Diagnóstico

Definición de términos

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Término Definición
Descripción del monitor Descripción de lo que la ECM supervisa y de cómo detecta la avería (finalidad de la supervisión y sus detalles).
DTC relacionados Código de diagnóstico
Condición habilitante típica Condiciones previas que permiten a la ECM detectar la avería.

Con todas las condiciones previas cumplidas, la ECM establece el DTC cuando el valor o los valores supervisados superan el umbral o los umbrales de avería.

Secuencia de funcionamiento El orden de prioridad que se aplica a la supervisión cuando se utilizan varios sensores y componentes para detectar la avería.

Mientras se supervisa otro sensor, el siguiente sensor o componente no será supervisado hasta que concluya la supervisión anterior.

Sensores/componentes requeridos Los sensores y componentes que la ECM utiliza para detectar la avería.
Frecuencia de funcionamiento El número de veces que la ECM verifica si hay avería por ciclo de conducción.
  • "Una vez por ciclo de conducción" significa que la ECM detecta la avería solo una vez durante un único ciclo de conducción.
  • "Continuo" significa que la ECM detecta una avería cada vez que se cumple la condición de habilitación.
Duración El tiempo mínimo que la ECM debe detectar una desviación continua en el/los valor(es) supervisado(s) antes de registrar un DTC. Este tiempo comienza después de que se cumplan las "condiciones de habilitación típicas".
Umbrales de avería Por encima de este valor, la ECM concluirá que hay una avería y registrará un DTC.
Funcionamiento de la MIL Tiempo de encendido de la MIL tras la detección de un defecto.
  • "Inmediatamente" significa que la ECM enciende la MIL en el instante en que determina que hay una avería.
  • "2 ciclos de conducción" significa que la ECM enciende la MIL si se vuelve a detectar la misma avería en el 2.º ciclo de conducción.

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