Tren motriz

Inspección de la holgura axial de la biela y del cigüeñal (R18A9)

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Par de apriete indicado en esta página

Desmontaje

  1. Conjunto del colector de admisión y cuerpo de aceleración (modelo de gas natural)

1.

Desmonte el conducto de admisión de aire.


2.

Retire el soporte de la abrazadera de la manguera del calefactor.


3.

Desconecte las mangueras de derivación de agua (A).


4.

Desconecte la manguera PCV (B).


5.

Desconecte los conectores (C).


6.

Retire las abrazaderas del mazo de cables (D).


7.

Desmonte el soporte del colector de admisión.


8.

Retire el conjunto del colector de admisión y del cuerpo de aceleración de la culata.


  1. Mazo de cables del motor

1.

Retire el mazo de cables del motor.


  1. Conjunto de la transmisión automática (A/T)

1.

Retire la transmisión automática.


  1. Conjunto de la placa motriz

1.

Retire la placa motriz (A) y la arandela (B).


  1. Sensor A/F (sensor 1)

1.

Desconecte el conector.


2.

Desmonte el sensor A/F (A).


  1. Tapa de la cámara de escape (modelo de gas natural)

1.

Retire la tapa de la cámara de escape (A).


  1. Convertidor catalítico (modelo de gas natural)

1.

Retire el convertidor catalítico (A).


2.

Retire la cubierta del convertidor catalítico (B).


  1. Carcasa del termostato (modelo de gas natural)

1.

Retire la carcasa del termostato.


  1. Alternador

1.

Retire el alternador.


  1. Soporte inferior de la barra de torsión (A/T)

1.

Retire el soporte inferior de la barra de torsión.


  1. Conjunto del eje intermedio

1.

Retire la cubierta del sensor de posición del cigüeñal (CKP) (A).


2.

Retire el eje intermedio (A) del diferencial.

NOTA: Mantenga el eje intermedio en posición horizontal hasta que esté libre del diferencial para evitar dañar el retén de aceite (B).


  1. Soporte del compresor de A/C

1.

Retire el soporte del compresor de A/C.


  1. Polea de la bomba de agua

1.

Retire la polea de la bomba de agua.


  1. Conjunto del tensor automático

1.

Retire el tensor automático de la correa de accionamiento (A).


2.

Verifique si hay fugas de aceite en el amortiguador del tensor automático de la correa de accionamiento (B) y verifique si el caucho del amortiguador presenta daños.


  1. Tapa de culata y/o empaque

1.

Retire la varilla de nivel de aceite (A).


2.

Desconecte la manguera del respiradero (B).


3.

Desmonte la tapa de culata.


  1. Verificar el pistón n.º 1 en el punto muerto superior (con carcasa de la cadena de distribución/bomba de aceite)

1.

Coloque el pistón n.º 1 en el punto muerto superior (PMS). La marca ‘‘UP’’ (A) de la rueda dentada del árbol de levas debe quedar en la parte superior, y las ranuras PMS (B) de la rueda dentada del árbol de levas deben alinearse con el borde superior de la culata.


  1. Polea del cigüeñal

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1.

Sujete la polea con la empuñadura de sujeción (A) y el soporte de la polea del cigüeñal (B).


2.

Retire el perno con una llave de vaso de 19 mm (C) y una barra de torsión.


3.

Retire la polea del cigüeñal.


  1. Conjunto de la bomba de aceite del motor

1.

Desconecte la manguera PCV.


2.

Retire la bomba de aceite.


  1. Tensor automático de la cadena de distribución

1.

Mida la longitud de la varilla del tensor entre el cuerpo del tensor y la parte inferior de la sección plana de la varilla del tensor. Si la longitud supera el límite de servicio, reemplace la cadena de distribución.

Longitud de la varilla del tensor

Límite de servicio:

14.5 mm (0.571 pulg)


2.

Instale la polea del cigüeñal sin apretarla del todo.


3.

Gire el cigüeñal en sentido antihorario para comprimir el tensor automático.


4.

Gire el cigüeñal en sentido antihorario para alinear los orificios del seguro (A) y del tensor automático (B).


5.

Inserte un pasador de 1.0 mm (1/32 pulg) de diámetro (C) en los orificios.


6.

Gire el cigüeñal en sentido horario para asegurar el pasador.

