Volkswagen Golf Reparaturleitfaden: 2K-HS-Premium-Füller

Bezeichnung:

2K-HS-Premium-Füller -LVM 013 171 A4-, dunkelgrau

2K-HS-Premium-Füller -LGF 013 007 A4-, hellgrau

2K-HS-Premium-Füller -LGF 013 100 A4-, weiß

2K-HS-Premium-Füller -LGF 013 190 A4-, anthrazit

Ausgabe 04.2013

Produktbeschreibung

Der 2K-HS-Premium-Füller ist ein sehr hochwertiger 2K-HS-Schleiffüller auf Acrylharzbasis.

Eigenschaften:

Sehr lange Verarbeitungszeit

Optimale, zuverlässige Verarbeitungseigenschaften

Hervorragende Schleifeigenschaften

Hervorragende vertikale Standfestigkeit

Sehr hohe Deckkraft

Hervorragendes Füllvermögen

Hervorragendes Verlaufsverhalten des Decklacks

Technisches Datenblatt

Untergrund

Geeignete Untergründe:

Stahlblech, elektrolytisch verzinktes oder walzverzinktes Stahlblech oder Weichaluminium, gereinigt, angeschliffen und mit 2K-Haftgrund -LHV 043 000 A2- oder 1K-Haftgrund -LVM 044 007/171 A2- beschichtet

Fein angeschliffene oder ungeschliffene, gründlich gereinigte Werkseigene Grundierung

Leicht angeschliffene Werkslackierung oder alte Lackierung (einschließlich Thermoplastlackierung)

Mit 2K-Polyesterprodukten vorbehandelte und anschließend fein geschliffene Oberflächen

Gereinigte und angeschliffene UP-GF-Oberflächen (Glasfaser), frei von Trennmitteln

Untergrundvorbehandlung:

Gründlich mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder langsam verdunstendem Silikonentferner -LVM 020 100 A5- reinigen.

Anschließend leicht schleifen.

Vor dem Überlackieren eine geeignete Reinigung durchführen, um eine saubere, rückstandsfreie Oberfläche sicherzustellen.

Anwendung

Mischungsverhältnis:

4:1 volumetrisch mit:

2K-HS-Härter -LHA 009 041 A3-

2K-HS-Härter, schnell trocknend -LHA 021 004 A3-

2K-HS-Härter, extra schnelltrocknend -LHA 009 046 A2-

2K-HS-Härter, langsam trocknend -LHA 009 047 A3-

2K-HS-Härter, extra langsam trocknend -LHA 009 048 A3-

Mischungsverhältnis:

7:1 volumetrisch mit:

2K-VHS-Härter, schnelltrocknend -LHA 009 050 A2-

2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-

2K-VHS-Härter, langsam trocknend -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-

2K-VHS-Härter, extra langsam trocknend -LHA 009 053 A2-

Zur Elastifizierung siehe → Anker

Verarbeitungszeit/Topfzeit:

Spritzfertig gemischt, 90–120 Minuten bei +20 °C.

Verdünnung:

2K-Verdünnung -LVE 009 001 A5-

2K-Verdünnung, langsam trocknend -LVM 009 300 A2-

2K-Verdünnung plus -LHA 014 000 A5-

2K-Verdünnung, Spezial -LVM 009 200 A2/A5-

Applikationsart: „Spritzen“.

Auslaufviskosität 4 mm, bei +20 °C, DIN 53211

Verarbeitungsviskosität 4 mm, Saugdruckspritzpistole „compliant“ und „HVLP“.

10 % VHS-Härter bei einer Materialtemperatur von +20 °C zugeben.

HS-Härter ist nicht erforderlich, es können jedoch bis zu 10 % zugegeben werden.

Wird Härter zugegeben, mit dem Messstab mischen.

Düse gemäß den Herstellerangaben auf 1,6–1,8 mm für „compliant“ einstellen.
Düse gemäß den Herstellerangaben auf 1,5–1,9 mm für „HVLP“ einstellen.
Spritzdruck gemäß Herstellerangaben auf 1,5-3,0 bar für „compliant“ einstellen.
Zerstäubungsdruck gemäß Herstellerangaben auf 0,7 bar für „HVLP“ einstellen.

Drei Spritzgänge sind erforderlich, um eine Trockenschichtdicke von 80–300 µm zu erreichen.

Die maximale Trockenschichtdicke bei Lufttrocknung beträgt 300 µm.

Die maximale Trockenschichtdicke bei Force-Trocknung beträgt 250 µm.

Die maximale Trockenschichtdicke bei IR-Trocknung beträgt 200 µm.

Die maximale Trockenschichtdicke von schwarzem Lack bei IR-Trocknung beträgt 180 µm.

Die vorgeschriebene Trockenschichtdicke beträgt 80–200 µm.

