Inspektion des Zylinderblocks

Dichtungsmaterial entfernen. Mit einem Dichtungsschaber sämtliches Dichtungsmaterial von der Oberseite des Zylinderblocks entfernen.

Zylinderblock reinigen. Den Zylinderblock mit einer weichen Bürste und Reinigungslösungsmittel sorgfältig reinigen.

Obere Fläche des Zylinderblocks auf Ebenheit prüfen. Mit einem Präzisionslineal und einer Fühlerlehre die Fläche des Zylinderblocks und der Krümmer auf Verzug messen. Ebenheit der Zylinderblock-Dichtfläche Standard: Weniger als 0,05 mm (0,0019 Zoll) insgesamt; weniger als 0,02 mm (0,0007 Zoll) für 100 mm (3,9370 Zoll) x 100 mm (3,9370 Zoll)

Zylinderbohrungsdurchmesser prüfen. Zylinder optisch auf senkrechte Riefen prüfen. Bei tiefen Riefen den Zylinderblock ersetzen.

Zylinderbohrungsdurchmesser prüfen. Mit einer Zylinderbohrungsmessuhr den Zylinderdurchmesser an den Messpunkten in Achs- und Querrichtung messen.

Standarddurchmesser: 88,00 ~ 88,03 mm (3,4645 ~ 3,4657 Zoll)

Maßklassenkennzeichnung der Zylinderbohrung am Zylinderblock prüfen.

Zylinderinnendurchmesser

Größencode	Zylinderinnendurchmesser
A	88,00 ~ 88,01 mm (3,4645 ~ 3,4649 Zoll)
B	88,01 ~ 88,02 mm (3,4649 ~ 3,4653 Zoll)
C	88,02 ~ 88,03 mm (3,4653 ~ 3,4657 Zoll)

Prüfen Sie die Kolbengrößen-Kennzeichnung auf der Oberseite des Kolbens.

Kolbenaußendurchmesser

Größencode	Kolbenaußendurchmesser
A	87,970 ~ 87,980 mm (3,46338 ~ 3,46377 Zoll)
B	87,980 ~ 87,990 mm (3,46377 ~ 3,46417 Zoll)
C	87,990 ~ 88,000 mm (3,46417 ~ 3,46456 Zoll)

Einen Kolben auswählen, der der Durchmesserklasse der Zylinderbohrung entspricht.

Spiel: 0,020 ~ 0,040 mm (0,00079 ~ 0,00157 Zoll)