Allgemeine Lackhinweise

Kundendienstlackierung, Lackaufbau

~4Min. Lesezeit

Beidseitig verzinktes Blech

Bisherige Versuche, Flansche anzupassen, führten dazu, dass beidseitig nur verzinktes Blech verwendet wurde. Nur so greifen der kathodische Schutz und die Barrierewirkung der Zinkschicht optimal ineinander. Die schnittkanten, die mit Lack nur schlecht geschützt sind (Dünnkanten), werden zusätzlich geschützt.Hinweis

Sicherstellen, dass

bei einer Karosseriereparatur nach einem Unfall alle Metallkanten ordnungsgemäß entgratet sind

Die Zink- und KTL-Schicht ist auf den nicht lackierten Innenflächen vollständig vorhanden. Innerer Schweißflansch und durchgeschliffene Stellen werden mit Inox Spray -D 007 600 A1- nachbehandelt.

Glättarbeiten

Zur Wiederherstellung der Karosserieform gelten im heutigen Karosseriebau und im Lackiersystem Spachtelmassen als unverzichtbar. Die unterschiedlichen Vorbehandlungen des Untergrunds beachten.

Produktinformationen:

Siehe → Kapitel „Füllpaste“.

Grundierung

Die Grundierung ist die wichtigste Komponente des Korrosionsschutzsystems, da sie verhindert, dass Wasser und Sauerstoff an die Metalloberfläche gelangen. Original-Ersatzteile werden in der Regel mit einer schwarzen kathodischen Tauchgrundierung beschichtet. Der Grundiertyp richtet sich nach dem Anwendungsbereich.Hinweis Durchgeschliffene Stellen oder Schweißnähte sind so schnell wie möglich mit einer Korrosionsschutzgrundierung zu überlackieren. Die KTL-Grundierung ist nicht UV- und säurebeständig. Daher müssen Ersatzteile auch von innen lackiert werden. Nach einer Korrosionsreparatur die blanke metallische Grundfläche mit Zweikomponenten-Washprimer -LHV 043 000 A2- isolieren und anschließend mit Zweikomponenten-HS-Performance-Füller füllen.

Produktinformationen:

Siehe → Kapitel „Grundierung Metall“.

Siehe → Kapitel „Kunststoffgrundierung“.

Spachtel

Der Füller trägt nur in geringerem Maße zum Korrosionsschutz bei. Ein geeigneter Füller ist im Betrieb jedoch unverzichtbar.

Aufgaben:

Der Füller schützt die Karosserie vor Steinschlag. Daher auf die passende Schichtdicke im Steinschutzbereich achten.

Füller dient als Untergrundvorbereitung. Schleifriefen können geglättet werden.

Farbiger Füller verbessert die Deckung von Farben mit schlechter Deckkraft.

Produktinformationen:

Siehe → Kapitel „Füller“.

PVC-Nahtabdichtung und Unterbodenschutz

Hinweis Bei Reparaturen ist die Nahtabdichtung dem serienmäßigen optischen Erscheinungsbild und der Schichtdicke entsprechend wiederherzustellen. Dichtnähte in der Nähe von anzubauenden Teilen müssen glatt aufgetragen werden, um Beschädigungen und Funktionsstörungen zu vermeiden.

Wasserablaufbohrungen müssen frei bleiben.

Alle Gewindestifte und Schweißmuttern mit M-Gewinde sowie alle übrigen Stifte und Kontaktflächen für die Montage müssen nach dem Auftragen des Dichtmittels funktionsfähig sein. Das Dichtmaterial darf nicht auf blankes Blech, sondern nur auf gefüllte Flächen aufgetragen werden. Um das Eindringen von Wasser in den Falz zu verhindern, wird die Kerbe an kritischen Stellen der Karosserie mit pastösem, lösungsmittelfreiem PVC abgedichtet. Zum Schutz vor Steinschlag und Motorgeräuschen wird an festgelegten Stellen des Unterbodens und in den Radhäusern ein PVC-Überzug unterschiedlicher Dicke aufgesprüht.Hinweis Vor dem Abdichten bzw. Auftragen des Unterbodenschutzes die Oberfläche stets mit Grundierung und Füller isolieren. Nach einer Korrosionsreparatur die blanke metallische Grundfläche mit Zweikomponenten-Washprimer -LHV 043 000 A2- isolieren und anschließend mit Zweikomponenten-HS-Performance-Füller füllen.

Beim Unterbodenschutz auf die vorgeschriebene Schichtdicke achten.

Produktinformationen:

Siehe → Kapitel „Unterbodenschutz“.

Siehe → Kapitel „Steinschlagschutz“.

Siehe → Kapitel „Dichtmassen“.

Decklackierung/Basislackierung

Bei der Decklackierung/Basislackierung steht die dekorative Ausführung im Vordergrund. Sie trägt nur in geringerem Maße zum Korrosionsschutz bei. Je nach Pigmentgehalt haben die Farben eine unterschiedliche Deckkraft. Die Herstellerangaben beachten.

Produktinformationen:

Siehe → Kapitel „Decklacke“.

Klarlack

Beim Klarlack steht die dekorative Ausführung im Vordergrund. Der Klarlack trägt außerdem nur in geringerem Maße zum Korrosionsschutz bei. Der Klarlack schützt die Decklackierung/Basislackierung vor UV-Strahlung und Umweltverschmutzung wie saurem Vogelkot.

Produktinformationen:

Siehe → Kapitel „Klarlacke“.

Konservierungswachs/Hohlraumversiegelung

Konservierungswachs/Hohlraumversiegelungen spielen eine entscheidende Rolle für den Korrosionsschutz. Je nach Einsatzbereich stehen im Kundendienst unterschiedliche Materialien zur Verfügung. Die außergewöhnliche Schutzwirkung dieser Materialien beruht auf folgenden Eigenschaften:

Hydrophob (wasserabweisend)

Gute Haftung

Keine Rostbildung

Wasserdampfdurchlässigkeit etwa 1.500-mal geringer als bei einer Lackschicht gleicher Dicke

Produktinformationen:

Siehe → Kapitel „Konservierung“.

Siehe → Kapitel „Unterbodenschutz Wachs“.

Reduzierter Lackaufbau in Motorraum und Innenhaube

Hinweis Die Lackierung im "Motorraum und an der inneren Motorhaube" kann sich in Lackaufbau und Farbton von der Außenlackierung unterscheiden. Diese Abweichung ist fertigungsbedingt und gilt nicht als Mangel.

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