Inspektion des Zylinderkopfs

Zylinderkopfdeckel

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   Prüfen Sie die Ebenheit. Messen Sie die Dichtfläche des Zylinderkopfs und der Krümmer mit einem Präzisionslineal und einer Fühlerlehre auf Verzug. Ebenheit der Dichtfläche des Zylinderkopfs Sollwert: Weniger als 0,05 mm (0,0019 in) über die Gesamtfläche Weniger als 0,02 mm (0,0007 in) über einen Abschnitt von 100 mm (3,9370 in) x 100 mm (3,9370 in) Ebenheit der Krümmer-Anlagefläche (Ansaug-/Auslassseite) Sollwert: Weniger als 0,10 mm (0,0039 in)

   

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   Auf Risse prüfen. Brennraum, Einlasskanäle, Auslasskanäle und Zylinderblock-Oberfläche auf Risse prüfen. Bei Rissen den Zylinderkopf ersetzen.

Ventil und Ventilfeder

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   Prüfen Sie die Ventilschäfte und Ventilführungen.

   1. Messen Sie den Innendurchmesser der Ventilführung mit einer Innenmessschraube. Innendurchmesser der Ventilführung Einlass/Auslass: 5,500 ~ 5,512 mm (0,21654 ~ 0,21701 in)

      

   2. Durchmesser des Ventilschafts mit einem Mikrometer messen. Außendurchmesser des Ventilschafts Einlass: 5,465 ~ 5,480 mm (0,21516 ~ 0,21575 Zoll) Auslass: 5,458 ~ 5,470 mm (0,214988 ~ 0,21535 Zoll)

      

   3. Subtrahieren Sie den Ventilschaftdurchmesser vom Innendurchmesser der Ventilführung. Ventilschaft-zu-Führung-Spiel [Sollwert] Einlass: 0,020 ~ 0,047 mm (0,00078 ~ 0,00185 in) Auslass: 0,030 ~ 0,054 mm (0,00118 ~ 0,00212 in) [Grenzwert] Einlass: 0,070 mm (0,00275 in) Auslass: 0,090 mm (0,00354 in) Wenn das Spiel größer als der Grenzwert ist, ersetzen Sie das Ventil oder den Zylinderkopf.
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   Prüfen Sie die Ventile.

   1. Stellen Sie sicher, dass das Ventil auf den richtigen Ventilsitzwinkel geschliffen ist.
   2. Prüfen Sie die Ventilfläche auf Verschleiß. Wenn die Ventilfläche verschlissen ist, ersetzen Sie das Ventil.
   3. Prüfen Sie die Dicke des Ventiltellerrands. Ventiltellerdicke (Toleranz) [Sollwert] Einlass: 1,02 mm (0,0401 in) Auslass: 1,09 mm (0,0429 in)

      

      Ist die Tellerrandstärke kleiner als der Mindestwert, das Ventil ersetzen.
   4. Prüfen Sie die Ventillänge. Ventillänge [Sollwert] Einlass: 113,18 mm (4,4559 in) Auslass: 105,84 mm (4,1669 in) [Grenzwert] Einlass: 112,93 mm (4,4461 in) Auslass: 105,59 mm (4,1571 in)
   5. Prüfen Sie die Ventilschaftspitze auf Verschleiß. Wenn die Ventilschaftspitze verschlissen ist, ersetzen Sie das Ventil.
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   Ventilsitze prüfen.

   1. Ventilsitz auf Anzeichen von Überhitzung und falschen Kontakt mit der Ventilfläche prüfen. Bei Bedarf Zylinderkopf ersetzen.
   2. Ventilführung auf Verschleiß prüfen. Ist die Ventilführung verschlissen, den Zylinderkopf ersetzen.
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   Prüfen Sie die Ventilfedern.

   1. Messen Sie mit einem Stahlwinkel die Rechtwinkligkeit der Ventilfeder.
   2. Messen Sie die freie Länge der Ventilfeder mit einer Schieblehre. Ventilfeder [Sollwert] Freie Länge: 47,44 mm (1,8677 in) Schiefwinkel: Weniger als 1,5°

      

      Weicht die freie Länge vom Sollwert ab, Ventilfeder ersetzen.

MLA (mechanischer Ventilspielausgleich)

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   MLA prüfen. Mit einem Mikrometer den Außendurchmesser des MLA messen.

   Außendurchmesser des MLA: 31,964 ~ 31,980 mm (1,2584 ~ 1,2590 Zoll)

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   Messen Sie den Innendurchmesser der MLA-Bohrung im Zylinderkopf mit einer Innenmessschraube. Innendurchmesser der Stößelbohrung: 32,000 ~ 32,025 mm (1,2598 ~ 1,2608 in)
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   Subtrahieren Sie den Außendurchmesser des MLA vom gemessenen Innendurchmesser der Stößelbohrung. MLA-zu-Stößelbohrung-Spiel [Sollwert]: 0,020 ~ 0,061 mm (0,00078 ~ 0,00240 in) [Grenzwert]: 0,070 mm (0,00275 in)