Primaire métal

Primaire d'accrochage anticorrosion monocomposant

Définition :

• Primaire d'accrochage anticorrosion monocomposant -ALN 002 003 10-

Description du produit

Le primaire anticorrosion monocomposant est un produit sans chromate de zinc, à base de polyvinylbutyral, destiné aux réparations de véhicules.

Grâce à sa composition spéciale de pigments et de liants, il offre une excellente protection contre la corrosion, une adhérence remarquable et est également homologué pour le soudage. Toutefois, ce produit est non conducteur et n'est donc pas adapté au soudage par points.

Pour les traces de rouille résiduelles sur les angles et les arêtes, ainsi que sur les zones poncées à nu, nous recommandons de recouvrir avec le Wash Primer anticorrosion monocomposant -ALN 002 003 10- puis avec un mastic HS bi-composant.

Instructions d'application

Support de base

Supports appropriés :

• Tôle d'acier galvanisée ou zinguée électrolytiquement, nettoyée et poncée, ou aluminium doux
• Apprêt d'origine poncé
• Peinture d'origine ou ancienne durcie, résistante aux solvants, bien conservée et poncée (à l'exception des peintures thermoplastiques)
• Surfaces préparées avec des produits polyester bi-composants, puis poncées très finement.

Prétraitement des supports de base :

• Nettoyer soigneusement avec le dégraissant silicone -LVM 020 000 A5- ou le dégraissant silicone longue durée -LVM 020 100 A5-.

• Poncer à sec avec une ponceuse rotative et aspiration des poussières, grain P400-500.

• Poncer au papier abrasif P800-1000 à l'eau. Éliminer soigneusement tout point de rouille éventuel et poncer les transitions avec la peinture d'origine.

Mise en œuvre

Diluable avec :

• Diluant bicomposant -LVE 009 001 A5-
• Diluant bi-composant Plus -LHA 014 000 A5-
• Diluant bi-composant Spécial -LVM 009 200 A2/A5-

Type d'application « couche »

• Viscosité de mise en œuvre 4 mm à +20 °C (68 °F), norme industrielle allemande DIN 53211

Ajouter 40 % de diluant à une température du produit de +20 °C (68 °F).

• Utiliser une baguette graduée pour mélanger lors de l'ajout du diluant.

Viscosité de mise en œuvre 4 mm, pistolet à gravité « Compliant » et « HVLP » :

DIN 4 mm : 18 à 20 secondes.

ISO 4 mm : 44 à 53 secondes.

• Régler la buse de pulvérisation (voir les indications du fabricant) : « Compliant » et « HVLP » sur 1,3 à 1,4 mm.
• Régler la pression de pulvérisation (voir les indications du fabricant) : « Compliant » sur 1,5 à 3,0 bar.
• Appliquer deux couches.
• L'épaisseur de couche prescrite est de 15 à 20 µm.

Type d'application « Peinture »

Remarque

• Pour le type d'application « peinture », appliquer le produit en une seule fois, et répéter 1 à 2 fois.
• Cela garantit que la viscosité de livraison sera identique à la viscosité de mise en œuvre.

Temps de séchage : à +20 °C (68 °F), à température ambiante, pendant 15 à 25 minutes.

Reprise

Structure recommandée :

• Reboucher avec le mastic HS bi-composant.

Attention

Ne pas retravailler avec des produits polyester.

Ne pas retravailler avec des produits époxy.

Ne pas retravailler directement avec une peinture de base à base d'eau.

Ne pas appliquer sur des revêtements thermoplastiques.

Nous recommandons la structure en trois couches suivante :

• Apprêter avec le primaire d'accrochage anticorrosion monocomposant -ALN 002 003 10-
• Isoler avec l'apprêt garnissant HS bi-composant
• Couche de finition

La structure à trois couches est indispensable pour les surfaces de base galvanisées.

Équipement de protection individuelle :

• Respecter les fiches de données de sécurité
• Porter l'équipement de protection individuelle pendant l'application

Caractéristiques

Viscosité à la livraison	90 à 100 secondes
Point d'éclair :	au-dessus de +23 °C (73,4 °F)
Valeur COV : 2004/42/IIB(c)(780)780	La limite UE pour ce produit (catégorie de produit IIB.c) à l'état prêt à l'emploi est de 780 g/L de composés organiques volatils au maximum. La valeur COV de ce produit à l'état prêt à l'emploi est de 780 g/L au maximum.

