Volkswagen Golf Service & Reparaturhandbuch: 2K-HS-Mischfüller

Bezeichnung:

2K-HS-Mischfüller -LGF 810 150 A4-, weiß

2K-HS-Mischfüller -LGF 810 151 A4-, schwarz

2K-HS-Mischfüller -LGF 810 152 A4-, rot

2K-HS-Mischfüller -LGF 810 153 A2-, gelb

2K-HS-Mischfüller -LGF 810 154 A2-, blau

2K-HS-Mischfüller -LGF 810 155 A2-, grün

Ausgabe 04.2013

Produktbeschreibung

Der 2K-HS-Mischfüller ist ein innovatives farbiges 2K-HS-Füllersystem auf Basis von Acrylharzen der neuen Generation. Das System umfasst sechs farbige Füller (weiß, schwarz, gelb, rot, grün und blau). Diese können mit einfachen Rezepturen untereinander gemischt werden.

Dieses System ist in allen Kombinationen VOC-konform.

Eigenschaften:

1 -	Kann als Innenraumlack verwendet werden und kann als Füller „Nass-in-nass“ aufgetragen werden

Hervorragende, einfache und vielseitige Verarbeitung

Gute Verlaufseigenschaften

Sehr schnelle Ablüftung

Sehr gutes Verlaufsverhalten des Decklacks

Hervorragende vertikale Standfestigkeit

Sehr hohe Deckkraft

2 -	Geeignet als Schleiffüller

Gute Schleifeigenschaften

Hervorragendes Füllvermögen

Sehr gute Trocknungseigenschaften

Lange Verarbeitungszeit

Technisches Datenblatt

Untergrund

Geeignete Untergründe:

Stahlblech, elektrolytisch verzinktes oder walzverzinktes Stahlblech oder Weichaluminium, gereinigt, angeschliffen und mit 2K-Haftgrund -LHV 043 000 A2- oder 1K-Haftgrund -LVM 044 007/171 A2- beschichtet

Fein angeschliffene oder ungeschliffene, gründlich gereinigte Werkseigene Grundierung

Leicht angeschliffene Werkseinlackierung oder alte Lackierung (außer Thermoplast-Acryllacke)

Mit 2K-Polyesterprodukten vorbehandelte und anschließend fein geschliffene Oberflächen

Gereinigte und angeschliffene UP-GF-Oberflächen (Glasfaser), frei von Trennmitteln

Untergrundvorbehandlung:

Gründlich mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder langsam verdunstendem Silikonentferner -LVM 020 100 A5- reinigen.

Anschließend leicht schleifen.

Vor dem Überlackieren eine geeignete Reinigung durchführen, um eine saubere, rückstandsfreie Oberfläche sicherzustellen.

Verwendung als Innenraumlack

Mischungsverhältnis:

2:1 volumetrisch mit:

2K-HS-Härter -LHA 009 041 A3-

2K-HS-Härter, schnell trocknend -LHA 021 004 A3-

2K-HS-Härter, extra schnelltrocknend -LHA 009 046 A2-

2K-HS-Härter, langsam trocknend -LHA 009 047 A3-

2K-HS-Härter, extra langsam trocknend -LHA 009 048 A3-

2K-HS-Härter, Spezial -LHA 009 049 A3-

Mischungsverhältnis:

3:1 nach Volumen mit:

2K-VHS-Härter, schnelltrocknend -LHA 009 050 A2-

2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-

2K-VHS-Härter, langsam trocknend -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-

2K-VHS-Härter, extra langsam trocknend -LHA 009 053 A2-

Verarbeitungszeit/Topfzeit:

Spritzfertig gemischt, 50–60 Minuten bei +20 °C

Zusatz:

Mischfüller-Zusatz -LZS 811 000 A2-

Applikationsart: „Spritzen“.

Auslaufviskosität 4 mm, bei +20 °C, DIN 53211

Verarbeitungsviskosität 4 mm, Saugdruckspritzpistole „compliant“ und „HVLP“: 16–19 Sekunden

20 % HS-Härter oder 40 % VHS-Härter bei einer Materialtemperatur von +20 °C zugeben.

Wird Härter zugegeben, mit dem Messstab mischen.

