Finition HS deux composants

Définition :

• Couche de finition HS bi-composant unie -L2K 073 ... ..-
• Peinture de mélange HS bi-composant -L2K 074 ... ..-

Description du produit

La gamme de couches de finition HS bicomposant est un système de couche de finition à haut extrait sec. Elle est utilisée pour la peinture des véhicules.

Le programme de couleurs est largement coordonné grâce à une gamme de mélanges de peintures.

Propriétés :

• Facile à mettre en œuvre
• Séchage rapide
• Excellent brillant de couche de finition
• Conforme aux normes COV, inférieur à 420 g/L

Instructions d'application

Support de base

Supports appropriés :

• Ancienne peinture ou peinture d'origine durcie, résistante aux solvants, bien conservée et poncée
• Surfaces traitées avec apprêt ou mastic

Matériaux de prétraitement appropriés :

• Dépend de l'objet et du support, conformément aux recommandations de structure.

Prétraitement des supports de base :

• Nettoyer soigneusement avec le dégraissant silicone -LVM 020 000 A5- ou le dégraissant silicone longue durée -LVM 020 100 A5-.

• Poncer à sec avec une ponceuse rotative et aspiration des poussières, grain P400-500.

• Ou poncer « humide » avec du papier abrasif P800-1000.

• Utiliser un nettoyant approprié avant la reprise afin d'obtenir une surface propre et sans résidus.

Mise en œuvre

Rapport de mélange :

3:1 en volume avec :

• Durcisseur VHS bi-composant, court -LHA 009 050 A2- (pour petites surfaces, retouches ponctuelles)
• Durcisseur VHS bicomposant -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5- (pour petites et moyennes surfaces, à températures modérées)
• Durcisseur VHS bicomposant, long -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3- (pour grandes surfaces à températures modérées)
• Durcisseur VHS bicomposant, extra long -LHA 009 053 A2- (pour grandes surfaces et hautes températures)
• Voir la fiche d'application technique du durcisseur VHS bicomposant.

Remarque

Le rapport de mélange pour le Noir mat -L2K 073 3FZ A2- et le Gris mat -L2K 073 7DL A2- est de 4:1 avec le durcisseur VHS bicomposant -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-.

Temps de mise en œuvre / durée de vie en pot :

• Prêt à pulvériser en 60 à 90 minutes à +20 °C (68 °F)

Peut être dilué avec le diluant bicomposant spécial -LVM 009 200 A2-, le diluant spot HS -LVM 006 000 A2- ou le diluant bicomposant long -LVM 009 300 A2-.

Remarque

Lors de l'utilisation du diluant spot HS -LVM 006 000 A2-, respecter la fiche d'application technique.

Type d'application « couche »

• Viscosité de mise en œuvre à une température du produit de +20 °C (68 °F)

Viscosité de mise en œuvre « Conforme » et « HVLP » :

18 à 20 secondes

18 à 25 secondes pour Noir mat -L2K 073 3FZ A2- et Gris mat -L2K 073 7DL A2-

• Ajouter 12,5 % de diluant à une température du produit de +20 °C (68 °F)

• Régler la buse de pistolet (voir informations du fabricant) : « Compliant » sur 1,2 à 1,4 mm.
• Régler la buse de pistolet (voir les informations du fabricant) : « HVLP » 1,3 à 1,4 mm.
• Régler la pression de pulvérisation (voir les informations du fabricant) : « Compliant » 2,0 à 2,5 bar.
• Régler la pression d'atomisation (voir les informations du fabricant) : « HVLP » 0,7 bar.
• 1,5 passe de pulvérisation est nécessaire pour obtenir l'épaisseur de couche sèche recommandée de 50 à 60 µm.

