Allgemeine Verfahren — Messung des Gelenkwinkels der Gelenkwelle

Prüfen

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   • Spezialwerkzeug(e): Anglemaster II Getriebe-Neigungsmesser/Winkelmesser 164-R2402. Führen Sie die folgenden vorbereitenden Einstellschritte durch:

   1. Prüfen Sie die Kreuzgelenke auf einwandfreie Funktion.

   2. Stellen Sie das Fahrzeug auf eine ebene Fläche, z. B. eine Hebebühne, oder auf die Vorderradausrichtbühne.

   3. Kalibrieren Sie den Anglemaster II Getriebe-Neigungsmesser/Winkelmesser, indem Sie ihn auf eine saubere, ebene Fläche des Rahmenlängsträgers legen und die Taste ALT-ZERO drücken.
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   Kalibrieren Sie den Winkelmesser, indem Sie ihn auf den Boden des Verteilergetriebes legen und die Taste ALT-ZERO drücken.
   

   • Spezialwerkzeug(e): Anglemaster II Getriebe-Neigungsmesser/Winkelmesser 164-R2402.

   

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   Messen Sie die Neigung des vorderen Rohrs der hinteren Kardanwelle. Der gemessene Winkel ist der Betriebswinkel des vorderen Gelenks.
   

   • Spezialwerkzeug(e): Anglemaster II Getriebe-Neigungsmesser/Winkelmesser 164-R2402.

   

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   Kalibrieren Sie den Winkelmesser, indem Sie ihn auf eine saubere, ebene Fläche des vorderen Rohrs der hinteren Kardanwelle legen und die Taste ALT-ZERO drücken.
   

   • Spezialwerkzeug(e): Anglemaster II Getriebe-Neigungsmesser/Winkelmesser 164-R2402.

   

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   Messen Sie die Neigung des hinteren Rohrs der hinteren Kardanwelle. Der gemessene Winkel ist der Betriebswinkel des Mittelgelenks.
   

   • Spezialwerkzeug(e): Anglemaster II Getriebe-Neigungsmesser/Winkelmesser 164-R2402.

   

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   Kalibrieren Sie den Winkelmesser, indem Sie ihn auf eine saubere, ebene Fläche der linken Halterung der Hinterachse legen und die Taste ALT-ZERO drücken.
   

   • Spezialwerkzeug(e): Anglemaster II Getriebe-Neigungsmesser/Winkelmesser 164-R2402.

   

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   Messen Sie den Neigungswinkel des hinteren Gelenkwellenrohrs. Der gemessene Winkel entspricht dem Betriebswinkel des hinteren Gelenks.
   

   • Spezialwerkzeug(e): Anglemaster II Getriebe-Neigungsmesser/Winkelmesser 164-R2402.

   

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   Spezialwerkzeug(e): Getriebe-Winkelmesser Anglemaster II, Neigungsmesser/Winkelmesser 164-R2402. Messen Sie die Neigung der Bauteile vor und hinter dem Mittellager der Gelenkwelle im angegebenen Bereich. Notieren Sie den vorderen Anteil als Winkel A und den hinteren Anteil als Winkel B.

   

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   Berechnen Sie die Differenz der Bauteilneigungen, um den Betriebswinkel des Kreuzgelenks zu ermitteln.
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    • Der Betriebswinkel des Kreuzgelenks ist der Winkel, der von zwei Gabeln gebildet wird, die durch das Kreuzstück und den Lagersatz verbunden sind. Im Idealfall sollten die Betriebswinkel an jeder Gelenkwellenverbindung:

    1. gleich sein oder sich innerhalb eines Grades voneinander unterscheiden.

    2. einen maximalen Betriebswinkel von 3 Grad aufweisen.

    3. mindestens einen halben Grad kontinuierlichen Betriebswinkel aufweisen.
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    Wenn der Winkel nicht der Spezifikation entspricht, reparieren oder einstellen Sie ihn, um den richtigen Winkel zu erhalten. Prüfen Sie Motorlager, Getriebelager, Mittellagergummi, Hinterradaufhängung, Hinterachse, Hinterachsträger oder Rahmen auf Verschleiß oder Beschädigung.