2gr-fks Motormechanik

Einbau

~8Min. Lesezeit
2Spezialwerkzeuge
03060901201507253N·mlb·ft
Anzugsdrehmoment auf dieser Seite
EINBAU VORSICHT / HINWEIS / TIPP

HINWEIS:

Nach dem Austausch der Motorbaugruppe, der Zylinderkopf-Unterbaugruppe, der Nockenwelle, der Nockenwelle Nr. 2, der Nockenwellen-Unterbaugruppe Nr. 3, der Nockenwellen-Unterbaugruppe Nr. 4, der Nockenwellen-Steuerradbaugruppe, der Auslass-Nockenwellen-Steuerradbaugruppe, der Kolben-Unterbaugruppe oder der Kolbenringe die „Prüfung nach Reparaturen“ durchführen.

Hier klickenPROCEDURE

VORGEHENSWEISE

1. MOTORAUFHÄNGUNG MONTIEREN

Hier klicken2. REMOVE ENGINE FROM ENGINE STAND

2. MOTOR VOM MOTORSTÄNDER ABNEHMEN

(a) Eine Motortraverse anbringen und die Motorbaugruppe mit einem Kettenzug anheben.

HINWEIS:

Auf den Winkel der Motortraverse achten, da die Motorbaugruppe oder die Motoraufhängungen beschädigt oder verformt werden können, wenn der Winkel nicht stimmt.

(b) Die Motorbaugruppe anheben und vom Motorständer abnehmen.

(c) Die Motorbaugruppe auf eine Werkbank stellen.

3. MOTORBAUGRUPPE EINBAUEN

HINWEIS:

Nach dem Einbau der Motorbaugruppe die „Prüfung nach Reparaturen“ durchführen.

Hier klicken(a) Attach an engine sling device and hang the engine assembly with a chain block.

(a) Eine Motortraverse anbringen und die Motorbaugruppe mit einem Kettenzug anheben.

HINWEIS:

Auf den Winkel der Motortraverse achten, da die Motorbaugruppe oder die Motoraufhängungen beschädigt oder verformt werden können, wenn der Winkel nicht stimmt.

(b) Die Motorbaugruppe langsam in den Motorraum absenken.

(c) Das vordere linke Motorlager mit den 3 Muttern und 2 Schrauben montieren.

Drehmoment:

Mutter A :

72 N·m {734 kgf·cm, 53 ft·lbf}

Mutter B :

50 N·m {510 kgf·cm, 37 ft·lbf}

(d) Das vordere rechte Motorlager mit den 3 Muttern und 2 Schrauben montieren.

Drehmoment:

Mutter A :

72 N·m {734 kgf·cm, 53 ft·lbf}

Mutter B :

50 N·m {510 kgf·cm, 37 ft·lbf}

(e) Die 4 Schrauben, die Motoraufhängung Nr. 1 und die Motoraufhängung Nr. 2 entfernen.

4. ANTRIEBSPLATTE UND ZAHNKRANZ-UNTERBAUGRUPPE EINBAUEN (für Automatikgetriebe)

(a) Mit SST die Kurbelwelle festhalten.

SST: 09213-54015

91651-60855

SST: 09330-00021

(b) Die Kurbelwinkelsensorscheibe, die Antriebsplatte, die Zahnkranz-Unterbaugruppe und den hinteren Antriebsplatten-Abstandshalter an der Kurbelwelle montieren.

Text in der Abbildung

*1

Kurbelwinkelsensorscheibe

*2

Antriebsplatte und Zahnkranz-Unterbaugruppe

*3

Hinterer Antriebsplatten-Abstandshalter

Automatikgetriebeseite

HINWEIS:

Da die Kurbelwinkelsensorscheibe, die Antriebsplatte, die Zahnkranz-Unterbaugruppe und der hintere Antriebsplatten-Abstandshalter nicht umkehrbar sind, unbedingt in der in der Abbildung gezeigten Richtung einbauen.

(c) Die Schrauben und Schraubenlöcher reinigen.

(d) Klebstoff auf 2 oder 3 Gewindegänge am Ende der 8 Schrauben auftragen.

