Allgemeine Lackhinweise

Zweikomponenten-HS-Mischfüller

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Definition:

Zweikomponenten-HS-Mischfüller -LGF 810 150 A4-, weiß

Zweikomponenten-HS-Mischfüller -LGF 810 151 A4-, schwarz

Zweikomponenten-HS-Mischfüller -LGF 810 152 A4-, rot

Zweikomponenten-HS-Mischfüller -LGF 810 153 A2-, gelb

Zweikomponenten-HS-Mischfüller -LGF 810 154 A2-, blau

Zweikomponenten-HS-Mischfüller -LGF 810 155 A2-, grün

Ausgabe 04/2013

Produktbeschreibung

Das Zweikomponenten-HS-Mischfüllersystem gehört zur neuesten Generation innovativer farbiger Zweikomponenten-Füllersysteme auf Acrylharzbasis (HS). Das System besteht aus 6 Farbfüllern (weiß, schwarz, gelb, rot, grün, blau). Diese Füller lassen sich mit einfachen Formeln auch untereinander mischen.

Alle Einstellungen dieses Produkts sind VOC-konform.

Eigenschaften:

1 - kann als Innenfarbe und als „Nass-in-Nass“-Füller verwendet werden

Hervorragende, einfache und vielseitige Verarbeitungsmöglichkeiten

Fließt gut

Sehr schnelle Trocknung

Sehr schönes Lackbild

Sehr gute Standfestigkeit

Hohe Ergiebigkeit

2 - kann als Schleiffüller verwendet werden

lässt sich gut schleifen

Hervorragendes Füllvermögen

Sehr gute Trocknungseigenschaften

Lange Aushärtezeit

Verarbeitungshinweise

Untergrund

Geeignete Untergründe:

Stahlblech, das gereinigt, geschliffen und mit Zweikomponenten-Haftgrund -LHV 043 000 A2- oder Einkomponenten-Haftgrund -LVM 044 007/171 A2- grundiert wurde, verzinktes/elektrolytisch verzinktes Stahlblech oder Weichaluminium

Feine oder ungeschliffene, gründlich gereinigte Werksgrundierung.

Geschliffener Werklack oder Altlack (außer TPA)

Mit Zweikomponenten-Polyesterprodukten vorbereitete und anschließend sehr fein geschliffene Oberflächen.

Gereinigte und angeschliffene UP-GF-Oberflächen, frei von Trennmitteln

Vorbehandlung der Untergründe:

  • Vorsichtig reinigen mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder Silikonentferner, Long -LVM 020 100 A5-.
Two-Part HS Mixed Filler
  • Dann schleifen.
Two-Part HS Mixed Filler
  • Vor der Nacharbeit einen geeigneten Reiniger verwenden, um eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sicherzustellen.
Two-Part HS Mixed Filler

Als Innenfarbe verwenden.

Mischungsverhältnis:

  • 2:1 volumetrisch mit:

Zweikomponenten-HS-Härter -LHA 009 041 A3-

Zweikomponenten-HS-Härter, kurz -LHA 021 004 A3-

Zweikomponenten-HS-Härter, extra kurz -LHA 009 046 A2-

Zweikomponenten-HS-Härter, lang -LHA 009 047 A3-

Zweikomponenten-HS-Härter, extra lang -LHA 009 048 A3-

Zweikomponenten-HS-Härter, Spezial -LHA 009 049 A3-

Two-Part HS Mixed Filler

Mischungsverhältnis:

  • 3:1 nach Volumen mit:

Zweikomponenten-VHS-Härter, kurz -LHA 009 050 A2-

Zweikomponenten-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-

Zweikomponenten-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-

Zweikomponenten-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2-

Verarbeitungszeit/Topfzeit:

  • Spritzfertig nach 50 bis 60 Minuten bei +20 °C (je nach verwendetem Härter)

Zusatz:

Mischfüller-Additiv -LZS 811 000 A2-

Two-Part HS Mixed Filler

Applikationsart „Beschichtung“

Two-Part HS Mixed Filler
  • Verarbeitungsviskosität 4 mm bei +20 °C (68 °F), Deutsche Industrie-Norm DIN 53211
Verarbeitungsviskosität 4 mm Fallbecherpistole „Compliant“ und „HVLP“ 16 bis 19 Sekunden
Two-Part HS Mixed Filler
Zugabe von 20 % HS-Härter und 40 % VHS-Härter bei +20 °C Materialtemperatur
  • Zum Mischen beim Einfüllen des Härters einen Messstab verwenden.
Two-Part HS Mixed Filler
  • Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ 1.2 bis 1.4 mm.
  • Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 1.3 bis 1.5 mm.
  • Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ auf 1,5 bis 3,0 bar.
  • Zerstäubungsdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 0,7 bar.
Two-Part HS Mixed Filler
  • Drei Spritzgänge sind erforderlich, um eine Trockenschichtdicke zwischen 30 und 70 µm zu erreichen.

Je nach Farbton können weitere Schichten erforderlich sein.

Hinweis

Bei Verwendung als Innenfarbe gilt das Überlackieren mit Decklacken nicht.

Two-Part HS Mixed Filler

Als „Nass-in-Nass“-Füller verwenden

Mischungsverhältnis:

  • 2:1 volumetrisch mit:

Zweikomponenten-HS-Härter -LHA 009 041 A3-

Zweikomponenten-HS-Härter, kurz -LHA 021 004 A3-

Zweikomponenten-HS-Härter, lang -LHA 009 047 A3-

Zweikomponenten-HS-Härter, extra lang -LHA 009 048 A3-

Two-Part HS Mixed Filler

Mischungsverhältnis:

  • 3:1 nach Volumen mit:

Zweikomponenten-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-

Zweikomponenten-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-

Zweikomponenten-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2-

Zur Elastifizierung. Siehe → Anker.

Two-Part HS Mixed Filler

Verarbeitungszeit/Topfzeit:

  • Spritzfertig für 60 Minuten bei +20 °C (je nach verwendetem Härter)

Zusatz:

Mischfüller-Additiv -LZS 811 000 A2-

Two-Part HS Mixed Filler

Applikationsart „Beschichtung“

Two-Part HS Mixed Filler
  • Verarbeitungsviskosität 4 mm für +20 °C, DIN 53211
Verarbeitungsviskosität 4 mm Fallbecherpistole „Compliant“ und „HVLP“ 16 bis 19 Sekunden
Two-Part HS Mixed Filler
Zugabe von 20 bis 30 % HS-Härter und 40 bis 50 % VHS-Härter bei +20 °C Materialtemperatur
  • Zum Mischen beim Einfüllen des Härters einen Messstab verwenden.
Two-Part HS Mixed Filler
  • Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ 1.2 bis 1.4 mm.
  • Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 1.3 bis 1.5 mm.
  • Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ auf 2,0 bis 2,5 bar.
  • Zerstäubungsdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 0,7 bar.
Two-Part HS Mixed Filler
  • Ein bis zwei Spritzgänge sind erforderlich, um eine Trockenschichtdicke von 30 µm zu erreichen.
Two-Part HS Mixed Filler
Ablüftzeit bei „Nass-in-Nass“-Verarbeitung bei +20 °C Raumtemperatur vor dem Auftragen des Decklacks:

mit Wasserbasislack für 30 bis 120 Minuten

mit Zweikomponenten-HS-Decklack für 15 bis 120 Minuten

Two-Part HS Mixed Filler

Fast Point Repair System

Ablüftzeit bei „Nass-in-Nass“-Verarbeitung bei +20 °C Raumtemperatur vor dem Auftragen des Decklacks:

mit Zweikomponenten-HS-Härter, extra kurz -LHA 009 046 A2- für 15 Minuten

mit Zweikomponenten-VHS-Härter, kurz -LHA 009 050 A2- für 15 Minuten

Two-Part HS Mixed Filler
Mischfüller-Additiv -LZS 811 000 A2- hinzufügen, 20 bis 30 % HS-Härter und 40 bis 50 % VHS-Härter bei +20 °C Materialtemperatur zugeben.
  • Beim Zugeben des Additivs mit einem Messstab mischen.
Two-Part HS Mixed Filler
10 % Zweikomponenten-Verdünnung Plus -LHA 014 000 A5- bei +20 °C Materialtemperatur zugeben.
  • Beim Zugeben der Verdünnung mit einem Messstab mischen.
Two-Part HS Mixed Filler

