Manuel d'entretien et de réparation Volkswagen Polo : Mastic mélangé HS bicomposant

Définition :

Mastic mélangé HS bicomposant -LGF 810 150 A4-, blanc

Mastic mélangé HS bicomposant -LGF 810 151 A4-, noir

Mastic mélangé HS bicomposant -LGF 810 152 A4-, rouge

Mastic mélangé HS bicomposant -LGF 810 153 A2-, jaune

Mastic mélangé HS bicomposant -LGF 810 154 A2-, bleu

Mastic mélangé HS bicomposant -LGF 810 155 A2-, vert

Édition 04/2013

Description du produit

Le système de mastic mélangé HS bicomposant fait partie de la dernière génération de systèmes de mastics HS innovants en couleur, à base de résine acrylique bicomposant. Le système comprend 6 mastics colorés (blanc, noir, jaune, rouge, vert, bleu). Ces mastics peuvent également être mélangés entre eux à l'aide de formules simples.

Tous les réglages de ce produit sont conformes aux exigences COV.

Propriétés :

1 -	Peut être utilisé comme couleur intérieure et comme mastic « humide sur humide ».

Options de traitement excellentes, simples et variées.

Coule bien

Séchage très rapide.

Très bel aspect de peinture

Très bonne stabilité sous charge

Rendement élevé

2 -	Peut être utilisé comme mastic de ponçage.

Ponçage facile.

Excellentes caractéristiques de fort épaisseur

Très bonnes propriétés de séchage

Temps de durcissement long.

Instructions d'application

Support de base

Supports appropriés :

Tôle d'acier nettoyée, poncée et apprêtée avec le primaire d'accrochage bi-composant -LHV 043 000 A2- ou le primaire d'accrochage mono-composant -LVM 044 007/171 A2-, tôle d'acier galvanisée/zinguée électrolytiquement ou aluminium tendre

Apprêt d'origine fin ou non poncé, soigneusement nettoyé.

Peinture d'origine poncée ou ancienne peinture (sauf TPA).

Surfaces préparées avec des produits polyester bi-composants, puis poncées très finement.

Surfaces UP-GF nettoyées et poncées, exemptes d'agents de démoulage

Prétraitement des supports de base :

Nettoyer soigneusement avec le dégraissant silicone -LVM 020 000 A5- ou le dégraissant silicone longue durée -LVM 020 100 A5-.

Poncer ensuite.

Utiliser un nettoyant approprié avant la reprise afin d'obtenir une surface propre et sans résidus.

Utiliser comme couleur intérieure.

Rapport de mélange :

2:1 en volume avec :

Durcisseur HS bi-composant -LHA 009 041 A3-

Durcisseur HS bi-composant, Court -LHA 021 004 A3-

Durcisseur HS bi-composant, Extra court -LHA 009 046 A2-

Durcisseur HS bicomposant, long -LHA 009 047 A3-

Durcisseur HS bicomposant, extra long -LHA 009 048 A3-

Durcisseur HS bicomposant spécial -LHA 009 049 A3-

Rapport de mélange :

3:1 en volume avec :

Durcisseur VHS bi-composant, Court -LHA 009 050 A2-

Durcisseur VHS bi-composant -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-

Durcisseur VHS bi-composant, Long -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-

Durcisseur VHS bicomposant, extra long -LHA 009 053 A2-

Temps de mise en œuvre / durée de vie en pot :

Prêt à pulvériser pendant 50 à 60 minutes à +20 °C (selon le durcisseur utilisé).

Additif :

Additif pour mastic mélangé -LZS 811 000 A2-

Type d'application « couche »

Viscosité de mise en œuvre 4 mm pour +20 °C (68 °F), norme industrielle allemande DIN 53211

Viscosité de traitement avec pistolet à gravité 4 mm « Compliant » et « HVLP » : 16 à 19 secondes.

Ajouter 20 % de durcisseur HS et 40 % de durcisseur VHS à une température du matériau de +20 °C.

Utiliser une règle de mesure pour mélanger lors de l'ajout du durcisseur.

Régler la buse du pistolet (voir informations du fabricant) : « Conforme » 1.2 à 1.4 mm.
Régler la buse du pistolet (voir informations du fabricant) : « HVLP » 1.3 à 1.5 mm.
Régler la pression de pulvérisation (voir les indications du fabricant) « Compliant » sur 1,5 à 3,0 bar.
Régler la pression d'atomisation (voir les informations du fabricant) : « HVLP » 0,7 bar.

Trois passages de pulvérisation sont nécessaires pour obtenir une épaisseur de couche sèche comprise entre 30 et 70 µm.

Des couches supplémentaires peuvent être nécessaires selon la couleur.

Remarque

En cas d'utilisation comme couleur intérieure, la surcouche des couches de finition ne s'applique pas.

Utiliser comme mastic « humide sur humide ».