Text in der Abbildung

*a

Klebstoff

Klebstoff:

Original Toyota Klebstoff 1324, Three Bond 1324 oder gleichwertig

(e) Die 8 Schrauben gleichmäßig in mehreren Schritten in der in der Abbildung gezeigten Reihenfolge einsetzen und festziehen.

Drehmoment:

83 N·m {846 kgf·cm, 61 ft·lbf}

HINWEIS:

Den Motor nach dem Einbau der Antriebsplatte mindestens eine Stunde lang nicht starten.

5. SCHWUNGRAD-UNTERBAUGRUPPE EINBAUEN (für Schaltgetriebe)

(a) Mit SST die Kurbelwelle festhalten.

SST: 09213-54015

91651-60855

SST: 09330-00021

(b) Die Kurbelwinkelsensorscheibe und die Schwungrad-Unterbaugruppe an der Kurbelwelle montieren.

Text in der Abbildung

*1

Kurbelwinkelsensorscheibe

Schaltgetriebeseite

(c) Die Schrauben und Schraubenlöcher reinigen.

(d) Klebstoff auf 2 oder 3 Gewindegänge am Ende der 8 Schrauben auftragen.

Text in der Abbildung

*a

Klebstoff

Klebstoff:

Original Toyota Klebstoff 1324, Three Bond 1324 oder gleichwertig

(e) Die 8 Schrauben gleichmäßig in mehreren Schritten in der in der Abbildung gezeigten Reihenfolge einsetzen und festziehen.

Drehmoment:

30 N·m {306 kgf·cm, 22 ft·lbf}

(f) Farbmarkierungen auf den Schraubenköpfen an der Motoroberseite anbringen.

Text in der Abbildung

*a

Farbmarkierung

Motoroberseite

(g) Die Schrauben in der in der Abbildung gezeigten Reihenfolge um 90° anziehen.

HINWEIS:

Den Motor nach dem Einbau der Schwungrad-Unterbaugruppe mindestens eine Stunde lang nicht starten.

6. KUPPLUNGSSCHEIBE EINBAUEN (für Schaltgetriebe)

Hier klicken7. INSTALL CLUTCH COVER ASSEMBLY (for Manual Transmission)

7. KUPPLUNGSDECKEL-BAUGRUPPE EINBAUEN (für Schaltgetriebe)

Hier klicken8. CONNECT SUCTION HOSE SUB-ASSEMBLY

8. ANSAUGSCHLAUCH-UNTERBAUGRUPPE ANSCHLIESSEN

(a) Die Ansaugschlauch-Unterbaugruppe mit der Schraube anschließen.

Drehmoment:

7.5 N·m {76 kgf·cm, 66 in·lbf}

(b) Die Schelle anbringen, um den Kabelbaum an der Ansaugschlauch-Unterbaugruppe zu befestigen.

(c) Den Steckverbinder des Motoröldruckschalters anschließen.

9. MOTORKABEL ANSCHLIESSEN

Hier klicken10. CONNECT NO. 1 FUEL TUBE SUB-ASSEMBLY

10. KRAFTSTOFFLEITUNG NR. 1-UNTERBAUGRUPPE ANSCHLIESSEN

(a) Die Kraftstoffleitung-Unterbaugruppe Nr. 1 an die Kraftstoffverteilerleitung-Unterbaugruppe anschließen.

Hier klicken11. CONNECT NO. 2 FUEL TUBE SUB-ASSEMBLY

11. KRAFTSTOFFLEITUNG NR. 2-UNTERBAUGRUPPE ANSCHLIESSEN

Hier klicken12. CONNECT WATER HOSE SUB-ASSEMBLY

12. WASSERSCHLAUCH-UNTERBAUGRUPPE ANSCHLIESSEN

(a) Die Wasserschlauch-Unterbaugruppe anschließen.

Text in der Abbildung

*a

Oben

*b

L

HINWEIS:

Die Ausrichtung der Schlauchschelle ist in der Abbildung dargestellt.

