Das Aqua-Premium-System ist ein innovatives wasserlösliches Basislacksystem. Das Mischsystem enthält alle Uni- und Effektfarbtöne für Lackierarbeiten an Fahrzeugen.
Eigenschaften:
Einfacher und schneller Prozess
Gleichmäßige Farbabstimmung sorgt für hohe Ergebnissicherheit
Kurze Prozesszeiten
Einfaches und sicheres Lackieren
Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten (Innenbereich, mehrschichtige und mehrfarbige Aufbauten)
Verarbeitungshinweise
Untergrund
Geeignete Untergründe:
Grundierte und gespachtelte Flächen (Zweikomponenten-HS-Füller)
Intakter Altlack
Für Kunststoffoberflächen Glas-Haftvermittler -ALO 822 000 10- + zweikomponentigen HS-Füller (elastifiziert) mit Zweikomponenten-Kunststoffspachtel -LKF 696 009 A2-/-LKF 696 040 A2- isolierte Untergründe auf Kunststoffoberflächen
Siehe Sonderhinweise → Anker.
Vorbehandlung der Untergründe:
Werkseitige oder alte Lackierung bzw. Zweikomponenten-HS-Füller gründlich mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder Silikonentferner, Long -LVM 020 100 A5- reinigen.
Trocken schleifen mit Exzenterschleifer und Absaugung, P500-600.
Oder „nass“ mit Schleifpapier P800-1000 schleifen.
Vor der Nacharbeit einen geeigneten Reiniger verwenden, um eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sicherzustellen.
Restlichen Silikonentferner mit einem fusselfreien Tuch abwischen, ohne Schlieren zu hinterlassen.
Besondere Hinweise
Durchgeschliffene Stellen müssen mit Einkomponenten-Wash-Primer -LVM 044 007 A2-/-LVM 044 171 A2- isoliert werden. Die durchgeschliffenen Stellen sollten nicht größer als 5,0 cm im Durchmesser sein. Bei Verwendung des Zweikomponenten-HS-Füllers müssen blanke Stellen mit Zweikomponenten-Wash-Primer -LHV 043 000 A2- oder Einkomponenten-Wash-Primer -LVM 044 007 A2-/-LVM 044 171 A2- isoliert werden.
Standardverarbeitung
Mischbehälter:
Kunststoffbehälter oder innen lackierte Weißblechdosen
Siebe:
Wasserlack vor der Verarbeitung mit Becherpistolen durch ein 125-µm-Sieb filtrieren.
Zusätze:
(bei normaler/hoher Temperatur und geringer Luftfeuchtigkeit je nach Größe des Objekts)
Additiv für Aqua Premium -LVM 035 200 A3-
Additiv für Aqua Premium -LVM 035 301 A3-
Aqua Premium Standard-Messstab verwenden.
Hinweis
Nach Zugabe des Additivs das Material innerhalb von 24 Stunden verbrauchen.
Applikationsart „Beschichtung“
Verarbeitungsviskosität bei +20 °C Materialtemperatur ist die Mischviskosität für „Compliant“ und „HVLP“.
Für Unifarben 10 % Additiv für Aqua Premium -LVM 035 200 A3/LVM 035 301 A3- bei +20 °C Materialtemperatur zugeben.
Für Metallic-/Perleffektfarben 20 % Additiv für Aqua Premium -LVM 035 200 A3/LVM 035 301 A3- bei +20 °C Materialtemperatur zugeben.
Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ 1,2 bis 1,3 mm.
Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ WSB/1,3 mm.
Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP-konform“ auf 2.0 bar.
Zerstäubungsdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 0,7 bar.
Ein Auftrag besteht aus 1,5 Spritzgängen. Einen normalen Spritzgang auftragen, danach einen „Finish-Spritzgang“/Effekt-Spritzgang auftragen.
Hinweis Bei Farben mit schlechter Deckkraft kann es nach der Ablüftzeit erforderlich sein, einen weiteren Spritzgang aufzutragen („nass in nass“).
Trocknung
Die Ablüftzeit für einen Klarlackauftrag sollte so lang sein, dass die Oberfläche vollständig matt wird.
Empfohlene Schichtdicken:
12-25 µm für Unifarben
10-15 µm für Metallicfarben
15-20 µm für Perleffektfarben
Bei kleineren Flächen lässt sich die Ablüftzeit wie folgt verkürzen: Die lackierten Flächen können schneller getrocknet werden, indem sie mit Abblasdüsen (Handgebläse oder stationäre Geräte) abgeblasen werden.