NOTA: Si los orificios del seguro y del tensor automático no están alineados, siga girando el cigüeñal en sentido antihorario hasta que los orificios queden alineados, y luego inserte el pasador.


7.

Retire el tensor automático de la cadena de distribución.


8.

Retire la polea del cigüeñal.


  1. Cadena de distribución

1.

Retire la guía de la cadena de distribución (A) y el brazo tensor de la cadena de distribución (B).


2.

Desmonte la cadena de distribución.


  1. Conjunto de la culata

1.

Retire los pernos de la culata. Para evitar deformaciones, afloje los pernos en secuencia, 1/3 de vuelta a la vez; repita la secuencia hasta aflojar todos los pernos.


2.

Retire la culata.


  1. Conjunto del cárter de aceite

1.

Con un destornillador de punta plana, separe el cárter de aceite de la bancada inferior en los puntos indicados.


2.

Retire el cárter de aceite.


  1. Colador de aceite del motor

1.

Retire el colador de aceite.


  1. Placa deflectora del motor

1.

Retire la placa deflectora.


Inspección

  1. Holgura axial de la biela y del cigüeñal: inspección

1.

Mida la holgura axial de la biela con un calibrador de espesores (A) entre la biela (B) y el cigüeñal (C).

Holgura axial de la biela

Estándar (nueva):

0.15-0.35 mm (0.0059-0.0138 pulg)

Límite de servicio:

0.45 mm (0.0177 pulg)



2.

Si la holgura axial de la biela supera el límite de servicio, instale una biela nueva y vuelva a comprobarla. Si aún supera el límite de servicio, reemplace el cigüeñal.


3.

Empuje el cigüeñal firmemente alejándolo del comparador de cuadrante haciendo palanca, y ponga a cero el comparador contra el extremo del cigüeñal. Luego tire del cigüeñal firmemente hacia el comparador haciendo palanca; la lectura del comparador no debe superar el límite de servicio.

Juego axial del cigüeñal

Estándar (nueva):

0.10-0.35 mm (0.0039-0.0138 pulg)

Límite de servicio:

0.45 mm (0.0177 pulg)



4.

Si la holgura axial del cigüeñal supera el límite de servicio, reemplace las arandelas de empuje y vuelva a comprobarla. Si aún supera el límite de servicio, reemplace el cigüeñal.


Montaje

  1. Placa deflectora del motor

1.

Instale la placa deflectora.


  1. Colador de aceite del motor

1.

Instale el colador de aceite (A) con un anillo tórico nuevo (B).


  1. Conjunto del cárter de aceite

mm

1.

Retire todo el sellador líquido antiguo de las superficies de contacto del cárter de aceite, de los pernos y de los orificios de los pernos.


2.

Limpie y seque las superficies de contacto del cárter de aceite.


3.

Aplique sellador líquido (N/P 08718-0004 u 08718-0009) a la superficie de contacto del bloque del motor del cárter de aceite y al borde interior de los orificios roscados de los pernos. Instale el componente dentro de los 5 minutos posteriores a la aplicación del sellador líquido.

NOTA:

Aplique un cordón de junta líquida de 2.5 mm (0.098 in) de diámetro a lo largo de la línea discontinua (A).

Si ha transcurrido demasiado tiempo desde la aplicación de la junta líquida, retire la junta líquida antigua y los residuos, y vuelva a aplicar junta líquida nueva.


4.

Instale los pasadores de centrado (A).


5.

Instale el cárter de aceite (B) con anillos tóricos nuevos (C).


6.

Apriete los pernos en tres pasos. En el paso final, apriete todos los pernos, en secuencia, a 18 N·m. Limpie el exceso de sellador líquido en ambos lados de la polea del cigüeñal y del volante/placa de accionamiento.

NOTA:

Espere al menos 30 minutos antes de llenar el motor con aceite.

No haga funcionar el motor durante las 3 horas posteriores a la instalación del cárter de aceite.


  1. Conjunto de la culata

1.

Limpie la culata y la superficie del bloque del motor.


2.

Instale un separador de refrigerante nuevo (A) en el bloque del motor siempre que se reemplace el bloque del motor.


3.

Instale la nueva junta de culata (B) y los pasadores de centrado (C) en el bloque del motor. Utilice siempre una junta de culata nueva.


4.

Instale la culata en el bloque del motor.


Primer paso

5.

Mida el diámetro de cada tornillo de culata en los puntos A y B.


6.