13. ANSCHLUSSSTÜCK AN DEN PRÜFVENTILSCHLAUCH ANSCHLIESSEN (für Unterdruck-Bremskraftverstärker)

Hier klicken14. CONNECT ENGINE WIRE

14. MOTORKABEL ANSCHLIESSEN

(a) Die Tülle an der Kabelbaumhalterung anbringen.

Text in der Abbildung

*a

Tülle

*b

Kabelbaumhalterung

(b) Den Kabelbaum in das Fahrzeug führen und die Kabelbaumhalterung montieren.

(c) Die 7 ECM-Steckverbinder anschließen.

(d) Die Schelle anbringen, um das Motorkabel anzuschließen.

(e) Die untere Instrumententafel-Baugruppe montieren.

Hier klicken(f) Attach the claw to connect the engine wire.

(f) Die Klaue anbringen, um das Motorkabel anzuschließen.

(g) Die Klaue anbringen, um das Motorkabel mit dem Relaisblock im Motorraum zu verbinden.

(h) Die Mutter montieren.

Drehmoment:

8.5 N·m {87 kgf·cm, 75 in·lbf}

(i) Den Steckverbinder des Motorkabels anschließen.

(j) Die Schelle anbringen, um das Motorkabel anzuschließen.

15. ABGASKRÜMMER-UNTERBAUGRUPPE LINKS MONTIEREN (für Schaltgetriebe)

Hier klicken16. INSTALL NO. 2 EXHAUST MANIFOLD HEAT INSULATOR (for Manual Transmission)

16. ABGASKRÜMMER-HITZESCHUTZ NR. 2 MONTIEREN (für Schaltgetriebe)

Hier klicken17. INSTALL EXHAUST MANIFOLD SUB-ASSEMBLY RH (for Manual Transmission)

17. ABGASKRÜMMER-UNTERBAUGRUPPE RECHTS MONTIEREN (für Schaltgetriebe)

Hier klicken18. INSTALL NO. 1 EXHAUST MANIFOLD HEAT INSULATOR (for Manual Transmission)

18. ABGASKRÜMMER-HITZESCHUTZ NR. 1 MONTIEREN (für Schaltgetriebe)

Hier klicken19. INSTALL COOLER COMPRESSOR ASSEMBLY

19. KLIMAKOMPRESSOR-BAUGRUPPE MONTIEREN

Hier klicken20. CONNECT DISCHARGE HOSE SUB-ASSEMBLY

20. DRUCKSCHLAUCH-BAUGRUPPE ANSCHLIESSEN

Hier klicken21. CONNECT SUCTION HOSE SUB-ASSEMBLY

21. SAUGSCHLAUCH-BAUGRUPPE ANSCHLIESSEN

Hier klicken22. INSTALL GENERATOR ASSEMBLY

22. GENERATOR-BAUGRUPPE EINBAUEN

Hier klicken23. CONNECT VANE PUMP ASSEMBLY

23. FLÜGELZELLENPUMPE ANSCHLIESSEN

(a) Flügelzellenpumpe mit den 2 Schrauben einbauen.

Drehmoment:

21 N·m {214 kgf·cm, 15 ft·lbf}

(b) Schraube zur Befestigung des Massekabelbaums einbauen.

Drehmoment:

8.5 N·m {87 kgf·cm, 75 in·lbf}

(c) Den Steckverbinder des Öldruckschalters anschließen.

HINWEIS:

Sicherstellen, dass kein Öl am Stecker haftet.

24. LÜFTER- UND GENERATOR-KEILRIPPENRIEMEN EINBAUEN

Hier klicken25. INSTALL INTAKE AIR SURGE TANK ASSEMBLY

25. ANSAUGLUFT-SURGE-TANK-BAUGRUPPE EINBAUEN

Hier klicken26. INSTALL THROTTLE BODY BRACKET

26. DROSSELKLAPPENGEHÄUSE-HALTER EINBAUEN

Hier klicken27. INSTALL NO. 1 SURGE TANK STAY

27. SURGE-TANK-STREBE NR. 1 EINBAUEN

Hier klicken28. INSTALL NO. 2 SURGE TANK STAY

28. SURGE-TANK-STREBE NR. 2 EINBAUEN

Hier klicken29. INSTALL RADIATOR ASSEMBLY

29. KÜHLER-BAUGRUPPE EINBAUEN

Hier klicken30. INSTALL FAN SHROUD

30. LÜFTERZARGE EINBAUEN

Hier klicken31. CONNECT TRANSMISSION OIL COOLER HOSE (for Automatic Transmission)