Remarque

• Pour les réparations de dommages mineurs (procédé de réparation ciblée), le diluant bicomposant spécial à 12,5 % -LVM 009 200 A2- peut être remplacé par du diluant spot HS à 12,5 % -LVM 006 000 A2-.
• Ne pas appliquer sur des surfaces inclinées.
• Lors de l'application par pulvérisation, la première demi-passe doit former un film mince et préliminaire sur lequel la passe complète pourra être appliquée.
• Pour les couleurs moins opaques, il peut être nécessaire d'appliquer une passe supplémentaire après le temps de flash correspondant. Il est possible de réappliquer la même couche par-dessus la couche de finition HS bicomposant sans « ponçage intermédiaire » si cela est fait dans les 24 heures.
• Les teintes de cette gamme de peintures de mélange ne peuvent être utilisées que dans les formules de tons de couleur. Lors de l'utilisation de peintures de mélange individuelles seules, des écarts importants par rapport aux informations de la fiche d'application sont possibles.

Séchage

Séchage à l'air à +20 °C (68 °F), température ambiante :

• Sec au toucher après 20 à 30 minutes
• Prêt pour le montage après 5 à 6 heures
• Séchage complet pendant la nuit

Le temps de séchage final en séchage forcé est de 5 à 10 minutes minimum.

Séchage forcé à une température de l'objet de +60 °C (140 °F) pendant 15 à 20 minutes

Le temps de séchage final pour le séchage IR est d'au moins 5 minutes.

Séchage IR des couleurs vives avec radiateurs à ondes courtes pendant 5 minutes à 50 % de puissance, puis pendant 10 minutes à 100 % de puissance.

Séchage IR des couleurs claires avec radiateurs à ondes moyennes pendant 15 minutes

Séchage IR des couleurs foncées avec radiateurs à ondes moyennes pendant 12 minutes

Séchage IR des couleurs foncées avec radiateurs à ondes courtes pendant 12 minutes à 50 % de puissance

Remarque

Lors de l'utilisation d'un radiateur à ondes courtes à 100 % de puissance, des bulles ou des marques de cloques dues aux solvants peuvent apparaître lors de la retouche de couleurs foncées.

Instructions particulières :

Élastification :

• Le produit de base doit d'abord être mélangé avec 15 % d'additif élastique -ALZ 011 001-.
• Mélange avec durcisseurs bicomposants VHS, 4:1 avec 15 % de diluant

Effet mat / structuration

• Le produit de base doit d'abord être mélangé à 100 % de composant matifiant -ALN 775 106-/composant structurant, fin -ALN 775 108-.

Remarque

• Les couches de finition solides bicomposant Noir mat -L2K 073 3FZ A2- et Gris mat -L2K 073 7DL A2- ne nécessitent pas de composant matifiant supplémentaire -ALN 775 106-, car elles sont déjà matifiées.
• Rapport de mélange pour le durcisseur VHS bicomposant -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5- : 4:1 avec 15 % de diluant.
• Deux passes de pulvérisation (avec un temps de séchage intermédiaire de 5 à 10 minutes) sont nécessaires pour obtenir une surface de film de peinture uniforme.

Équipement de protection individuelle :

• Respecter les fiches de données de sécurité
• Porter l'équipement de protection individuelle pendant l'application

Caractéristiques

Viscosité à la livraison	Dépend de la couleur.
Point d'éclair :	+23 °C (73.4 °F)
Valeur COV : 2004/42/IIB(d)(420)420	La limite UE pour ce produit (catégorie de produit IIB.b) prêt à l'emploi est de 420 g/L maximum de composés organiques volatils. La valeur COV de ce produit prêt à l'emploi est de 420 g/L maximum.

Stockage

La Two-Part HS Solid Top Coat -L2K 073 ... ..- a une durée de conservation garantie de 24 mois à compter de la date de fabrication.

La durée de conservation garantie de la Two-Part HS Mixed Paint -L2K 074 ... ..- est de 36 mois à compter de la date de production. Les deux produits peuvent être utilisés au plus tard à la date indiquée sur l'étiquette s'ils sont stockés dans leurs emballages d'origine à +20 °C (68 °F).