Düse gemäß Herstellerangaben auf 1,2-1,4 mm für „Compliancy“ einstellen.
Düse gemäß Herstellerangaben auf 1,3-1,5 mm für „HVLP“ einstellen.
Spritzdruck gemäß Herstellerangaben auf 1,5-3,0 bar für „compliant“ einstellen.
Zerstäubungsdruck gemäß Herstellerangaben auf 0,7 bar für „HVLP“ einstellen.

Drei Spritzgänge sind erforderlich, um eine Trockenschichtdicke von 30–70 µm zu erreichen.

Je nach Farbton können weitere Spritzgänge erforderlich sein.

Hinweis

Bei Anwendung im Innenraum ist kein Decklack erforderlich.

Verarbeitung als „Nass-in-nass“-Füller

Mischungsverhältnis:

2:1 volumetrisch mit:

2K-HS-Härter -LHA 009 041 A3-

2K-HS-Härter, schnell trocknend -LHA 021 004 A3-

2K-HS-Härter, langsam trocknend -LHA 009 047 A3-

2K-HS-Härter, extra langsam trocknend -LHA 009 048 A3-

Mischungsverhältnis:

3:1 nach Volumen mit:

2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-

2K-VHS-Härter, langsam trocknend -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-

2K-VHS-Härter, extra langsam trocknend -LHA 009 053 A2-

Zur Elastifizierung siehe → Anker

Verarbeitungszeit/Topfzeit:

Spritzfertig gemischt, 60 Minuten bei +20 °C

Zusatz:

Mischfüller-Zusatz -LZS 811 000 A2-

Applikationsart: „Spritzen“.

Auslaufviskosität 4 mm, bei +20 °C, DIN 53211

Verarbeitungsviskosität 4 mm, Saugdruckspritzpistole „compliant“ und „HVLP“: 16–19 Sekunden

20–30 % HS-Härter oder 40–50 % VHS-Härter bei einer Materialtemperatur von +20 °C zugeben

Wird Härter zugegeben, mit dem Messstab mischen.

Düse gemäß Herstellerangaben auf 1,2-1,4 mm für „Compliancy“ einstellen.
Düse gemäß Herstellerangaben auf 1,3-1,5 mm für „HVLP“ einstellen.
Spritzdruck gemäß Herstellerangaben auf 2,0-2,5 bar für „Compliant“ einstellen.
Zerstäubungsdruck gemäß Herstellerangaben auf 0,7 bar für „HVLP“ einstellen.

Ein oder zwei Spritzgänge sind erforderlich, um eine Trockenschichtdicke von 30 µm zu erreichen.

Ablüftzeit bei „Nass-in-nass“-Auftrag vor dem Decklack bei einer Umgebungstemperatur von +20 °C:

Bei Wasserbasislacken: 30–120 Minuten

Bei 2K-HS-Decklack: 15–120 Minuten

Schnelles Spot-Repair-System

Ablüftzeit bei „Nass-in-nass“-Auftrag vor dem Decklack bei einer Umgebungstemperatur von +20 °C:

Mit 2K-HS-Härter, extra schnelltrocknend -LHA 009 046 A2-: 15 Minuten

Mit 2K-VHS-Härter, schnelltrocknend -LHA 009 050 A2-: 15 Minuten

Mischfüller-Zusatz -LZS 811 000 A2- bei einer Materialtemperatur von +20 °C: 20–30 % HS-Härter oder 40–50 % VHS-Härter

Wenn Zusatz verwendet wird, mit dem Messstab mischen.

10 % 2K-Verdünnung Plus -LHA 014 000 A5- bei einer Materialtemperatur von +20 °C zugeben.

Bei Zugabe von Verdünnung mit dem Messstab mischen.

Überlackierung

Überlackieren mit:

Wasserbasis-Basislack und 2K-HS-Klarlack

2K-HS-Decklack

Verwendung als Schleiffüller

Mischungsverhältnis:

4:1 volumetrisch mit:

2K-HS-Härter -LHA 009 041 A3-

2K-HS-Härter, schnell trocknend -LHA 021 004 A3-

2K-HS-Härter, extra schnelltrocknend -LHA 009 046 A2-

2K-HS-Härter, langsam trocknend -LHA 009 047 A3-

2K-HS-Härter, extra langsam trocknend -LHA 009 048 A3-

Mischungsverhältnis:

7:1 volumetrisch mit:

2K-VHS-Härter, schnelltrocknend -LHA 009 050 A2-

2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-

2K-VHS-Härter, langsam trocknend -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-

2K-VHS-Härter, extra langsam trocknend -LHA 009 053 A2-

Zur Elastifizierung siehe → Anker

Verarbeitungszeit/Topfzeit:

Spritzfertig gemischt, 90–120 Minuten bei +20 °C

Verdünnung:

2K-Verdünnung -LVE 009 001 A5-

2K-Verdünnung, langsam trocknend -LVM 009 300 A2-

2K-Verdünnung plus -LHA 014 000 A5-

2K-Verdünnung, Spezial -LVM 009 200 A2/A5-

Applikationsart: „Spritzen“.