Si cualquiera de los diámetros es inferior a 10.6 mm (0.417 in), sustituya el tornillo de culata.


7.

Aplique aceite de motor nuevo a las roscas y debajo de las cabezas de todos los tornillos de culata.


8.

Apriete los tornillos de culata en secuencia a 40 N·m. Utilice una llave dinamométrica de tipo barra. Si utiliza una llave dinamométrica preajustada de tipo clic, apriete lentamente y no apriete en exceso. Si un tornillo emite algún ruido durante el apriete, afloje el tornillo y vuelva a apretarlo desde el primer paso.


Segundo paso

9.

Después del apriete, apriete todos los pernos de la culata en dos pasos (90 ° por paso, siguiendo la secuencia mostrada en el paso 8). Si utiliza un perno de culata nuevo, apriételo 60 ° adicionales.

NOTA: Retire el perno de la culata si lo apretó más allá del ángulo especificado y vuelva al paso 5 del procedimiento. No lo afloje hasta el ángulo especificado.


  1. Coloque el pistón n.º 1 en el punto muerto superior (sin caja de la cadena de distribución/bomba de aceite)

1.

Coloque el árbol de levas en PMS. La marca “UP” (A) del piñón del árbol de levas debe quedar arriba, y las ranuras PMS (B) del piñón del árbol de levas deben alinearse con el borde superior de la culata.


  1. Cadena de distribución

1.

Instale la cadena de distribución en la rueda dentada del cigüeñal con la pieza de color (A) alineada con la marca (B) de la rueda dentada del cigüeñal.


2.

Instale la cadena de distribución en la rueda dentada del árbol de levas con la placa de eslabón de color (A) alineada con la marca (B) de la rueda dentada del árbol de levas.


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3.

Instale la guía de la cadena de distribución (A) y el brazo tensor de la cadena de distribución (B).


  1. Tensor automático de la cadena de distribución

1.

Comprima el tensor automático de la cadena de distribución al cambiar la cadena. Retire el pasador (A) del tensor automático que se instaló durante el desmontaje. Gire la placa (B) en sentido antihorario para liberar el seguro, luego presione la varilla (C) y ajuste la primera leva (D) al primer borde de la cremallera (E). Vuelva a insertar el pasador de 1.0 mm (1/32 pulg) de diámetro en los orificios (F).

NOTA: Si el tensor de la cadena no se ajusta como se describe, el tensor se dañará.


N·m (kgf·cm, lbf·pulg)

2.

Instale el tensor automático de la cadena de distribución.


3.

Retire el pasador del tensor automático de la cadena de distribución.


  1. Conjunto de la bomba de aceite del motor

1.

Revise si el sello de aceite de la bomba de aceite presenta daños. Si el sello está dañado, reemplácelo.


2.

Retire todo el sellador líquido antiguo de las superficies de contacto de la bomba de aceite, los pernos y los orificios de los pernos.


3.

Limpie y seque las superficies de contacto de la bomba de aceite.


4.

Aplique empaque líquido (N.º de pieza 08718-0004 u 08718-0009) a la superficie de contacto del bloque del motor de la bomba de aceite y al borde interior de los orificios roscados de los pernos. Instale el componente dentro de los 5 minutos posteriores a la aplicación del empaque líquido.

NOTA:

Aplique un cordón de empaque líquido de 2,5 mm (0,098 in) de diámetro a lo largo de las líneas discontinuas (A), (B) y (C).

Si ha transcurrido demasiado tiempo desde la aplicación de la junta líquida, retire la junta líquida antigua y los residuos, y vuelva a aplicar junta líquida nueva.


5.

Aplique empaque líquido (N.º de pieza 08718-0004 u 08718-0009) a la superficie de contacto del cárter de la bomba de aceite y al borde interior de los orificios roscados de los pernos. Instale el componente dentro de los 5 minutos posteriores a la aplicación del empaque líquido.

Aplique un cordón de junta líquida de 2.5 mm (0.098 in) de diámetro a lo largo de la línea discontinua (A).

Si ha transcurrido demasiado tiempo desde la aplicación de la junta líquida, retire la junta líquida antigua y los residuos, y vuelva a aplicar junta líquida nueva.


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6.

Coloque el borde de la bomba de aceite (A) sobre el borde del cárter de aceite (B) con juntas tóricas nuevas (C).


7.

Instale la bomba de aceite en el bloque del motor (D).


8.