Rapport de mélange :

2:1 en volume avec :

Durcisseur HS bi-composant -LHA 009 041 A3-

Durcisseur HS bi-composant, Court -LHA 021 004 A3-

Durcisseur HS bicomposant, long -LHA 009 047 A3-

Durcisseur HS bicomposant, extra long -LHA 009 048 A3-

Rapport de mélange :

3:1 en volume avec :

Durcisseur VHS bi-composant -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-

Durcisseur VHS bi-composant, Long -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-

Durcisseur VHS bicomposant, extra long -LHA 009 053 A2-

Pour l'élastification. Voir → Anchor.

Temps de mise en œuvre / durée de vie en pot :

Prêt à pulvériser pendant 60 minutes à +20 °C (selon le durcisseur utilisé).

Additif :

Additif pour mastic mélangé -LZS 811 000 A2-

Type d'application « couche »

Viscosité de mise en œuvre 4 mm pour +20 °C, norme industrielle allemande 53211

Viscosité de traitement avec pistolet à gravité 4 mm « Compliant » et « HVLP » : 16 à 19 secondes.

Ajouter 20 à 30 % de durcisseur HS et 40 à 50 % de durcisseur VHS à une température du matériau de +20 °C.

Utiliser une règle de mesure pour mélanger lors de l'ajout du durcisseur.

Régler la buse du pistolet (voir informations du fabricant) : « Conforme » 1.2 à 1.4 mm.
Régler la buse du pistolet (voir informations du fabricant) : « HVLP » 1.3 à 1.5 mm.
Régler la pression de pulvérisation (voir les informations du fabricant) : « Compliant » 2,0 à 2,5 bar.
Régler la pression d'atomisation (voir les informations du fabricant) : « HVLP » 0,7 bar.

Un à deux passages de pulvérisation sont nécessaires pour obtenir une épaisseur de couche sèche de 30 µm.

Temps de séchage pour le traitement « humide sur humide » à une température ambiante de +20 °C avant d'appliquer la couche de finition :

avec peinture de base à l'eau pendant 30 à 120 minutes

avec couche de finition HS bicomposant pendant 15 à 120 minutes

Système de réparation rapide Fast Point

Temps de séchage pour le traitement « humide sur humide » à une température ambiante de +20 °C avant d'appliquer la couche de finition :

avec durcisseur HS bicomposant extra court -LHA 009 046 A2- pendant 15 minutes

avec durcisseur VHS bicomposant court -LHA 009 050 A2- pendant 15 minutes

Ajouter l'additif pour mastic mélangé -LZS 811 000 A2- : 20 à 30 % de durcisseur HS et 40 à 50 % de durcisseur VHS à une température du matériau de +20 °C.

Utiliser une règle graduée pour mesurer lors de l'ajout de l'additif.

Ajouter 10 % de diluant bicomposant Plus -LHA 014 000 A5- à une température du matériau de +20 °C.

Utiliser une baguette graduée pour mélanger lors de l'ajout du diluant.

Reprise

Peut être recouvert avec :

Peinture de base à base d'eau et vernis HS deux composants

Finition HS deux composants

Utiliser comme mastic de ponçage.

Rapport de mélange :

4:1 en volume avec :

Durcisseur HS bi-composant -LHA 009 041 A3-

Durcisseur HS bi-composant, Court -LHA 021 004 A3-

Durcisseur HS bi-composant, Extra court -LHA 009 046 A2-

Durcisseur HS bicomposant, long -LHA 009 047 A3-

Durcisseur HS bicomposant, extra long -LHA 009 048 A3-

Rapport de mélange :

7:1 en volume avec :

Durcisseur VHS bi-composant, Court -LHA 009 050 A2-

Durcisseur VHS bi-composant -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-

Durcisseur VHS bi-composant, Long -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-

Durcisseur VHS bicomposant, extra long -LHA 009 053 A2-

Pour l'élastification. Voir → Anchor.

Temps de mise en œuvre / durée de vie en pot :

Prêt à pulvériser pendant 90 à 120 minutes à +20 °C (selon le durcisseur utilisé).

Diluant :

Diluant bicomposant -LVE 009 001 A5-

Diluant bicomposant, long -LVM 009 300 A2-

Diluant bi-composant Plus -LHA 014 000 A5-

Diluant bi-composant Spécial -LVM 009 200 A2/A5-

Type d'application « couche »

Viscosité de mise en œuvre 4 mm pour +20 °C (68 °F), norme industrielle allemande DIN 53211

Viscosité de traitement avec pistolet à gravité 4 mm « Compliant » et « HVLP » : 18 à 20 secondes.

Ajouter 15 % de durcisseur HS et 25 % de durcisseur VHS à une température du matériau de +20 °C.

Utiliser une règle de mesure pour mélanger lors de l'ajout du durcisseur.