Trocknung

Das Material kann nach 3–4 Stunden geschliffen werden (Schichtdicke 80–150 µm und Lufttrocknung bei einer Umgebungstemperatur von +20 °C). Wurde eine Schichtdicke von 150–300 µm aufgetragen, das Material vor dem Schleifen über Nacht trocknen lassen.

Die Endablüftzeit bei Force-Trocknung beträgt mindestens 5–15 Minuten.

Force-Trocknung bei einer Materialtemperatur von +60 °C: bis 80–150 µm 25–30 Minuten, bei 150–250 µm 35–40 Minuten.

Die Endablüftzeit bei Infrarottrocknung beträgt mindestens 5–15 Minuten.

Infrarottrocknung (abhängig von der Schichtdicke) mit Mittelwellen-Heizstrahler 15–20 Minuten und mit Kurzwellen-Heizstrahler 10–15 Minuten.

Weitere Schritte

Trocken mit Exzenterschleifer, Schleifpapier der Körnung P400 bis P500 und Absaugung schleifen.

Nass mit Schleifpapier der Körnung P800 bis P1000 schleifen.

Überlackierung

Überlackieren mit:

Wasserbasis-Basislack und 2K-HS-Klarlack

2K-HS-Decklack

Besondere Hinweise

Elastifizierung für harte und halbharte Kunststoffe:

Den Basislack zuerst mit 15 % Elastifizierer -ALZ 011 001- mischen. Mischungsverhältnis 3:1 mit HS-Härtern ohne Verdünnung, 4:1 mit VHS-Härtern und 5 % Verdünnung.

Untergrundfehler können mit 2K-Polyesterspachtel behandelt werden. Nach dem Trocknen und Zwischenschleifen die Spachtelstellen mit 2K-HS-Premium-Füller isolieren.

Beim Isolieren einzelner Stellen – auch auf problematischen Untergründen – werden die besten Ergebnisse mit einer mittleren Schichtdicke von 80–120 µm in 2 Gängen erzielt, nach Lufttrocknung über Nacht, Force-Trocknung oder Infrarottrocknung. Bei problematischen Untergründen ist eine sorgfältige Vorbehandlung unbedingt erforderlich, und der Füller muss auf die gesamte Fläche aufgetragen werden.

Zum Isolieren von Thermoplast-Lack wird der 2K-HS-Vario-Füller -LGF 786 004 A4-, grau, empfohlen.

Persönliche Schutzausrüstung:

Sicherheitsdatenblatt beachten.

Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen.

Daten

Viskosität wie geliefert	Thixotrop
Flammpunkt:	Über 23 °C
VOC-Gehalt: 2004/42/IIB(c)(540)540	Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) in gebrauchsfertiger Form beträgt maximal 540 g/l flüchtige organische Verbindungen. Der VOC-Gehalt dieses Produkts in gebrauchsfertiger Form beträgt maximal 540 g/l.

Lagerung

Die garantierte Lagerfähigkeit beträgt 24 Monate ab Herstellungsdatum. Bei Lagerung in verschlossenen Originalgebinden bei +20 °C darf das Produkt höchstens bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum verwendet werden.

2K-HS-Premium-Füller

Bezeichnung:

Ausgabe 04.2013

Produktbeschreibung

Eigenschaften:

Technisches Datenblatt

Untergrund

Geeignete Untergründe:

Untergrundvorbehandlung:

Anwendung

Mischungsverhältnis:

Mischungsverhältnis:

Zur Elastifizierung siehe → Anker

Verarbeitungszeit/Topfzeit:

Verdünnung:

Applikationsart: „Spritzen“.

Verarbeitungsviskosität 4 mm, Saugdruckspritzpistole „compliant“ und „HVLP“.

10 % VHS-Härter bei einer Materialtemperatur von +20 °C zugeben.

HS-Härter ist nicht erforderlich, es können jedoch bis zu 10 % zugegeben werden.

Die maximale Trockenschichtdicke bei Lufttrocknung beträgt 300 µm.

Die maximale Trockenschichtdicke bei Force-Trocknung beträgt 250 µm.

Die maximale Trockenschichtdicke bei IR-Trocknung beträgt 200 µm.

Die maximale Trockenschichtdicke von schwarzem Lack bei IR-Trocknung beträgt 180 µm.

Die vorgeschriebene Trockenschichtdicke beträgt 80–200 µm.

Trocknung

Die Endablüftzeit bei Force-Trocknung beträgt mindestens 5–15 Minuten.

Die Endablüftzeit bei Infrarottrocknung beträgt mindestens 5–15 Minuten.

Weitere Schritte

Überlackierung

Überlackieren mit:

Besondere Hinweise

Elastifizierung für harte und halbharte Kunststoffe:

Persönliche Schutzausrüstung:

Daten

Lagerung

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