Stockage

La durée de conservation garantie est de 24 mois à compter de la date de fabrication. Utiliser avant la date indiquée sur l'étiquette et conserver dans le récipient d'origine à +20 °C (68 °F).

Apprêt de lavage monocomposant

Définition :

• Apprêt de lavage monocomposant -LVM 044 007 A2-, gris clair
• Apprêt de lavage monocomposant -LVM 044 171 A2-, gris foncé

Description du produit

L'apprêt de lavage monocomposant est un apprêt de lavage monocomposant sans chromate de zinc, pour toutes les surfaces de base métalliques conventionnelles.

• Convient à toutes les surfaces de base métalliques conventionnelles
• Conforme aux exigences COV et bonne protection contre la corrosion
• Manipulation facile (produit monocomposant)
• Certifié pour le soudage.
• Disponible en gris clair et gris foncé

Instructions d'application

Support de base

Supports appropriés :

• Acier
• Tôle d'acier galvanisée ou zinguée électrolytiquement, nettoyée et poncée, ou aluminium doux
• Apprêt d'usine poncé (non recommandé sur de grandes surfaces de pièces neuves poncées et revêtues d'apprêt KTL)
• Vieil apprêt ou apprêt d'usine soigneusement poncé (à l'exclusion du revêtement thermoplastique)
• Surfaces préparées avec des produits polyester bi-composants, puis poncées très finement.

Remarque

En raison de la grande variété d'alliages et de procédés de fabrication des métaux, le support doit d'abord être testé afin de s'assurer que le prétraitement assure une adhérence suffisante.

Prétraitement des supports de base :

• Nettoyer soigneusement avec le dégraissant silicone -LVM 020 000 A5- ou le dégraissant silicone longue durée -LVM 020 100 A5-.

• Nettoyer et poncer la peinture d'usine ou l'ancienne peinture, éliminer toute zone de rouille potentielle et poncer les transitions vers l'ancienne peinture.

• Utiliser un nettoyant approprié avant la reprise afin d'obtenir une surface propre et sans résidus.

Mise en œuvre

Diluable avec :

• Diluant bicomposant -LVE 009 001 A5-
• Diluant bi-composant Plus -LHA 014 000 A5-
• Diluant bi-composant Spécial -LVM 009 200 A2/A5-
• Diluant deux composants, long -LVM 009 300 A2- (pour grands objets et températures élevées)

Type d'application « couche »

• Viscosité de mise en œuvre 4 mm pour +20 ºC (68 ºF), DIN 53211 : viscosité du mélange.

Ajouter 50 % de diluant à une température de matière de +20 ºC (68 ºF).

• Utiliser une baguette graduée pour mélanger lors de l'ajout du diluant.

Viscosité de mise en œuvre 4 mm, pistolet à gravité « Compliant » et « HVLP » :

DIN 4 mm : 18 à 20 secondes

ISO 4 mm : 36 à 45 secondes

• Régler la buse de pistolet (voir informations du fabricant) : « Compliant » et « HVLP » sur 1,3 à 1,5 mm.
• Régler la pression de pulvérisation (voir les informations du fabricant) : « Compliant » 2,0 à 2,5 bar.

• Appliquer une couche lorsqu'il est utilisé comme apprêt de lavage.
• L'épaisseur de couche prescrite est de 10 à 15 µm.

Remarque

Lors de l'isolation de petites zones poncées jusqu'au support, utiliser uniquement une peinture de base à base d'eau ou un vernis bicomposant HS pour les procédés humide sur humide et de ponçage intermédiaire sur le primaire de lavage monocomposant -LVM 044 007 A2- / -LVM 044 171 A2-. Ne pas effectuer cette opération si la zone poncée jusqu'au support est supérieure à 5,0 cm de diamètre.

Aérer à température ambiante de +20 ºC (68 ºF), puis retravailler à nouveau après :

• 10 à 15 minutes avec apprêt garnissant HS deux composants.
• 20 à 30 minutes avec la peinture de base à base d'eau (uniquement pour les petites zones poncées jusqu'au support)
• 10 à 15 minutes avec le vernis bicomposant HS (uniquement pour les petites zones poncées jusqu'au support)
• 45 à 60 minutes avant de commencer le ponçage

Reprise

Utilisation	Retravailler avec
comme apprêt de lavage	Mastic HS deux composants
comme primaire d'accrochage avec ponçage intermédiaire	Poncer humide avec papier abrasif P 800-1000

Peut être recouvert avec :

• Peinture de base à base d'eau et vernis HS deux composants (uniquement pour petites zones poncées à travers)
• Finition HS deux composants (uniquement pour petites zones poncées à travers)

Attention

Ne pas retravailler avec des produits polyester.