Instale holgadamente los pernos de espiga (E), y luego apriete los pernos de 8 mm (F), los pernos de 6 mm (G) y los pernos de espiga.


9.

Limpie el exceso de empaque líquido de la superficie de contacto del cárter de aceite y de la bomba de aceite.

NOTA:

Al instalar la bomba de aceite, no deslice la superficie inferior sobre la superficie de montaje del cárter de aceite.

Espere al menos 30 minutos antes de llenar el motor con aceite.

No haga funcionar el motor durante las 3 horas posteriores a la instalación de la bomba de aceite.


  1. Retén de aceite del cigüeñal, lado de la transmisión

1.

Aplique una capa ligera de aceite de motor nuevo al cigüeñal y al labio del retén de aceite del cigüeñal.


2.

Use el mango de impulsión y el accesorio impulsor del retén de aceite, de 96 mm, para introducir un retén de aceite nuevo del cigüeñal (A) en el bloque del motor, de forma recta, hasta la altura de instalación especificada.


3.

Mida la distancia entre el bloque del motor (A) y el retén de aceite del cigüeñal (B).

Altura de instalación del retén de aceite:

0.2–1.2 mm (0.008–0.047 in)


  1. Polea del cigüeñal

1.

Limpie la polea del cigüeñal (A), el cigüeñal (B), el perno (C) y la arandela (D).


2.

Lubrique con aceite de motor nuevo según se indica.


3.

Instale la polea del cigüeñal (A) sobre el cigüeñal (B), alineando las caras planas (C) de la polea con las caras planas (D) del engranaje interior de la bomba de aceite.


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Cuando se instale un cigüeñal nuevo o un perno de polea nuevo

4.

Sujete la polea con la manija de sujeción (A) y el soporte de la polea del cigüeñal (B), apriete el perno a 180 N·m con una llave dinamométrica y un dado (C), y luego retire el perno.


5.

Apriete el perno a 50 N·m con una llave dinamométrica y un dado.

NOTA: Apriete el perno de la polea del cigüeñal. No utilice una llave de impacto.


6.

Apriete el perno un ángulo adicional de 82 °.


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Cuando se reutilice el cigüeñal o el perno de la polea

7.

Sujete la polea con la manija de sujeción (A) y el soporte de la polea del cigüeñal (B), y luego apriete el perno a 70 N·m con una llave dinamométrica y un dado (C).

NOTA: Apriete el perno de la polea del cigüeñal. No utilice una llave de impacto.


8.

Apriete el perno un ángulo adicional de 90 °.


  1. Ajuste de la holgura de válvulas

1.

Coloque el pistón n.º 1 en el punto muerto superior (PMS). La marca ‘‘UP’’ (A) de la rueda dentada del árbol de levas debe quedar en la parte superior, y las ranuras PMS (B) de la rueda dentada del árbol de levas deben alinearse con el borde superior de la culata.


2.

Seleccione el calibre de espesores adecuado para el juego de válvulas que va a comprobar.

Juego de válvulas

Admisión:

0.18–0.22 mm (0.007–0.009 in)

Escape:

0.23–0.27 mm (0.009–0.011 in)

¡No!


3.

Inserte la galga de espesores (A) entre el tornillo de ajuste (B) y el extremo del vástago de la válvula del cilindro n.º 1, y deslícela hacia adelante y hacia atrás; debe sentir una ligera resistencia.


4.

Si siente demasiada o muy poca resistencia, afloje la contratuerca y gire el tornillo de ajuste (A) hasta que la resistencia en la galga sea la correcta.


5.

Apriete la contratuerca al par especificado y vuelva a comprobar el juego. Repita el ajuste si es necesario.

Par de apriete especificado

7 x 0,75 mm

14 N·m

Aplique aceite de motor nuevo en las roscas de la tuerca.


6.

Gire el cigüeñal en sentido horario. Alinee la ranura de PMS del pistón n.º 3 (A) en el piñón del árbol de levas con el borde superior de la culata.


7.

Compruebe y, si es necesario, ajuste el juego de válvulas del cilindro n.º 3.


8.

Gire el cigüeñal en sentido horario. Alinee la ranura de PMS del pistón n.º 4 (A) en el piñón del árbol de levas con el borde superior de la culata.


9.

Compruebe y, si es necesario, ajuste el juego de válvulas del cilindro n.º 4.


10.