Nacharbeit

Überlackierbar mit:

Wasserbasis-Basislack und Zweikomponenten-HS-Klarlack

Zweikomponenten-HS-Decklack

Two-Part HS Mixed Filler

Als Schleiffüller verwenden

Mischungsverhältnis:

  • 4:1 volumetrisch mit:

Zweikomponenten-HS-Härter -LHA 009 041 A3-

Zweikomponenten-HS-Härter, kurz -LHA 021 004 A3-

Zweikomponenten-HS-Härter, extra kurz -LHA 009 046 A2-

Zweikomponenten-HS-Härter, lang -LHA 009 047 A3-

Zweikomponenten-HS-Härter, extra lang -LHA 009 048 A3-

Two-Part HS Mixed Filler

Mischungsverhältnis:

  • 7:1 volumetrisch mit:

Zweikomponenten-VHS-Härter, kurz -LHA 009 050 A2-

Zweikomponenten-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-

Zweikomponenten-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-

Zweikomponenten-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2-

Zur Elastifizierung. Siehe → Anker.

Two-Part HS Mixed Filler

Verarbeitungszeit/Topfzeit:

  • Spritzfertig nach 90 bis 120 Minuten bei +20 °C (je nach verwendetem Härter).

Verdünnung:

Zweikomponenten-Verdünnung -LVE 009 001 A5-

Zweikomponenten-Verdünnung, lang -LVM 009 300 A2-

Zweikomponenten-Verdünnung, Plus -LHA 014 000 A5-

Zweikomponenten-Verdünnung, Spezial -LVM 009 200 A2/A5-

Two-Part HS Mixed Filler

Applikationsart „Beschichtung“

Two-Part HS Mixed Filler
  • Verarbeitungsviskosität 4 mm bei +20 °C (68 °F), Deutsche Industrie-Norm DIN 53211
Verarbeitungsviskosität 4 mm Fallbecherpistole „Compliant“ und „HVLP“ 18 bis 20 Sekunden
Two-Part HS Mixed Filler
Zugabe von 15 % HS-Härter und 25 % VHS-Härter bei +20 °C Materialtemperatur.
  • Zum Mischen beim Einfüllen des Härters einen Messstab verwenden.
Two-Part HS Mixed Filler
  • Düse einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ 1,3 bis 1,7 mm.
  • Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 1.3 bis 1.5 mm.
  • Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ auf 2,0 bis 2,5 bar.
  • Zerstäubungsdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 0,7 bar.
Two-Part HS Mixed Filler
  • Zwei bis vier Spritzgänge sind erforderlich (je nach verwendeter Düse), um eine Trockenschichtdicke von 200 µm zu erreichen.

Bei Lufttrocknung beträgt die maximale Trockenschichtdicke 200 µm.

Bei forcierter Trocknung beträgt die maximale Trockenschichtdicke 150 µm.

Bei IR-Trocknung (helle Farben) beträgt die maximale Trockenschichtdicke 150 µm.

Bei IR-Trocknung (dunkle Farben) beträgt die maximale Trockenschichtdicke 120 µm.

Two-Part HS Mixed Filler

Trocknung

Das Material kann nach 3 bis 4 Stunden geschliffen werden (Schichtdicke 60 bis 150 µm nach Lufttrocknung bei +20 °C Raumtemperatur). Bei einer Schichtdicke zwischen 150 und 200 µm sollte das Material über Nacht trocknen und danach geschliffen werden.
Two-Part HS Mixed Filler

Die Nachtrocknungszeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5 bis 15 Minuten.

