Das Zweikomponenten-HS-Mischfüllersystem gehört zur neuesten Generation innovativer farbiger Zweikomponenten-Füllersysteme auf Acrylharzbasis (HS). Das System besteht aus 6 Farbfüllern (weiß, schwarz, gelb, rot, grün, blau). Diese Füller lassen sich mit einfachen Formeln auch untereinander mischen.
Alle Einstellungen dieses Produkts sind VOC-konform.
Eigenschaften:
1 -
kann als Innenfarbe und als „Nass-in-Nass“-Füller verwendet werden
Hervorragende, einfache und vielseitige Verarbeitungsmöglichkeiten
Fließt gut
Sehr schnelle Trocknung
Sehr schönes Lackbild
Sehr gute Standfestigkeit
Hohe Ergiebigkeit
2 -
kann als Schleiffüller verwendet werden
lässt sich gut schleifen
Hervorragendes Füllvermögen
Sehr gute Trocknungseigenschaften
Lange Aushärtezeit
Verarbeitungshinweise
Untergrund
Geeignete Untergründe:
Stahlblech, das gereinigt, geschliffen und mit Zweikomponenten-Haftgrund -LHV 043 000 A2- oder Einkomponenten-Haftgrund -LVM 044 007/171 A2- grundiert wurde, verzinktes/elektrolytisch verzinktes Stahlblech oder Weichaluminium
Feine oder ungeschliffene, gründlich gereinigte Werksgrundierung.
Geschliffener Werklack oder Altlack (außer TPA)
Mit Zweikomponenten-Polyesterprodukten vorbereitete und anschließend sehr fein geschliffene Oberflächen.
Gereinigte und angeschliffene UP-GF-Oberflächen, frei von Trennmitteln
Vorbehandlung der Untergründe:
Vorsichtig reinigen mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder Silikonentferner, Long -LVM 020 100 A5-.
Dann schleifen.
Vor der Nacharbeit einen geeigneten Reiniger verwenden, um eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sicherzustellen.
Als Innenfarbe verwenden.
Mischungsverhältnis:
2:1 volumetrisch mit:
Zweikomponenten-HS-Härter -LHA 009 041 A3-
Zweikomponenten-HS-Härter, kurz -LHA 021 004 A3-
Zweikomponenten-HS-Härter, extra kurz -LHA 009 046 A2-
Zweikomponenten-HS-Härter, lang -LHA 009 047 A3-
Zweikomponenten-HS-Härter, extra lang -LHA 009 048 A3-
Verarbeitungsviskosität 4 s bei +20 °C (68 °F) nach DIN 53211
Verarbeitungsviskosität 4 mm Auslaufbecher, Fallbecherpistole „Compliant“ und „HVLP“ 18 bis 20 Sekunden
Zugabe von 15 % HS-Härter und 25 % VHS-Härter bei +20 °C (68 °F) Materialtemperatur.
Zum Mischen beim Einfüllen des Härters einen Messstab verwenden.
Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ 1,3 bis 1,7 mm.
Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 1.3 bis 1.5 mm.
Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ auf 2,0 bis 2,5 bar.
Zerstäubungsdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 0,7 bar.
Je nach verwendeter Spritzdüse sind zwei bis vier Spritzgänge erforderlich, um eine Trockenschichtdicke von 200 µm zu erreichen.
Bei Lufttrocknung beträgt die maximale Trockenschichtdicke 200 µm.
Bei forcierter Trocknung beträgt die maximale Trockenschichtdicke 150 µm.
Bei IR-Trocknung (helle Farben) beträgt die maximale Trockenschichtdicke 150 µm.
Bei IR-Trocknung (dunkle Farben) beträgt die maximale Trockenschichtdicke 120 µm.
Trocknung
Das Material kann nach 3 bis 4 Stunden geschliffen werden (Schichtdicke von 60 bis 150 µm nach Lufttrocknung bei +20 °C (68 °F) Raumtemperatur). Bei einer aufgetragenen Schichtdicke zwischen 150 und 200 µm sollte das Material über Nacht trocknen und danach geschliffen werden.