Auslaufviskosität 4 mm, bei +20 °C, DIN 53211

Verarbeitungsviskosität 4 mm, Saugdruckspritzpistole „compliant“ und „HVLP“: 18–20 Sekunden

15 % HS-Härter oder 25 % VHS-Härter bei einer Materialtemperatur von +20 °C zugeben.

Wird Härter zugegeben, mit dem Messstab mischen.

Düse gemäß den Herstellerangaben auf 1,3–1,7 mm für „compliant“ einstellen.
Düse gemäß Herstellerangaben auf 1,3-1,5 mm für „HVLP“ einstellen.
Spritzdruck gemäß Herstellerangaben auf 2,0-2,5 bar für „Compliant“ einstellen.
Zerstäubungsdruck gemäß Herstellerangaben auf 0,7 bar für „HVLP“ einstellen.

Je nach Düse sind zwei bis vier Spritzgänge erforderlich, um eine Trockenschichtdicke von 200 µm zu erreichen.

Die maximale Trockenschichtdicke bei Lufttrocknung beträgt 200 µm.

Die maximale Trockenschichtdicke bei Force-Trocknung beträgt 150 µm.

Die maximale Trockenschichtdicke heller Lacke bei IR-Trocknung beträgt 150 µm.

Die maximale Trockenschichtdicke dunkler Lacke bei IR-Trocknung beträgt 120 µm.

Trocknung

Das Material kann nach 3–4 Stunden geschliffen werden (Schichtdicke 60–150 µm und Lufttrocknung bei einer Umgebungstemperatur von +20 °C). Wurde eine Schichtdicke von 150–200 µm aufgetragen, das Material vor dem Schleifen über Nacht trocknen lassen.

Die Endablüftzeit bei Force-Trocknung beträgt mindestens 5–15 Minuten.

Forcierte Trocknung (Ofentrocknung) bei +60 °C Materialtemperatur, 60-150 µm, 30-35 Minuten.

Die Endablüftzeit bei Infrarottrocknung beträgt mindestens 5–10 Minuten.

Infrarottrocknung (abhängig von der Schichtdicke): Mittelwellen-Strahler 15 Minuten und Kurzwellen-Strahler 10 Minuten (2 Minuten bei 50 % Leistung und 8 Minuten bei 100 % Leistung trocknen).

Weitere Schritte

Trocken mit Exzenterschleifer, Schleifpapier der Körnung P400 bis P500 und Absaugung schleifen.

Nass mit Schleifpapier der Körnung P800 bis P1000 schleifen.

Überlackierung

Überlackieren mit:

Wasserbasis-Basislack und 2K-HS-Klarlack

2K-HS-Decklack

Besondere Hinweise

Elastifizierung für harte und halbharte Kunststoffe:

Grundmaterial zuerst mit 15 % Elastifizierer -ALZ 011 001- mischen.

Für „Nass-in-Nass“-Applikation mit 2K-HS-Härter, 2:1 oder 30 % Füllermischzusatz -LZS 811 000 A2-

Für „Nass-in-Nass“-Applikation mit 2K-VHS-Härter, 3:1 oder 40 % Füllermischzusatz -LZS 811 000 A2-

Applikation als Schleiffüller mit 2K-HS-Härter 3:1 und 10 % Verdünnung

Applikation als Schleiffüller mit 2K-VHS-Härter 4:1 und 20 % Verdünnung

Die minimale Ablüftzeit vor dem Auftragen eines Wasserbasislacks erhöht sich bei 20 °C und darüber Umgebungstemperatur auf 45 Minuten.

Die forcierte Trocknung (Ofentrocknung) verlängert sich auf 45 Minuten bei Verwendung als Schleiffüller.

Etwaige Untergrundschäden können mit 2K-Polyesterspachtel behandelt werden. Nach Trocknung und Zwischenschliff die Spachtelstellen mit 2K-HS-Füllermischung isolieren.

