Inspektion von CVVT und Nockenwelle

CVVT-Baugruppe (stufenlose Ventilsteuerung)

1. CVVT auf leichtgängige Drehbarkeit prüfen.
   1. Spannen Sie die Nockenwelle in einen Schraubstock ein. Achten Sie darauf, die Nocken und Lagerzapfen im Schraubstock nicht zu beschädigen.
   2. Sicherstellen, dass das CVVT durch Drehen im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn blockiert ist. Es darf sich nicht drehen.
   3. Einlass-CVVT: Eine der beiden Vorstellbohrungen in der Nockenwelle mit Klebeband abdecken. Auslass-CVVT: Eine der beiden Bohrungen in der Nockenwelle mit Klebeband abdecken. [Einlass]

      

      [Auslass]

      

   4. Einlass-CVVT: Ca. 150 kPa (1,5 kgf/cm², 21 psi) Druckluft in die nicht abgedichtete Vorstellbohrung einleiten, um die Verriegelung zu lösen. Auslass-CVVT: Ca. 150 kPa (1,5 kgf/cm², 21 psi) Druckluft in die nicht abgedichtete Verzögerungsbohrung einleiten, um die Verriegelung zu lösen.
   5. Einlass-CVVT: Bei Druckluftbeaufschlagung den CVVT in Vorstellrichtung (gegen den Uhrzeigersinn) innerhalb des Phasenbereichs drehen und prüfen, ob sich der CVVT gleichmäßig dreht. Auslass-CVVT: Bei Druckluftbeaufschlagung den CVVT in Verzögerungsrichtung (im Uhrzeigersinn) drehen und prüfen, ob sich der CVVT gleichmäßig dreht. CVVT-Phasenbereich Einlass: 22,5°±1° (von der äußersten Verzögerungsposition bis zur am weitesten vorgestellten Position) Auslass: 20°±1° (von der äußersten Vorstellposition bis zur am weitesten verzögerten Position)

      

   6. Einlass-CVVT: Drehen Sie den CVVT in die äußerste Verzögerungsstellung (im Uhrzeigersinn) und prüfen Sie anschließend, ob der CVVT verriegelt ist. CVVT Auslass: Drehen Sie den CVVT in die äußerste Vorstellposition (gegen den Uhrzeigersinn) und prüfen Sie anschließend, ob der CVVT verriegelt ist.

Nockenwelle

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   Nocken prüfen. Die Nockenhöhe mit einem Mikrometer messen. Nockenhöhe [Standardwert] Einlass: 44,10 ~ 44,30 mm (1,7362 ~ 1,7440 Zoll) Auslass: 44,90 ~ 45,10 mm (1,7677 ~ 1,7756 Zoll)

   

   Liegt die Nockenhöhe unter dem Standardwert, die Nockenwelle ersetzen.
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   Prüfen Sie das Lagerspiel der Nockenwelle.

   1. Reinigen Sie die Nockenwellenlagerdeckel und die Lagerzapfen der Nockenwellen.
   2. Setzen Sie die Nockenwellen in den Zylinderkopf ein.
   3. Legen Sie einen Streifen Plastigage auf jeden Lagerzapfen der Nockenwelle.

      

   4. Lagerdeckel einbauen.
   5. Entfernen Sie die Nockenwellenlagerdeckel.
   6. Plastigage an der breitesten Stelle messen. Öl-Lagerspiel [Standardwert] Einlass: Nr. 1: 0,022 ~ 0,057 mm (0,00087 ~ 0,00224 Zoll) Nr. 2, 3, 4, 5: 0,045 ~ 0,082 mm (0,00177 ~ 0,00323 Zoll) Auslass: Nr. 1: 0 ~ 0,032 mm (0 ~ 0,00126 Zoll) Nr. 2, 3, 4, 5: 0,045 ~ 0,082 mm (0,00177 ~ 0,00323 Zoll) [Grenzwert] Einlass: Nr. 1: 0,090 mm (0,00354 Zoll) Nr. 2, 3, 4, 5: 0,120 mm (0,00472 Zoll) Auslass: Nr. 1: 0,090 mm (0,00354 Zoll) Nr. 2, 3, 4, 5: 0,120 mm (0,00472 Zoll)

      

      Wenn das Ölspiel größer als der Maximalwert ist, ersetzen Sie die Nockenwelle. Ersetzen Sie bei Bedarf den Zylinderkopf.
   7. Entfernen Sie das Plastigauge vollständig.
   8. Nockenwellen ausbauen.
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   Prüfen Sie das Axialspiel der Nockenwelle.

   1. Bauen Sie die Nockenwellen ein.
   2. Mit einer Messuhr das Axialspiel messen, indem die Nockenwelle vor und zurück bewegt wird. Axialspiel der Nockenwelle [Standardwert]: 0,04 ~ 0,16 mm (0,0016 ~ 0,0063 Zoll) [Grenzwert]: 0,20 mm (0,0078 Zoll)

      

      Liegt das Axialspiel über dem Grenzwert, Nockenwelle ersetzen. Bei Bedarf Zylinderkopf ersetzen.
   3. Nockenwellen ausbauen.

Lager der Auslassnockenwelle

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   Kennzeichnung der Zylinderkopfbohrung prüfen. Kennzeichnung der Zylinderkopfbohrung

   

   Spezifikationen Zylinderkopf

   Klasse	Kennzeichnung	Auslass Nr. 1 Innendurchmesser Zylinderkopfbohrung
   a	A	40,000 ~ 40,008 mm (1,57480 ~ 1,5751 Zoll)
   D	B	40,008 ~ 40,016 mm (1,57511 ~ 1,57543 Zoll)
   c	C	40,016 ~ 40,021 mm (1,57543 ~ 1,57563 Zoll)

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   Die Klasse des Nockenwellenlagers entsprechend der Klasse der Zylinderkopfbohrung gemäß nachstehender Tabelle auswählen. Kennzeichnung des Auslass-Nockenwellenlagers

   

   Spezifikationen Lager der Auslassnockenwelle

   Zylinder Zylinderkopfbohrung Gruppe	Lagergruppe für den Einbau (Farbe)	Lagerdicke
   a (A)	C (grün)	1,996 ~ 2,000 mm (0,07858 ~ 0,07874 Zoll)
   b (B)	B (keine Farbe)	2,000 ~ 2,004 mm (0,07874 ~ 0,07890 Zoll)
   c (C)	A (schwarz)	2,004~2,008 mm (0,07890~0,07905 Zoll)

   
   

   Öl-Lagerspiel: 0 ~ 0,032 mm (0 ~ 0,00126 Zoll)