Das Abblasen mit einer Spritzpistole ist ebenfalls möglich, nachdem mindestens fünf Minuten gewartet wurde.
Bei größeren Flächen lässt sich die Ablüftzeit wie folgt verkürzen:
Die lackierten Flächen können schneller getrocknet werden, indem stationäre Blasgeräte (z. B. Deckensysteme), Infrarotstrahler oder Ofentrocknung verwendet werden.
Verarbeitung von Dreischichtlackierungen und Mehrfarbenlackierungen
Härter:
Aqua Premium Härter -LVM 045 000 A1-
Zusätze:
(bei hoher Temperatur und geringer Luftfeuchtigkeit)
Additiv für Aqua Premium -LVM 035 301 A3-
Aqua Premium Messstab für 3-Schicht-Farben verwenden.
Hinweis
Nach Zugabe des Additivs das Material innerhalb von 24 Stunden verbrauchen.
Aushärtezeit:
Unifarben bei +20 °C Raumtemperatur 90 bis 120 Minuten.
Effektfarben bei +20 °C Raumtemperatur 45 bis 60 Minuten.
Applikationsart „Beschichtung“
Verarbeitungsviskosität bei +20 °C Materialtemperatur ist die Mischviskosität für „Compliant“ und „HVLP“.
Für Dreischicht-Farben nur im Grundton 5 % Aqua Premium Härter -LVM 045 000 A1- zugeben.
Für Unifarben 10 % Additiv für Aqua Premium -LVM 035 301 A3- bei +20 °C Materialtemperatur zugeben.
Für Metallic-/Perleffektfarben 20 % Additiv für Aqua Premium -LVM 035 301 A3- bei +20 °C Materialtemperatur zugeben.
Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ 1,2 bis 1,3 mm.
Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ WSB/1,3 mm.
Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP-konform“ auf 2.0 bar.
Zerstäubungsdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 0,7 bar.
Ein Auftrag besteht aus 1,5 Spritzgängen. Einen normalen Spritzgang auftragen, danach einen „Finish-Spritzgang“/Effekt-Spritzgang auftragen.
Hinweis Bei Farben mit schlechter Deckkraft kann es nach der Ablüftzeit erforderlich sein, einen weiteren Spritzgang aufzutragen („nass in nass“).
Trocknung
Die Ablüftzeit für einen Klarlackauftrag sollte so lang sein, dass die Oberfläche vollständig matt wird (ohne Abblasen). Die Ablüftzeit sollte mit Blasgeräten bei 20-40 °C (68° - 104 °F) für 5 bis 10 Minuten erfolgen, bis die Oberfläche vollständig matt ist. Die abschließende Ablüftzeit beträgt 10 bis 15 Minuten bei 60-65 °C (140°–149 °F). Die Grundierung abkühlen lassen, bevor der Effekt aufgetragen wird. Hinweis
Für Mehrfarbenlackierungen wird das »blaue Konturenklebeband« empfohlen.
Nacharbeit
Überlackierbar mit:
Effektfarbe
Zweikomponenten-HS-Klarlack bis maximal 72 Stunden nach dem Auftragen des Basislacks
Verarbeitung von Innenraumlackierungen ohne Klarlackauftrag
Verarbeitung:
Einsatzbereiche sind der Fahrzeuginnenraum, z. B. die Innenseiten von Motorraum und Gepäckraum, wo eine seidenmatte und widerstandsfähige Oberfläche ohne zusätzliche Klarlackierung gewünscht ist.
Härter:
Aqua Premium Härter -LVM 045 000 A1-
Zusätze:
(bei normaler/hoher Temperatur und geringer Luftfeuchtigkeit je nach Größe des Objekts)
Additiv für Aqua Premium -LVM 035 200 A3-
Additiv für Aqua Premium -LVM 035 301 A3-
Aqua Premium Messstab für die Innenraumlackierung verwenden.
Aushärtezeit:
Unifarben bei +20 °C Raumtemperatur 45 bis 60 Minuten
Effektfarben bei +20 °C Raumtemperatur 30 bis 60 Minuten.
Applikationsart „Beschichtung“
Verarbeitungsviskosität bei +20 °C Materialtemperatur ist die Mischviskosität für „Compliant“ und „HVLP“.
10 % Aqua Premium Härter -LVM 045 000 A1- zur Farbe zugeben.
Für Unifarben 10 % Additiv für Aqua Premium -LVM 035 200 A3/LVM 035 301 A3- bei +20 °C Materialtemperatur zugeben.
