Erforderliche Spezialwerkzeuge und Werkstattausrüstung
Lichtwellenleiter-Reparatursatz -VAS6223A-
Schlauchschneidezange -VAS6228-
Fahrzeugdiagnosetester
Der genaue Ort des Fehlers ist nur sehr schwer zu finden. Ersetzen Sie den beschädigten Lichtwellenleiter und verlegen Sie eine neue Leitung parallel zum defekten Lichtwellenleiter.Hinweis Die beschädigten Lichtwellenleiter-Komponenten über die Menüpunkte „Geführte Fehlersuche“ oder „Geführte Funktionen“ des Fahrzeugdiagnosetesters auswählen.
Ein reparaturbedürftiger Lichtwellenleiter wird in der Farbe "Gelb" dargestellt.
Vorgehensweise
Wählen Sie im Fahrzeug-Diagnosetester "Geführte Fehlersuche" oder "Geführte Funktionen". Siehe Fahrzeug-Diagnosetester.
Achtung Lichtwellenleiter nicht zu stark biegen. Der Biegeradius darf nicht kleiner als 25 mm sein.
Lichtwellenleiter dürfen nicht über scharfe Kanten geführt werden.
Der Lichtwellenleiter darf nicht verschmutzt oder mit bloßen Fingern berührt werden.
Lichtwellenleiter dürfen nicht erhitzt werden.
Es ist nicht zulässig, zwei Lichtwellenleiter oder einen Lichtwellenleiter mit einem Kupferdraht zu verdrillen. Stecker und Anschlussbox vor Schmutz schützen. Die Schutzkappe auf den Lichtwellenleiter setzen.
Achtung Lichtwellenleiter nicht zu stark biegen. Der Biegeradius darf nicht kleiner als 25 mm sein.
Lichtwellenleiter dürfen nicht über scharfe Kanten geführt werden.
Der Lichtwellenleiter darf nicht verschmutzt oder mit bloßen Fingern berührt werden.
Lichtwellenleiter dürfen nicht erhitzt werden.
Es ist nicht zulässig, zwei Lichtwellenleiter oder einen Lichtwellenleiter mit einem Kupferdraht zu verdrillen. Stecker und Anschlussbox vor Schmutz schützen. Die Schutzkappe auf den Lichtwellenleiter setzen.
Den Werkzeugkopf für den Lichtwellenleiter-Reparatursatz - Zange -VAS6223/1- montieren.
Den Sicherungsstift -Pfeile- entfernen.
Das Werkzeugset -Pfeil- entfernen und den Sicherungsstift zurückziehen.
Lichtwellenleiter ablängen
Benötigte Länge des Lichtwellenleiters ermitteln.
Die Lichtwellenleiter-Reparatursatz - Zange -VAS6223/1- öffnen und den Lichtwellenleiter -1- in die Aufnahme legen.
Die Lichtwellenleiter-Reparatursatz - Zange -VAS6223/1- schließen, um die Lichtwellenleiter abzulängen.
Abisolieren
Die Lichtwellenleiter-Reparatursatz - Zange -VAS6223/1- öffnen.
Den Abisolierer in die untere Position -Pfeil- bringen.
Lichtwellenleiter in die Abisolierstation einlegen.
Das Ende des Lichtwellenleiters muss bündig mit der Rückseite der Schneidzange abschließen.
Die Lichtwellenleiter-Reparatursatz - Zange -VAS6223/1- bis zum Anschlag schließen und geschlossen halten.
Den Abisolierer nach oben -Pfeil- biegen und den Lichtwellenleiter entfernen.
Präzisionsschnitt (Herstellung der optischen Endfläche)
Den Lichtwellenleiter -1- in die Schneidstation schieben.
Die Isolierung muss am Anschlag der Schneidstelle anliegen.
Die Lichtwellenleiter-Reparatursatz - Zange -VAS6223/1- schließen und die Ader entfernen.