Two-Part HS Mixed Filler
Forcierte Trocknung bei +60 °C Objekttemperatur für 30 bis 35 Minuten bei einer Schichtdicke von 60 bis 150 µm.
Two-Part HS Mixed Filler

Die finale Trocknungszeit bei IR-Trocknung beträgt mindestens 5 bis 10 Minuten.

Two-Part HS Mixed Filler
IR-Trocknung (je nach Schichtdicke): Mittelwellenstrahler 15 Minuten und Kurzwellenstrahler 10 Minuten verwenden (davon 2 Minuten bei 50 % Leistung und 8 Minuten bei 100 % Leistung trocknen).
Two-Part HS Mixed Filler

Weiterverarbeitung

  • Trocken schleifen mit Exzenterschleifer und Absaugung. Schleifpapier P400–500
Two-Part HS Mixed Filler
  • Nass schleifen mit Schleifpapier P800–1000
Two-Part HS Mixed Filler

Nacharbeit

Überlackierbar mit:

Wasserbasis-Basislack und Zweikomponenten-HS-Klarlack

Zweikomponenten-HS-Decklack

Two-Part HS Mixed Filler

Besondere Hinweise

Elastifizierung für harte und halbharte Kunststoffe:

Der Grundstoff muss zuerst mit 15 % Elastik-Additiv -ALZ 011 001- gemischt werden.

Bei Nass-in-Nass-Verarbeitung 2:1-Zweikomponenten-HS-Härter und 30 % Mischfüller-Additiv -LZS 811 000 A2- verwenden. Bei Nass-in-Nass-Verarbeitung 3:1-Zweikomponenten-VHS-Härter und 40 % Mischfüller-Additiv -LZS 811 000 A2- verwenden. Bei Verarbeitung „als Schleiffüller“ 3:1-Zweikomponenten-HS-Härter und 10 % Verdünnung verwenden. Bei Verarbeitung „als Schleiffüller“ 4:1-Zweikomponenten-VHS-Härter und 20 % Verdünnung verwenden.
Two-Part HS Mixed Filler
Vor dem Auftragen des wasserbasierten Basislacks 45 Minuten Ablüftzeit bei Raumtemperatur von +20 °C einhalten.
Two-Part HS Mixed Filler

Bei Verwendung von „Schleiffüller“ beträgt die Ofentrocknungszeit 45 Minuten.

Etwaige Fehlstellen im Untergrund können mit Zweikomponenten-Polyesterspachtel gefüllt werden. Nach dem Trocknen und Zwischenschleifen die Spachtelstellen mit Zweikomponenten-HS-Mischfüller isolieren. Die beste Isolierwirkung, auch bei kritischen Oberflächen, wird mit einer mittleren Schichtdicke von 60 bis 120 µm in 2 Spritzgängen erreicht, mit Ablüften über Nacht oder Ofen-/IR-Trocknung. Bei kritischen Oberflächen ist eine feine Vorbereitung erforderlich und die Teile müssen gleichmäßig gefüllt werden. Zur Isolierung von thermoplastischen Beschichtungen wird der Zweikomponenten-HS-Vario-Füller -LGF 786 004 A4- (grau) empfohlen. Bei Lufttrocknung wird bei einer Mindesttemperatur von +8° bis 15 °C die Verwendung von Zweikomponenten-HS-Härter, Extra kurz -LHA 009 046 A2- empfohlen.
Two-Part HS Mixed Filler

Persönliche Schutzausrüstung:

Sicherheitsdatenblätter beachten

Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Eigenschaften

Two-Part HS Mixed Filler
Auslieferungsviskosität Thixotrop
Flammpunkt: über 23 °C
VOC-Wert: 2004/42/IIB(c)(540)540 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) in gebrauchsfertiger Form beträgt maximal 540 g/l flüchtige organische Verbindungen. Der VOC-Wert dieses Produkts in gebrauchsfertiger Form beträgt maximal 540 g/l.

Lagerung

Die garantierte Lagerfähigkeit beträgt 24 Monate (48 Monate für Mischfüller-Additiv) ab Herstellungsdatum. Spätestens bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum verwenden und im Originalgebinde bei +20 °C lagern.
Two-Part HS Mixed Filler

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