Gire el cigüeñal en sentido horario. Alinee la ranura de PMS del pistón n.º 2 (A) en el piñón del árbol de levas con el borde superior de la culata.


11.

Compruebe y, si es necesario, ajuste el juego de válvulas del cilindro n.º 2.


  1. Tapa de culata y/o empaque

1.

Limpie a fondo la junta de la tapa de culata y la ranura.

NOTA: Compruebe y, si es necesario, sustituya la junta de la tapa de culata.


2.

Instale la junta de la tapa de culata (A) en la ranura de la tapa de culata (B).


3.

Asegúrese de que la junta de la tapa de culata esté correctamente asentada.


4.

Limpie las superficies de contacto de la tapa de culata con un paño de taller.


5.

Retire el empaque líquido viejo de las superficies de contacto superiores de la bomba de aceite (A) y de la culata (B).


6.

Aplique empaque líquido (N.º de pieza 08718-0004 u 08718-0009) a las áreas de contacto de la caja de distribución. Instale el componente dentro de los 5 minutos posteriores a la aplicación del empaque líquido.

NOTA:

Aplique un cordón de empaque líquido de 5 mm (0,20 in) de diámetro a las superficies de contacto (C).

Si ha transcurrido demasiado tiempo desde la aplicación de la junta líquida, retire la junta líquida antigua y los residuos, y vuelva a aplicar junta líquida nueva.


7.

Instale la tapa de culata.


8.

Apriete los pernos en dos pasos. En el paso final, apriete todos los pernos en secuencia a 10 N·m.

NOTA:

Espere al menos 30 minutos antes de llenar el motor con aceite.

No haga funcionar el motor durante al menos 3 horas después de instalar la tapa de culata.


9.

Conecte la manguera de ventilación (A).


10.

Instale la varilla de nivel de aceite (B).


  1. Conjunto del tensor automático

inl.25mmssn-m

1.

Instale el tensor automático de la correa de accionamiento.


  1. Polea de la bomba de agua

1.

Instale la polea de la bomba de agua.


  1. Soporte del compresor de A/C

1.

Instale el soporte del compresor del A/A.


  1. Conjunto del eje intermedio

inmmn-mu.o

1.

Introduzca correctamente el eje intermedio (A) en el diferencial.

NOTA: Introduzca el eje intermedio con cuidado para evitar dañar el retén (B).


mms.

2.

Instale la cubierta del sensor de posición del cigüeñal (CKP) (A).


  1. Soporte inferior de la barra de torsión (A/T)

u.z5mm75n-mmm

1.

Instale el soporte inferior de la barra de torsión.


  1. Alternador

1.

Instale el alternador.


  1. Carcasa del termostato (modelo de gas natural)

imm

1.

Instale la carcasa del termostato (A), usando una junta nueva (B) y una junta tórica nueva (C).


  1. Convertidor catalítico (modelo de gas natural)

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1.

Instale la cubierta del convertidor catalítico (A).


2.

Instale el convertidor catalítico (B) con juntas nuevas (C).


  1. Tapa de la cámara de escape (modelo de gas natural)

1.

Instale la cubierta de la cámara de escape (A).


  1. Sensor A/F (sensor 1)

1.

Instale el sensor A/F (A).


2.

Conecte el conector.


  1. Conjunto de la placa motriz

  1. 1.

    Instale la placa de accionamiento (A) y la arandela (B), y apriete los ocho pernos en patrón cruzado en al menos dos pasos.


  1. Conjunto de la transmisión automática (A/T)

usmmn-mlbml)

1.

Instale la transmisión automática.


  1. Mazo de cables del motor

1.

Instale el mazo de cables del motor.


  1. Conjunto del colector de admisión y cuerpo de aceleración (modelo de gas natural)

1.

Instale el conjunto del múltiple de admisión y del cuerpo de aceleración (A) con juntas nuevas (B).


2.

Apriete los pernos y tuercas en patrón cruzado, en tres pasos, comenzando por el perno interior.


3.

Instale el soporte del colector de admisión.


4.

Conecte la manguera PCV (A).


5.

Conecte los conectores (B).


6.

Instale las abrazaderas del mazo de cables (C).


7.

Conecte las mangueras de derivación de agua (D).


8.

Instale el soporte de la abrazadera de la manguera del calefactor.


9.

Instale el conducto de admisión de aire.

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Un test rápido sobre el Honda Civic: cada respuesta trae una explicación y un enlace a la página del manual.