Karosserie und Lack
Technische Daten
In diesem Handbuch: Karosserie und Lack
~4Min. Lesezeit
Haupttechnische Daten
| Element | Spezifikation |
|---|---|
| Maximale Farbschichtdicke Kunststoff-Frontverkleidung | 12 mil (300 µm) |
| Maximale Farbschichtdicke Kunststoff-Heckverkleidung | 12 mil (300 µm) |
Haupttechnische Daten
| Element | Spezifikation |
|---|---|
| Stopfenschweißloch | 8 mm (0,315 in) |
| Schweißdraht ER70S-3 | 0,9 mm (0,0354 in) – 1,1 mm (0,0433 in) |
| Schweißdraht ER70S-6 | 0,9 mm (0,0354 in) – 1,1 mm (0,0433 in) |
Tabelle der Schweißpunkte
| Prüfblechdicke | Schweißpunktgröße |
|---|---|
| 0,7 mm (0,0276 in) + 0,7 mm (0,0276 in) | 4,3 mm (0,1693 in) |
| 0,7 mm (0,0276 in) + 0,7 mm (0,0276 in) + 0,7 mm (0,0276 in) | 4,3 mm (0,1693 in) |
| 0,9 mm (0,0354 in) + 0,9 mm (0,0354 in) | 4,7 mm (0,185 in) |
| 0,9 mm (0,0354 in) + 0,9 mm (0,0354 in) + 0,9 mm (0,0354 in) | 4,7 mm (0,185 in) |
| 1 mm (0,0394 in) + 1 mm (0,0394 in) | 5,2 mm (0,2047 in) |
| 1 mm (0,0394 in) + 1 mm (0,0394 in) + 1 mm (0,0394 in) | 5,2 mm (0,2047 in) |
| 2 mm (0,0787 Zoll) + 2 mm (0,0787 Zoll) | 7,1 mm (0,2795 Zoll) |
| 2 mm (0,0787 Zoll) + 2 mm (0,0787 Zoll) + 2 mm (0,0787 Zoll) | 7,1 mm (0,2795 Zoll) |
| 3 mm (0,1181 Zoll) + 3 mm (0,1181 Zoll) | 8,7 mm (0,3425 Zoll) |
| 3 mm (0,1181 Zoll) + 3 mm (0,1181 Zoll) + 3 mm (0,1181 Zoll) | 8,7 mm (0,3425 Zoll) |
| 3 mm (0,1181 Zoll) + 0,7 mm (0,0276 Zoll) | 4,3 mm (0,1693 in) |
| 0,7 mm (0,0276 Zoll) + 3 mm (0,1181 Zoll) + 1 mm (0,0394 Zoll) | 5,2 mm (0,2047 in) |
| 2 mm (0,0787 Zoll) + 2 mm (0,0787 Zoll) + 0,7 mm (0,0276 Zoll) | 4,3 mm (0,1693 in) |
| 0,9 mm (0,0354 Zoll) + 0,9 mm (0,0354 Zoll) + 2 mm (0,0787 Zoll) | 4,7 mm (0,185 in) |
| 2 mm (0,0787 Zoll) + 0,9 mm (0,0354 Zoll) + 1 mm (0,0394 Zoll) | 5,2 mm (0,2047 in) |
| 1 mm (0,0394 Zoll) + 3 mm (0,1181 Zoll) + 1 mm (0,0394 Zoll) | 5,2 mm (0,2047 in) |
| 3 mm (0,1181 Zoll) + 1 mm (0,0394 Zoll) + 2 mm (0,0787 Zoll) | 7,1 mm (0,2795 Zoll) |
| 0,9 mm (0,0354 Zoll) + 0,7 mm (0,0276 Zoll) + 0,9 mm (0,0354 Zoll) | 4,3 mm (0,1693 in) |
Reparatureignungsmatrix für Ford-Stahl
| Bewertung | Handelsbezeichnungen | Schweißverfahren | Kaltreparatur | Wärmeeinsatz bei der Reparatur | Temperaturbereich | Maximale Wärme | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MAG | Widerstandspunktschweißen (STRW) | MAG-Löten | ||||||
| Weichstahl | Weich | Ja | Ja | N/A | Ja | Ja | Bis 650 °C | 90 Sekunden x 2 |
| Laminierter Stahl | Schalldämpfender Stahl | Nein | Ja | Nein | Ja | keine Daten | keine Daten | keine Daten |
| Einbrennhärtbarer Stahl (BH) | Einbrennhärtbarer Stahl (BH) 180, 200, 210, 220, 250, 280 | Ja | Ja | Ja b | Ja | Ja | Bis 650 °C | 90 Sekunden x 2 |
| Mischkristallverfestigter Stahl | - | Ja | Ja | Ja b | Ja | Ja | Bis 650 °C | 90 Sekunden x 2 |
| Hochfester niedriglegierter Stahl (HSLA) | Hochfester niedriglegierter Stahl (HSLA) 200, (HSLA) 250, (HSLA) 260, (HSLA) 300, (HSLA) 340, (HSLA) 350, (HSLA) 500, (HSLA) 550 | Ja | Ja | Ja b | Ja | Ja | Bis 650 °C | 90 Sekunden x 2 |
| Dualphasenstahl (DP) | Dualphasenstahl (DP) 500, Dualphasenstahl (DP) 600 | Ja | Ja | Ja b | Ja | Nein | keine Daten | keine Daten |
| Dualphasenstahl (DP)c | Dualphasenstahl (DP) 700, Dualphasenstahl (DP) 900 und Dualphasenstahl (DP) 1000 | ja | Ja | Ja b | Nein | Nein | keine Daten | keine Daten |
| Ultrahochfester Stahl (UHSS) (martensitisch, borlegiert)e | Bor, martensitisch | Ja | Ja | Ja b | Nein | Nein | keine Daten | keine Daten |
| Transformationsinduzierter Plastizitätsstahl (TRIP) | Transformationsinduzierter Plastizitätsstahl (TRIP) 590, Transformationsinduzierter Plastizitätsstahl (TRIP) 780, Transformationsinduzierter Plastizitätsstahl (TRIP) 980 | keine Daten | keine Daten | keine Daten | keine Daten | keine Daten | keine Daten | keine Daten |
a Kaltreparatur ist zulässig, wenn Knicke ausgeschlossen sind. Ein Trennschnitt ist nur zulässig, wenn das Verfahren im Reparaturhandbuch freigegeben ist.
MAG-Löten ist nur für nichttragende Anwendungen zulässig.
Dualphasenstähle der Klassen DP 700, DP 900 und DP 1000 müssen an Werksfügestellen ersetzt werden, keine Teilstücke, sofern kein Verfahren im Werkstatthandbuch freigegeben ist.
Für DP 900, DP 1000 und Bor nur MAG-Schweißen verwenden, kein Stumpfnahtschweißen.
Bauteile aus Bor und ultrahochfestem martensitischem Stahl (UHSS) müssen an Werksfügestellen ersetzt werden; Trennen ist nicht zulässig.
Testen Sie sich
Ein kurzes Quiz zum Ford Escape: Zu jeder Antwort gibt es eine Erklärung und einen Link zur Handbuchseite.
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