Für Metallic-/Perleffektfarben 20 % Additiv für Aqua Premium -LVM 035 200 A3/LVM 035 301 A3- bei +20 °C Materialtemperatur zugeben.
Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ 1,2 bis 1,3 mm.
Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ WSB/1,3 mm.
Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP-konform“ auf 2.0 bar.
Zerstäubungsdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 0,7 bar.
Ein Auftrag besteht aus 1,5 Spritzgängen. Einen normalen Spritzgang auftragen, danach einen „Finish-Spritzgang“/Effekt-Spritzgang auftragen.
Hinweis Bei Farben mit schlechter Deckkraft kann es nach der Ablüftzeit erforderlich sein, einen weiteren Spritzgang aufzutragen („nass in nass“).
Trocknung
Über Nacht bei +20 °C Raumtemperatur an der Luft trocknen lassen
Alternativ kann die Trocknung bei 60-65 °C (140°–149 °F) für 15 bis 20 Minuten erfolgen (Ofentrocknung).
Besondere Hinweise
Verwendung der Produkte
Die Spritzgeräte sollten für wasserlösliche Produkte geeignet sein; siehe Herstellerangaben. Die Mischlacke dieser Decklackserie dürfen nur innerhalb der Farbtonrezepturen verwendet werden. Bei der alleinigen Verarbeitung einzelner Mischlacke sind erhebliche Abweichungen von den Angaben in der Verarbeitungsanleitung möglich.
Reinigung der Werkzeuge
Vor und nach dem Gebrauch mit Aquaplus Reinstwasser -LVW 010 000 A5- spülen. Anschließend mit Nitrocellulose-Verdünnung -LVE 856 000 A3- nachspülen.
Entsorgung
Flüssige Abfälle von wasserlöslichen Produkten getrennt von Flüssigabfällen konventioneller Produkte sammeln. Beim Vermischen der Materialien ist eine Entsorgung unter Umständen nicht mehr möglich, was aufwendig und teuer ist.
Persönliche Schutzausrüstung:
Sicherheitsdatenblätter beachten
Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen
Eigenschaften
Flammpunkt:
über +23 °C
VOC-Wert: 2004/42/IIB(d)(420)420
Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) im gebrauchsfertigen Zustand beträgt höchstens 420 g/l flüchtige organische Verbindungen. Der VOC-Wert dieses Produkts im gebrauchsfertigen Zustand beträgt höchstens 420 g/l.
Lagerung
Die garantierte Haltbarkeit beträgt für jedes Produkt:
Wasserbasierter Unifarben-Mischlack -LWM 083 ...- 36 Monate ab Herstellungsdatum (Ausnahme: 24 bis 36 Monate ab Herstellungsdatum für: Ocker -LWM 083 328-, Oxidglasur -LWM 083 331- und Kastanie -LWM 083 332-), (Ausnahme: 48 Monate ab Herstellungsdatum für: Super-Tiefschwarz -LWM 083 388 A2-). 24 Monate ab Herstellungsdatum für wasserbasierten Metallic-/Perleffekt-/Spezialeffekt-Mischlack -LWM 084 ...-. 24 Monate ab Herstellungsdatum für Aqua Premium Unifarb-/Basislack -LWG 055 ...-. 18 bis 24 Monate ab Herstellungsdatum für wasserbasierten Metallic-Basislack -LWG 056 ...- 18 bis 24 Monate ab Herstellungsdatum für wasserbasierten Perleffekt-Basislack -LWG 057 ...- 24 Monate ab Herstellungsdatum für Additiv für Aqua Premium -LVM 035 200 A3/LVM 035 301 A3-
24 Monate ab Herstellungsdatum für Flop-Control -LWM 085 386 A2-.
24 Monate ab Herstellungsdatum für Systemkomponente A -LWM 083 385 A3-.
24 Monate ab Herstellungsdatum für Systemkomponente B -LWM 085 387 A3-.
Alle Produkte spätestens bis zu dem auf dem Etikett angegebenen Datum verwenden und im Originalbehälter bei +20 °C lagern.
Lagerbedingungen
Die optimale Lagertemperatur beträgt +20 °C.
Die bevorzugte Temperatur liegt zwischen +15 °C und +25 °C.
Für die Kurzzeitlagerung (einige Tage) ist ein Bereich zwischen +5 °C und +35 °C zulässig.
?
Testen Sie sich
Ein kurzes Quiz zum Volkswagen Polo: Zu jeder Antwort gibt es eine Erklärung und einen Link zur Handbuchseite.
Hinweis