Die Ader -1- auf Sichtprüfung kontrollieren, um sicherzustellen, dass sie korrekt geschnitten wurde und an der Stirnfläche keine Grate vorhanden sind.
Hinweis Lichtwellenleiter nur auf eine absolut saubere Unterlage legen oder in der Hand halten.
Die Schutzkappe verwenden, wenn die Gefahr besteht, dass die Oberfläche des Lichtwellenleiters verschmutzt wird.
Messing-Stiftkontakt am Lichtwellenleiter anbringen
Werkzeugkopf wechseln -Pfeil-.
Die Sicherung am Lichtwellenleiter-Reparatursatz - Zange -VAS6223/1- in Richtung des -Pfeils- so verschieben, dass das Wort "Stift" lesbar ist.
Einen Messing-Stiftkontakt -1- in die Aufnahme einlegen.
Den Sicherungshebel an der Lichtwellenleiter-Reparatursatz - Zange -VAS6223/1- in Richtung -Pfeil- schließen.
Den Lichtwellenleiter bis zum Gewindeanschlag in den Messing-Stiftkontakt -Pfeil- einführen und anschließend die Lichtwellenleiter-Reparatursatz - Zange -VAS6223/1- schließen.
Die Lichtwellenleiterzange öffnen und den Lichtwellenleiter zusammen mit dem Messing-Stiftkontakt entfernen.
Achtung Lichtwellenleiter nicht übermäßig biegen oder knicken (minimaler Biegeradius 25 mm).
Sicherstellen, dass der Messing-Kontaktstift -2- ordnungsgemäß am Lichtwellenleiter -1- befestigt ist.
4 Crimppunkte müssen am Messing-Verbindungsstift sichtbar sein.
Der Messing-Stiftkontakt darf sich nicht von Hand vom Lichtwellenleiter abziehen lassen. Die Stirnfläche des Lichtwellenleiters liegt 0,01 bis 0,1 mm hinter dem Messing-Stiftkontakt (Sichtprüfung).Hinweis Zum Verbinden der Lichtwellenleiter sind Steckverbindungen erhältlich. Siehe Teilekatalog. Um den neuen Lichtwellenleiter in das Leitungssatz-Steckergehäuse einzubauen, siehe → Kapitel „Lichtwellenleiter, vom Leitungssatz-Steckergehäuse trennen“.
Wellschlauch, am Lichtwellenleiter montieren
Wellschlauch auf die passende Länge ablängen.
Zum Ablängen die Schlauchschneidezange -VAS6228- oder ein scharfes Messer verwenden.
Der Wellschlauch darf unter keinen Umständen mit einem Seitenschneider durchtrennt werden. Der Wellschlauch muss am Wellenberg -Pfeil- abgeschnitten werden, nicht am Wellental. Beim Einbau muss der Wellschlauch im Gehäuse des Lichtwellenleiters hörbar einrasten.
Den Lichtwellenleiter wie abgebildet in das Schlauchwerkzeug des Reparatursatzes Lichtwellenleiter -VAS6223/10- einführen.
Wellschlauch-Montagezange an der Schlitzöffnung des Schlauchs ansetzen.
Crimpzange für Lichtwellenleiter an der Schlitzöffnung des Wellschlauchs ansetzen. Anschließend wird der Lichtwellenleiter im Wellschlauch verlegt.
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Testen Sie sich
Ein kurzes Quiz zum Volkswagen Touran: Zu jeder Antwort gibt es eine Erklärung und einen Link zur Handbuchseite.
Hinweis Die beschädigten Lichtwellenleiter-Komponenten über die Menüpunkte „Geführte Fehlersuche“ oder „Geführte Funktionen“ des Fahrzeugdiagnosetesters auswählen.
Achtung Lichtwellenleiter nicht zu stark biegen. Der Biegeradius darf nicht kleiner als 25 mm sein.