Régler la buse de pulvérisation (voir les informations du fabricant) : « Compliant » 1,3 à 1,7 mm.
Régler la buse du pistolet (voir informations du fabricant) : « HVLP » 1.3 à 1.5 mm.
Régler la pression de pulvérisation (voir les informations du fabricant) : « Compliant » 2,0 à 2,5 bar.
Régler la pression d'atomisation (voir les informations du fabricant) : « HVLP » 0,7 bar.

Deux à quatre passages de pulvérisation sont nécessaires (selon la buse utilisée) pour obtenir une épaisseur de couche sèche de 200 µm.

Avec séchage à l'air, l'épaisseur maximale de couche sèche est de 200 µm.

Avec séchage forcé, l'épaisseur maximale de couche sèche est de 150 µm.

Avec séchage IR (couleurs claires), l'épaisseur maximale de couche sèche est de 150 µm.

Avec séchage IR (couleurs foncées), l'épaisseur maximale de couche sèche est de 120 µm.

Séchage

Le matériau peut être poncé après 3 à 4 heures (épaisseur de couche de 60 à 150 µm après séchage à l'air à une température ambiante de +20 °C). Si l'épaisseur appliquée est comprise entre 150 et 200 µm, laisser sécher toute la nuit avant de poncer.

Le temps de séchage final avec séchage forcé est d'au moins 5 à 15 minutes.

Séchage forcé à une température de l'objet de +60 °C pendant 30 à 35 minutes pour une épaisseur de couche de 60 à 150 µm.

Le temps de séchage final pour le séchage infrarouge est de 5 à 10 minutes minimum.

Séchage IR (selon l'épaisseur de couche) : utiliser le radiateur à ondes moyennes pendant 15 minutes et le radiateur à ondes courtes pendant 10 minutes (dont 2 minutes à 50 % de puissance et 8 minutes à 100 % de puissance).

Traitement ultérieur

Ponçage à sec avec ponceuse rotative et aspiration des poussières. Papier abrasif P400-500

Ponçage humide avec papier abrasif P800-1000

Reprise

Peut être recouvert avec :

Peinture de base à base d'eau et vernis HS deux composants

Finition HS deux composants

Instructions particulières

Élastification pour plastiques rigides et semi-rigides :

Le produit de base doit d'abord être mélangé avec 15 % d'additif élastique -ALZ 011 001-.

Pour un traitement « humide sur humide », utiliser un durcisseur bi-composant HS 2:1 et 30 % d'additif de mélange pour mastic -LZS 811 000 A2-. Pour un traitement « humide sur humide », utiliser un durcisseur bi-composant VHS 3:1 et 40 % d'additif de mélange pour mastic -LZS 811 000 A2-. Pour un traitement « comme mastic de ponçage », utiliser un durcisseur bi-composant HS 3:1 et 10 % de diluant. Pour un traitement « comme mastic de ponçage », utiliser un durcisseur bi-composant VHS 4:1 et 20 % de diluant.

Avant d'appliquer la peinture de base à l'eau, respecter un temps de ventilation de 45 minutes à une température ambiante de +20 °C.

Pour le « mastic de ponçage », la durée de séchage en étuve est de 45 minutes.

Tout défaut de la surface de base peut être rebouché avec de la pâte de rebouchage polyester bi-composant. Après séchage et ponçage intermédiaire, isoler les zones rebouchées avec du mastic mélangé bi-composant HS. Le meilleur effet isolant, même sur les surfaces critiques, est obtenu avec une couche moyenne de 60 à 120 µm en 2 passes de pulvérisation, avec séchage à l'air pendant la nuit, ou séchage en étuve/IR. Sur les surfaces critiques, une préparation soignée est nécessaire et les pièces doivent être uniformément garnies. Le mastic Vario HS bi-composant -LGF 786 004 A4- (gris) est recommandé pour l'isolation des revêtements thermoplastiques. Pour un séchage à l'air, en maintenant une température minimale de +8° à 15 °C, l'utilisation du durcisseur bi-composant HS extra court -LHA 009 046 A2- est recommandée.

Équipement de protection individuelle :

Respecter les fiches de données de sécurité

Porter l'équipement de protection individuelle pendant l'application

Caractéristiques

Viscosité à la livraison	Thixotrope
Point d'éclair :	au-dessus de 23 °C
Valeur COV : 2004/42/IIB(c)(540)540	La limite UE pour ce produit (catégorie de produit IIB.b) prêt à l'emploi est de 540 g/L maximum de composés organiques volatils. La valeur COV de ce produit prêt à l'emploi est de 540 g/L maximum.

Stockage

La durée de conservation garantie est de 24 mois (48 mois pour l'additif de mélange pour mastic) à compter de la date de fabrication. Utiliser avant la date indiquée sur l'étiquette et conserver dans l'emballage d'origine à +20 °C.