31. GETRIEBEÖLKÜHLERSCHLAUCH ANSCHLIESSEN (für Automatikgetriebe)

Hier klicken32. CONNECT RADIATOR RESERVE TANK HOSE

32. KÜHLERAUSGLEICHSBEHÄLTER-SCHLAUCH ANSCHLIESSEN

Hier klicken33. INSTALL NO. 2 RADIATOR HOSE

33. KÜHLERSCHLAUCH NR. 2 EINBAUEN

Hier klicken34. INSTALL NO. 1 RADIATOR HOSE

34. KÜHLERSCHLAUCH NR. 1 EINBAUEN

Hier klicken35. INSTALL RADIATOR SIDE DEFLECTOR LH

35. KÜHLER-SEITENLEITBLECH LINKS EINBAUEN

Hier klicken36. INSTALL RADIATOR SIDE DEFLECTOR RH

36. KÜHLER-SEITENLEITBLECH RECHTS EINBAUEN

Hier klicken37. INSTALL RADIATOR SUPPORT TO FRAME SEAL

37. DICHTUNG KÜHLERTRÄGER ZU RAHMEN EINBAUEN

Hier klicken38. INSTALL AIR CLEANER CASE SUB-ASSEMBLY

38. LUFTFILTERGEHÄUSE-BAUGRUPPE EINBAUEN

(a) Luftfiltergehäuse-Baugruppe mit den 3 Schrauben einbauen.

Drehmoment:

12 N·m {122 kgf·cm, 9 ft·lbf}

(b) Luftfiltereinsatz-Baugruppe einbauen.

39. LUFTFILTEREINSATZ-BAUGRUPPE EINBAUEN

40. LUFTFILTERDECKEL-BAUGRUPPE MIT LUFTFILTERSCHLAUCH EINBAUEN

Hier klicken41. INSTALL RADIATOR GRILLE

41. KÜHLERGRILL EINBAUEN

Hier klicken42. INSTALL V-BANK COVER SUB-ASSEMBLY

42. V-BANK-ABDECKUNGS-BAUGRUPPE EINBAUEN

Hier klicken43. INSTALL BATTERY TRAY

43. BATTERIETRÄGER EINBAUEN

44. BATTERIE EINBAUEN

45. BATTERIEKLEMMEN-BAUGRUPPE EINBAUEN

Hier klicken46. CONNECT CABLE TO POSITIVE BATTERY TERMINAL

46. KABEL AN DEN PLUSPOL DER BATTERIE ANSCHLIESSEN

Drehmoment:

5.4 N·m {55 kgf·cm, 48 in·lbf}

47. KOTFLÜGELDICHTUNG VORNE LINKS EINBAUEN (für Schaltgetriebe)

Hier klicken48. INSTALL FRONT FENDER SEAL RH (for Manual Transmission)

48. KOTFLÜGELDICHTUNG VORNE RECHTS EINBAUEN (für Schaltgetriebe)

Hier klicken49. INSTALL FRONT FENDER APRON UPPER SEAL LH

49. OBERE DICHTUNG VORDERKOTFLÜGELBLENDE LINKS EINBAUEN

(a) Obere Dichtung Vorderkotflügelblende links mit den 5 Clips einbauen.

50. OBERE DICHTUNG VORDERKOTFLÜGELBLENDE RECHTS EINBAUEN

(a) Obere Dichtung Vorderkotflügelblende rechts mit den 5 Clips einbauen.

51. MOTORHAUBE EINBAUEN

(a) Motorhaube mit den 4 Schrauben einbauen.