Die Nachtrocknungszeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5 bis 15 Minuten.
Forcierte Trocknung bei +60 °C (140 °F) Objekttemperatur für 30 bis 35 Minuten bei 60 bis 150 µm
Die finale Trocknungszeit bei IR-Trocknung beträgt mindestens 5 bis 10 Minuten.
IR-Trocknung (je nach Schichtdicke): Mittelwellenstrahler 15 Minuten und Kurzwellenstrahler 10 Minuten verwenden (davon 2 Minuten bei 50 % Leistung und 8 Minuten bei 100 % Leistung trocknen).
Weiterverarbeitung
Trocken schleifen mit Exzenterschleifer und Absaugung. Schleifpapier P400–500
Nass schleifen mit Schleifpapier P800–1000
Nacharbeit
Überlackierbar mit:
Wasserbasis-Basislack und Zweikomponenten-HS-Klarlack
Zweikomponenten-HS-Decklack
Besondere Hinweise
Elastifizierung für harte und halbharte Kunststoffe:
Der Grundstoff muss zuerst mit 15 % Elastik-Additiv -ALZ 011 001- gemischt werden.
Bei "Nass-in-nass"-Verarbeitung 2:1 Zweikomponenten-HS-Härter und 30 % Mischfüller-Additiv -LZS 811 000 A2- verwenden. Bei "Nass-in-nass"-Verarbeitung 3:1 Zweikomponenten-VHS-Härter und 40 % Mischfüller-Additiv -LZS 811 000 A2- verwenden. Bei Verarbeitung "als Schleiffüller" 3:1 Zweikomponenten-HS-Härter und 10 % Verdünner verwenden. Bei Verarbeitung "als Schleiffüller" 4:1 Zweikomponenten-VHS-Härter und 20 % Verdünner verwenden.
Vor dem Auftragen des wasserbasierten Basislacks ist eine Ablüftzeit von 45 Minuten bei +20 °C (68 °F) Raumtemperatur einzuhalten.
Bei Verwendung von „Schleiffüller“ beträgt die Ofentrocknungszeit 45 Minuten.
Schadstellen im Untergrund können mit Zweikomponenten-Polyesterspachtel gefüllt werden. Nach dem Trocknen und Zwischenschleifen werden die Spachtelstellen mit Zweikomponenten-HS-Mischfüller isoliert. Die beste Isolierwirkung, auch bei kritischen Oberflächen, wird mit einer mittleren Schichtdicke von 60 bis 120 µm in 2 Spritzgängen erreicht, mit Lufttrocknung über Nacht oder Ofen- bzw. IR-Trocknung. Bei kritischen Oberflächen ist eine sorgfältige Vorbereitung erforderlich, und die Teile müssen gleichmäßig gefüllt werden. Für die Isolierung thermoplastischer Beschichtungen wird der Zweikomponenten-HS-Vario-Füller -LGF 786 004 A4- (grau) empfohlen. Bei Lufttrocknung wird bei einer Mindesttemperatur von +8 bis 15 °C (59 °F) die Verwendung des Zweikomponenten-HS-Härters, Extra Short -LHA 009 046 A2- empfohlen.
Persönliche Schutzausrüstung:
Sicherheitsdatenblätter beachten
Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen
Eigenschaften
Auslieferungsviskosität
Thixotrop
Flammpunkt:
über 23 °C (73,4 °F)
VOC-Wert: 2004/42/IIB(c)(540)540
Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) in gebrauchsfertiger Form beträgt maximal 540 g/l flüchtige organische Verbindungen. Der VOC-Wert dieses Produkts in gebrauchsfertiger Form beträgt maximal 540 g/l.
Lagerung
Die garantierte Lagerfähigkeit beträgt 24 Monate (48 Monate für Mischfüller-Additiv) ab Herstellungsdatum. Spätestens bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum verwenden und im Originalgebinde bei +20 °C (68 °F) lagern.
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Hinweis