Beim Isolieren einzelner Stellen – auch auf problematischen Untergründen – werden die besten Ergebnisse mit einer mittleren Schichtdicke von 60-120 µm in 2 Aufträgen erzielt, nach Lufttrocknung über Nacht, forcierter Trocknung oder Infrarottrocknung. Bei problematischen Untergründen ist eine sorgfältige Vorbehandlung zwingend erforderlich, und der Füller muss auf die gesamte Fläche aufgetragen werden.

Zum Isolieren von Thermoplast-Lack wird der 2K-HS-Vario-Füller -LGF 786 004 A4-, grau, empfohlen.

Für die Lufttrocknung bei mindestens +8-15 °C wird die Verwendung von 2K-HS-Härter, extra schnelltrocknend -LHA 009 046 A2- empfohlen.

Persönliche Schutzausrüstung:

Sicherheitsdatenblatt beachten.

Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen.

Daten

Viskosität wie geliefert	Thixotrop
Flammpunkt:	Über 23 °C
VOC-Gehalt: 2004/42/IIB(c)(540)540	Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) in gebrauchsfertiger Form beträgt maximal 540 g/l flüchtige organische Verbindungen. Der VOC-Gehalt dieses Produkts in gebrauchsfertiger Form beträgt maximal 540 g/l.

Lagerung

Die garantierte Lagerfähigkeit beträgt 24 Monate ab Herstellungsdatum, die garantierte Lagerfähigkeit des Füllermischzusatzes 48 Monate. Bei lichtdicht verschlossenen Originalgebinden und Lagerung bei +20 °C darf das Produkt höchstens bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum verwendet werden.

2K-HS-Mischfüller

Bezeichnung:

Ausgabe 04.2013

Produktbeschreibung

Dieses System ist in allen Kombinationen VOC-konform.

Eigenschaften:

Technisches Datenblatt

Untergrund

Geeignete Untergründe:

Untergrundvorbehandlung:

Verwendung als Innenraumlack

Mischungsverhältnis:

Mischungsverhältnis:

Verarbeitungszeit/Topfzeit:

Zusatz:

Mischfüller-Zusatz -LZS 811 000 A2-

Applikationsart: „Spritzen“.

20 % HS-Härter oder 40 % VHS-Härter bei einer Materialtemperatur von +20 °C zugeben.

Je nach Farbton können weitere Spritzgänge erforderlich sein.

Bei Anwendung im Innenraum ist kein Decklack erforderlich.

Verarbeitung als „Nass-in-nass“-Füller

Mischungsverhältnis:

Mischungsverhältnis:

Zur Elastifizierung siehe → Anker

Verarbeitungszeit/Topfzeit:

Zusatz:

Applikationsart: „Spritzen“.

20–30 % HS-Härter oder 40–50 % VHS-Härter bei einer Materialtemperatur von +20 °C zugeben

Schnelles Spot-Repair-System

10 % 2K-Verdünnung Plus -LHA 014 000 A5- bei einer Materialtemperatur von +20 °C zugeben.

Überlackierung

Überlackieren mit:

Verwendung als Schleiffüller

Mischungsverhältnis:

Mischungsverhältnis:

Zur Elastifizierung siehe → Anker

Verarbeitungszeit/Topfzeit:

Verdünnung:

Applikationsart: „Spritzen“.

15 % HS-Härter oder 25 % VHS-Härter bei einer Materialtemperatur von +20 °C zugeben.

Die maximale Trockenschichtdicke bei Lufttrocknung beträgt 200 µm.

Die maximale Trockenschichtdicke bei Force-Trocknung beträgt 150 µm.

Die maximale Trockenschichtdicke dunkler Lacke bei IR-Trocknung beträgt 120 µm.

Trocknung

Die Endablüftzeit bei Force-Trocknung beträgt mindestens 5–15 Minuten.

Forcierte Trocknung (Ofentrocknung) bei +60 °C Materialtemperatur, 60-150 µm, 30-35 Minuten.

Die Endablüftzeit bei Infrarottrocknung beträgt mindestens 5–10 Minuten.

Weitere Schritte

Überlackierung

Überlackieren mit:

Besondere Hinweise

Elastifizierung für harte und halbharte Kunststoffe:

Persönliche Schutzausrüstung:

Daten

Lagerung

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