Drehmoment:

13 N·m {133 kgf·cm, 10 ft·lbf}

(b) Waschdüsenschlauch anschließen.

52. MOTORHAUBE EINSTELLEN

Hier klicken53. INSTALL AUTOMATIC TRANSMISSION ASSEMBLY (for Automatic Transmission)

53. AUTOMATIKGETRIEBE-BAUGRUPPE EINBAUEN (für Automatikgetriebe)

Getriebe

Siehe Seite

AC60E

AC60F

54. SCHALTGETRIEBE-BAUGRUPPE EINBAUEN (für Schaltgetriebe)

Hier klicken55. CONNECT CABLE TO NEGATIVE BATTERY TERMINAL

55. KABEL AN DEN MINUSPOL DER BATTERIE ANSCHLIESSEN

Drehmoment:

5.4 N·m {55 kgf·cm, 48 in·lbf}

HINWEIS:

Beim Abklemmen des Kabels müssen einige Systeme nach dem Wiederanschließen des Kabels initialisiert werden.

Hier klicken56. ADD ENGINE COOLANT

56. MOTORKÜHLMITTEL NACHFÜLLEN

Hier klicken57. ADD ENGINE OIL

57. MOTORÖL NACHFÜLLEN

Hier klicken58. INSPECT FOR FUEL LEAK

58. AUF KRAFTSTOFFLECK PRÜFEN

Hier klicken59. INSPECT FOR ENGINE OIL LEAK

59. AUF MOTORÖLLECK PRÜFEN

Hier klicken60. INSPECT FOR EXHAUST GAS LEAK

60. AUF ABGASLECK PRÜFEN

Hier klicken61. CHECK ENGINE OIL LEVEL

61. MOTORÖLSTAND PRÜFEN

Hier klicken62. PERFORM RESET MEMORY (for Automatic Transmission)

62. SPEICHER ZURÜCKSETZEN (für Automatikgetriebe)

Hier klicken63. INSPECT IGNITION TIMING

63. ZÜNDZEITPUNKT PRÜFEN

Hier klicken64. INSPECT ENGINE IDLE SPEED

64. LEERLAUFDREHZAHL DES MOTORS PRÜFEN

Hier klicken65. INSPECT CO/HC

65. CO/HC PRÜFEN

Hier klicken66. CHARGE REFRIGERANT (for HFC-134a(R134a))

66. KÄLTEMITTEL EINFÜLLEN (für HFC-134a(R134a))

Hier klicken67. CHARGE REFRIGERANT (for HFO-1234yf(R1234yf))

67. KÄLTEMITTEL EINFÜLLEN (für HFO-1234yf(R1234yf))

Hier klicken68. WARM UP ENGINE (for HFC-134a(R134a))

68. MOTOR WARMLAUFEN LASSEN (für HFC-134a(R134a))

Hier klicken69. WARM UP ENGINE (for HFO-1234yf(R1234yf))

69. MOTOR WARMLAUFEN LASSEN (für HFO-1234yf(R1234yf))

Hier klicken70. CHECK FOR REFRIGERANT GAS LEAK (for HFC-134a(R134a))

70. KÄLTEMITTEL-LECKAGE PRÜFEN (für HFC-134a(R134a))

Hier klicken71. CHECK FOR REFRIGERANT GAS LEAK (for HFO-1234yf(R1234yf))

71. KÄLTEMITTEL-LECKAGE PRÜFEN (für HFO-1234yf(R1234yf))

Hier klicken72. INSTALL NO. 1 ENGINE UNDER COVER SUB-ASSEMBLY

72. UNTERBODENVERKLEIDUNG NR. 1 EINBAUEN

Drehmoment:

30 N·m {306 kgf·cm, 22 ft·lbf}

73. UNTERBODENVERKLEIDUNG NR. 2 EINBAUEN (mit Off-Road-Paket)

Drehmoment:

30 N·m {306 kgf·cm, 22 ft·lbf}

Testen Sie sich

Ein kurzes Quiz zum Toyota Tacoma: Zu jeder Antwort gibt es eine Erklärung und einen Link zur Handbuchseite.