Diese Zweikomponenten-Performance-Füller sind hochwertige Zweikomponenten-HS-Füller auf Acrylharzbasis.
Eigenschaften:
Trocknet schnell
Sehr gute Spritznebeleigenschaften
Sehr gute Standfestigkeit
Lässt sich sehr gut schleifen
Hoher Feststoffanteil ergibt eine hohe Ergiebigkeit
Verarbeitungshinweise
Untergrund
Geeignete Untergründe:
Stahlblech, das gereinigt, geschliffen und mit Zweikomponenten-Haftgrund -LHV 043 000 A2- oder Einkomponenten-Haftgrund -LVM 044 007/171 A2- grundiert wurde, verzinktes/elektrolytisch verzinktes Stahlblech oder Weichaluminium
Feine oder ungeschliffene, gründlich gereinigte Werksgrundierung.
Geschliffener Werklack oder Altlack (außer TPA)
Mit Zweikomponenten-Polyesterprodukten vorbereitete und anschließend sehr fein geschliffene Oberflächen.
Gereinigte und angeschliffene UP-GF-Oberflächen, frei von Trennmitteln
Vorbehandlung der Untergründe:
Vorsichtig reinigen mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder Silikonentferner, Long -LVM 020 100 A5-.
Dann schleifen.
Vor der Nacharbeit einen geeigneten Reiniger verwenden, um eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sicherzustellen.
Hinweis: Das Rühren des Zweikomponenten-HS-Performance-Füllers -LVM 014 ...- im Mischer wird empfohlen.
Verarbeitungsviskosität 4 mm Auslaufbecher bei +20 °C (68 °F) nach DIN 53211
Verarbeitungsviskosität 4 mm, Fallbecherpistole „Compliant“ und „HVLP“, ist die Mischviskosität.
Zugabe von 10 bis 15 % VHS-Performance-Härter bei +20 °C (68 °F) Materialtemperatur.
Zum Mischen beim Einfüllen des Härters einen Messstab verwenden.
Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ 1.4 bis 1.8 mm.
Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 1,7 bis 1,9 mm.
Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ auf 1,5 bis 2,0 bar.
Zerstäubungsdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 0,7 bar.
Ein bis drei Spritzgänge (mit Zwischentrocknung) sind erforderlich, um die empfohlene Trockenschichtdicke von 60 bis 250 µm zu erreichen.
Trocknung
Das Material kann nach 2 bis 3 Stunden geschliffen werden (Schichtdicke von 60 bis 150 µm nach Lufttrocknung bei +20 °C (68 °F) Raumtemperatur). Bei einer aufgetragenen Schichtdicke zwischen 150 und 250 µm sollte das Material über Nacht trocknen und danach geschliffen werden.
Die Nachtrocknungszeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5 bis 15 Minuten.
Forcierte Trocknung bei +60 °C (140 °F) Objekttemperatur für 15 bis 20 Minuten bei einer Schichtdicke von 60 bis 150 µm; 20 bis 25 Minuten bei einer Schichtdicke von 150 bis 250 µm
Die finale Trocknungszeit bei IR-Trocknung beträgt mindestens 5 bis 10 Minuten.
Bei IR-Trocknung (je nach Schichtdicke) den Kurzwellenstrahler 10 Minuten verwenden (davon 2 Minuten bei 50 % Leistung trocknen und 8 Minuten bei 100 % Leistung)
Weiterverarbeitung
Trockenschleifen mit Exzenterschleifer und Absaugung. Schleifpapier P500-600
Nass schleifen mit Schleifpapier P800–1000
Nacharbeit
Überlackierbar mit:
Wasserbasis-Basislack und Zweikomponenten-HS-Klarlack
Zweikomponenten-HS-Decklack
Besondere Hinweise
Elastifizierung für harte und halbharte Kunststoffe:
Der Grundstoff muss zuerst mit 15 % Elastifizierungsmittel -ALZ 011 001- gemischt werden. Mischungsverhältnis 4:1 für VHS-Performance-Härter und 10 % Verdünner. Schadstellen im Untergrund können mit Zweikomponenten-Polyesterspachtel gefüllt werden. Nach dem Trocknen und Zwischenschleifen werden die Spachtelstellen mit Zweikomponenten-VHS-Performance-Füller isoliert. Die beste Isolierwirkung, auch bei kritischen Oberflächen, wird mit einer mittleren Schichtdicke von 80 bis 120 µm in 2 Spritzgängen erreicht, mit Lufttrocknung über Nacht oder Ofen- bzw. IR-Trocknung. Bei kritischen Oberflächen ist eine sorgfältige Vorbereitung erforderlich, und die Teile müssen gleichmäßig gefüllt werden. Für die Isolierung thermoplastischer Beschichtungen wird der Zweikomponenten-HS-Vario-Füller -LGF 786 004 A4- (grau) empfohlen.
Bei Lufttrocknung wird eine Mindesttemperatur von +15 °C (59 °F) empfohlen.
Persönliche Schutzausrüstung:
Sicherheitsdatenblätter beachten
Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen
Eigenschaften
Auslieferungsviskosität
Thixotrop
Flammpunkt:
über 23 °C (73,4 °F)
VOC-Wert: 2004/42/IIB(c)(540)540
Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) in gebrauchsfertiger Form beträgt maximal 540 g/l flüchtige organische Verbindungen. Der VOC-Wert dieses Produkts in gebrauchsfertiger Form beträgt maximal 540 g/l.
Lagerung
Die garantierte Lagerfähigkeit beträgt:
24 Monate ab Herstellungsdatum für Zweikomponenten-HS-Performance-Füller -LVM 014 ...-. 12 Monate ab Herstellungsdatum für Zweikomponenten-VHS-Performance-Härter -LVM 009 038 A2-. 36 Monate ab Herstellungsdatum für Zweikomponenten-VHS-Performance-Härter, Long -LVM 009 039 A2-. Spätestens bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum verwenden und im Originalgebinde bei +20 °C (68 °F) lagern.
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Testen Sie sich
Ein kurzes Quiz zum Volkswagen Touran: Zu jeder Antwort gibt es eine Erklärung und einen Link zur Handbuchseite.
Hinweis: Das Rühren des Zweikomponenten-HS-Performance-Füllers -LVM 014 ...- im Mischer wird empfohlen.
