Zweite Generation (2007-2026)

EPS-Systembeschreibung

In diesem Handbuch: Zweite Generation (2007-2026)
Erste Generation (2001–2008) — 118Zweite Generation (2007-2026) — 923
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Ein- und Ausgänge des EPS-Steuergeräts für Steckverbinder A (11P)

Kabelseite der Buchsenkontakte

Klemmennummer

Leitungsfarbe

Klemmenbezeichnung (Klemmenname)

Beschreibung

Signal

1

VIO

IG-1 (Zündung 1)

Stromversorgung zur Aktivierung des Systems

Bei Zündschalter EIN (II): Batteriespannung

3

ROT

F-CAN L
(F-CAN LO)

F-CAN-Kommunikationsleitung

Bei Zündschalter EIN (II): Impulse (1.5-2.5 V)

5

WEISS

F-CAN H
(F-CAN HI)

F-CAN-Kommunikationsleitung

Bei Zündschalter EIN (II): Impulse (2.5-3.5 V)

6

VIO

MG2 (Motormasse)

Masse für den EPS-Motor

???

7

BLAU

K-LINE (Diagnosesteckverbinder)

Kommuniziert mit HDS

Bei geöffnetem Service-Check-Signal: ca. 9-11 V

8

ORANGE

MG1 (Motormasse)

Masse für den EPS-Motor

???

9

HELLBLAU

NEP (Motordrehzahlimpuls)

Erfasst das Motordrehzahlsignal

Bei laufendem Motor: Impulse

10

SCHWARZ

PG (Leistungsmasse)

Masse für das EPS-Steuergerät

Durchgang zur Masse

11

WEISS

+B (Plus Batterie)

Stromversorgung für den Aktuator EPS-Motor

Ständig Batteriespannung


Ein- und Ausgänge des EPS-Steuergeräts für Steckverbinder B (16P)

Kabelseite der Buchsenkontakte

Klemmennummer

Leitungsfarbe

Klemmenbezeichnung (Klemmenname)

Beschreibung

Signal

1

GELB

Vcc (Gemeinsame Spannung)

Stromversorgung für den Drehmomentsensor

Bei laufendem Motor: ca. 10 V

2

BLAU

Main (Hauptspannung)

Erfasst das Drehmomentsensorsignal

Nach rechts drehen: ca. 2.5-3.3 V (Anstieg)

Nach links drehen: ca. 2.5-1.7 V (Abnahme)

3

WEISS

SE (Sensormasse)

Masse für den Drehmomentsensor

Durchgang zur Masse

4

ROT

Sub (Hilfsspannung)

Erfasst das Drehmomentsensorsignal

Nach rechts drehen: ca. 2.5-1.7 V (Abnahme)

Nach links drehen: ca. 2.5-3.3 V (Anstieg)

5

GRÜN

Vref (Referenzspannung)

Referenzspannung für den Drehmomentsensor

Bei laufendem Motor: ca. 3.3 V

7

GRÜN

R1 (Motorwinkelsensor 1)

Erfasst das Signal des EPS-Motorwinkelsensors

Bei laufendem Motor: Impulse (0-5 V)

8

GRAU

SG (Abgeschirmte Masse)

Masse für die abgeschirmte Leitung

???

9

ROSA

R2 (Motorwinkelsensor 2)

Erfasst das Signal des EPS-Motorwinkelsensors

Bei laufendem Motor: Impulse (0-5 V)

10

HELLBLAU

S2 (Signal 2)

Erfasst das Signal des EPS-Motorwinkelsensors

Bei laufendem Motor: Impulse (0-5 V)

11

GRAU

S4 (Signal 4)

Erfasst das Signal des EPS-Motorwinkelsensors

Bei laufendem Motor: Impulse (0-5 V)

12

GELB

S1 (Signal 1)

Erfasst das Signal des EPS-Motorwinkelsensors

Bei laufendem Motor: Impulse (0-5 V)

13

ROT

S3 (Signal 3)

Erfasst das Signal des EPS-Motorwinkelsensors

Bei laufendem Motor: Impulse (0-5 V)

14

BLAU

MV

Ansteuerung des EPS-Motors

???

15

ROT

MU

Ansteuerung des EPS-Motors

???

16

GRÜN

MW

Ansteuerung des EPS-Motors

???


Systemübersicht

Dieses Fahrzeug ist mit einer elektrischen Servolenkung (EPS) ausgestattet. Die Lenkkraft des Fahrers wird durch einen Elektromotor am Lenkgetriebe unterstützt. Im Vergleich zu einer hydraulischen Servolenkung ist die EPS effizienter, da keine motorgetriebene Ölpumpe zur Erzeugung des Hydraulikdrucks benötigt wird.

