materiale di +20 °C (68 °F).
Utilizzare un bastoncino di misurazione per mescolare durante l'aggiunta dell'indurente.
Impostare l'ugello della pistola (vedere le informazioni del produttore): «Compliant» da 1,4 a 1,8 mm.
Impostare l'ugello di spruzzo (vedere le informazioni del produttore): "HVLP" da 1,7 a 1,9 mm.
Impostare la pressione di spruzzo (vedere le informazioni del produttore): "Compliant" da 1,5 a 2,0 bar.
Impostare la pressione di atomizzazione (vedere le informazioni del produttore): "HVLP" 0,7 bar.
Sono necessarie da una a tre applicazioni a spruzzo (con tempo di essiccazione intermedio) per ottenere lo spessore secco consigliato compreso tra 60 e 250 µm.
Essiccazione
Il materiale può essere carteggiato dopo 2-3 ore (spessore di 60-150 µm dopo essiccazione all'aria a +20 °C (68 °F) di temperatura ambiente). Se lo spessore applicato è compreso tra 150 e 250 µm, lasciare essiccare il materiale per tutta la notte e poi carteggiare.
Tempo di essiccazione finale con essiccazione forzata: minimo 5-15 minuti.
Essiccazione forzata a una temperatura dell'oggetto di +60 °C (140 °F) per 15-20 minuti per uno spessore compreso tra 60 e 150 µm; per 20-25 minuti per uno spessore compreso tra 150 e 250 µm
Il tempo finale di essiccazione con essiccazione a infrarossi è di almeno 5-10 minuti.
Per l'essiccazione a IR (in funzione dello spessore del film), usare il radiatore a onde corte per 10 minuti (di cui 2 minuti al 50 % di potenza e 8 minuti al 100 % di potenza)
Ulteriore lavorazione
Carteggiare a secco con levigatrice rotorbitale e aspirazione polveri. Carta abrasiva P500-600
Levigare a umido con carta abrasiva P800-1000
Rilavorazione
Può essere verniciato con:
Vernice base all'acqua e trasparente bicomponente HS
Finitura bicomponente HS
Istruzioni speciali
Elasticizzazione per materiali plastici rigidi e semirigidi:
Il materiale base deve prima essere miscelato con il 15 % di additivo elastico -ALZ 011 001-. Rapporto di miscelazione 4:1 per gli indurenti VHS Performance e il 10 % di diluente. Eventuali difetti della superficie di base possono essere riempiti con stucco poliestere bicomponente. Dopo l'essiccazione e la carteggiatura intermedia, isolare le riparazioni con stucco VHS Performance bicomponente. Il miglior effetto isolante, anche su superfici critiche, si ottiene con uno strato medio di 80-120 µm in 2 passate a spruzzo, con essiccazione all'aria per una notte oppure essiccazione in forno o a IR. Su superfici critiche è richiesta una preparazione accurata e le parti devono essere riempite uniformemente. Lo Stucco Vario HS bicomponente -LGF 786 004 A4- (grigio) è consigliato per isolare i rivestimenti termoplastici.
Per l’essiccazione all’aria si consiglia una temperatura minima di +15 °C (59 °F).
Dispositivi di protezione individuale:
Consultare le schede di sicurezza
Indossare i dispositivi di protezione individuale durante l'applicazione
Caratteristiche
Viscosità di fornitura
Tixotropico
Punto di infiammabilità:
sopra 23 C (73,4 F)
Valore VOC: 2004/42/IIB(c)(540)540
Il limite UE per questo prodotto (categoria di prodotto IIB.b) pronto all'uso è di massimo 540 g/L di composti organici volatili. Il valore VOC di questo prodotto pronto all'uso è di massimo 540 g/L.
Stoccaggio
Il periodo di conservazione garantito è:
24 mesi dalla data di produzione per lo Stucco HS Performance bicomponente -LVM 014 ...-. 12 mesi dalla data di produzione per l'Indurente VHS Performance bicomponente -LVM 009 038 A2-. 36 mesi dalla data di produzione per l'Indurente VHS Performance Long bicomponente -LVM 009 039 A2-. Utilizzare entro la data indicata sull'etichetta e conservare nel contenitore originale a +20 °C (68 °F).
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Mettiti alla prova
Un breve quiz sulla Volkswagen Touran: ogni risposta ha una spiegazione e un link alla pagina del manuale.
Nota: si consiglia di miscelare lo Stucco HS Performance bicomponente -LVM 014 ...- nel miscelatore.