Das EPS-Steuergerät überwacht und regelt die Unterstützungskraft des EPS-Motors entsprechend den Fahrbedingungen.

  • Niedrige Fahrzeuggeschwindigkeiten: Hohe Servounterstützung (für leichtes Lenken)

  • Hohe Fahrgeschwindigkeit: Geringe Servounterstützung (für stabiles Fahren)

  • Übergang von niedriger zu hoher Fahrgeschwindigkeit: Unterstützung stetig von hoch auf gering reduzieren

Lenkgetriebe

Die Lenkkraft vom Lenkrad wird an die Ritzelwelle übertragen. Der Drehmomentsensor misst die Differenz zwischen der an der Ritzelwelle wirkenden Kraft und dem durch die Straßenreibung entstehenden Widerstand gegen das Verdrehen der Räder und wandelt sie in ein Spannungssignal um, das an das EPS-Steuergerät gesendet wird. Auf Basis dieses Signals regelt das EPS-Steuergerät den Strom zum EPS-Motor. Das Zahnrad der EPS-Motorwelle dreht das Schneckenrad, das Teil der Ritzelwelle ist. Dadurch entsteht die Unterstützungskraft im Lenksystem.

EPS-Motor Drehmomentsensor EPS-Motorwellenzahnrad Schneckenrad Lenkrad Ritzelwelle Schneckenrad Zahnstange Ritzel Zahnstange Zahnrad EPS-Motor EPS-Motorwellenzahnrad

Systemfunktion

Das EPS-Steuergerät steuert den EPS-Motor anhand folgender Signale:

  • Fahrzeuggeschwindigkeitssignal (von ECM/PCM)

  • Motordrehzahlsignal (von ECM/PCM)

  • Signal des EPS-Motorwinkelsensors

  • Signal des Drehmomentsensors

Im Leerlauf oder bei niedriger Fahrzeuggeschwindigkeit sendet das EPS-Steuergerät ein Signal an das ECM/PCM, um die Motorleerlaufdrehzahl zu erhöhen, damit der Motor nicht abstirbt.

Erkennt das EPS-Steuergerät einen Fehler im System, speichert es einen DTC und sendet ein Signal an das Anzeigensteuermodul, um die EPS-Kontrollleuchte einzuschalten.

ECM/PCM KOMBIINSTRUMENT (GAUGE CONTROL MODULE) EPS-STEUERGERÄT EPS-MOTORWINKELSENSOR EPS-MOTOR DREHMOMENTSENSOR Motorwinkelsignal Motoransteuersignal Drehmomentsignal Anzeigeansteuersignal Leerlaufregelanforderung Fahrzeuggeschwindigkeitssignal Motordrehzahlsignal Kommunikation über F-CAN

Funktion des EPS-Motors

Die EPS verwendet einen effizienten bürstenlosen Gleichstrommotor. Die Steuerschaltung des EPS-Motors besteht aus einer Systemsteuer-CPU, der Treiberschaltung der Feldeffekttransistoren (FET), der H-Brücke aus FETs, dem Leistungsrelais, dem Fail-Safe-Relais, dem Stromsensor und dem EPS-Motor. Aus den Eingangssignalen der Sensoren berechnet die CPU den passenden dreiphasigen Strom und gibt ihn tastgesteuert an die FET-Treiberschaltung aus. Dieser Vorgang wird pulsweitenmoduliert gesteuert.

CPU FET-Ansteuerschaltung Batterie Stromrelais EPS-Motor Fail-safe-Relais Stromerfassungsschaltung Fail-safe-Relais

Leistungsrelais (im EPS-Steuergerät integriert)

Bei normalem Systembetrieb schaltet die CPU das Leistungsrelais ein, und die Brücke aus FETs wird mit Strom versorgt. Erkennt die CPU einen Systemfehler, der eine Abschaltung erfordert, schaltet sie das Leistungsrelais aus.

Fail-Safe-Relais (im EPS-Steuergerät integriert)

Bei normalem Systembetrieb schaltet die CPU das Fail-Safe-Relais ein, und der EPS-Motor wird mit Strom versorgt. Erkennt die CPU einen Systemfehler, der eine Abschaltung erfordert, schaltet sie das Fail-Safe-Relais gleichzeitig mit dem Leistungsrelais aus. Dieses Relais dient als Absicherung, falls das Leistungsrelais defekt ist und nicht abschaltet.

Stromerfassungsschaltung

Die Stromerfassungsschaltung überwacht den Strom jedes Phasenkreises zum Motor und sendet ein Signal an die CPU.

Testen Sie sich

Ein kurzes Quiz zum Honda Fit: Zu jeder Antwort gibt es eine Erklärung und einen Link zur Handbuchseite.