Ne pas appliquer sur des revêtements thermoplastiques.

Ne pas retravailler avec des produits époxy.

Ne pas retravailler avec des produits hydrosolubles.

Ne pas poncer à sec.

Équipement de protection individuelle :

• Respecter les fiches de données de sécurité
• Porter l'équipement de protection individuelle pendant l'application

Caractéristiques

Viscosité à la livraison	au moins 60 secondes
Point d'éclair :	au-dessus de +23 °C (73,4 °F)
Valeur COV : 2004/42/IIB(c)(780)760	La limite UE pour ce produit (catégorie de produit IIB.c) à l'état prêt à l'emploi est de 780 g/L de composés organiques volatils au maximum. La valeur COV de ce produit à l'état prêt à l'emploi est de 760 g/L au maximum.

Stockage

La durée de conservation garantie est de 24 mois à compter de la date de fabrication. Utiliser avant la date indiquée sur l'étiquette et conserver dans le récipient d'origine à +20 °C (68 °F).

Apprêt de lavage deux composants

Définition :

• Wash Primer bicomposant -LHV 043 000 A2-

Description du produit

L'apprêt de lavage deux composants est un apprêt de lavage bicomposant sans chromate de zinc, sans phénol et sans acide, issu de notre système PVB.

• Les propriétés de passivation assurent une excellente protection contre la corrosion.
• Pour surfaces de base métalliques, notamment aluminium et tôle d'acier galvanisée
• Propriétés de mise en œuvre simples
• Gris olive

Instructions d'application

Support de base

Supports appropriés :

• Tôle d'acier nue, nettoyée et poncée
• Tôle d'acier galvanisée ou zinguée électrolytiquement, nettoyée et poncée, ou aluminium doux
• Apprêt d'origine poncé
• Vieil apprêt ou apprêt d'usine soigneusement poncé (à l'exclusion du revêtement thermoplastique)
• Surfaces préparées avec des produits polyester bi-composants, puis poncées très finement.

Prétraitement des supports de base :

• Nettoyer soigneusement avec le dégraissant silicone -LVM 020 000 A5- ou le dégraissant silicone longue durée -LVM 020 100 A5-.

Nettoyer et poncer la peinture d'usine ou l'ancienne peinture, éliminer toute zone de rouille potentielle et poncer les transitions vers l'ancienne peinture.

• Utiliser un nettoyant approprié avant la reprise afin d'obtenir une surface propre et sans résidus.

Mise en œuvre

Rapport de mélange :

• 1:1 en volume avec la solution additionnelle deux composants -LHA 004 000 A2-

Temps de durcissement :

• Temps de repos avant pulvérisation : 8 à 10 heures à +20 ºC (68 ºF)

Remarque

Le mélange préparé doit être mis en œuvre le jour même.

Type d'application « couche »

• Viscosité de mise en œuvre 4 mm à +20 °C (68 °F), norme industrielle allemande DIN 53211

Viscosité de mise en œuvre 4 mm, pistolet à gravité « Compliant » et « HVLP » :

DIN 4 mm : 16 à 18 secondes

• Régler la buse de pistolet (voir informations du fabricant) : « Compliant » sur 1,2 à 1,4 mm.
• Régler la buse de pistolet (voir informations du fabricant) : « HVLP » sur 1,3 à 1,5 mm.
• Régler la pression de pulvérisation (voir les informations du fabricant) : « Compliant » 2,0 à 2,5 bar.
• Régler la pression d'atomisation (voir les informations du fabricant) : « HVLP » 0,7 bar.

• L'épaisseur de couche prescrite est de 8 à 12 µm.

Séchage

Séchage à l'air à température ambiante de +20 ºC (68 ºF), recouvrable après 30 minutes.

AVERTISSEMENT

En raison d'une éventuelle altération de l'adhérence, le séchage forcé et le séchage par infrarouge ne sont pas possibles.

Reprise

Peut être recouvert de mastic bicomposant HS à +20 ºC (68 ºF) après le temps d'aération.

Ensuite, peut être recouvert avec :

• Peinture de base à base d'eau et vernis HS deux composants
• Finition HS deux composants

Attention

Ne pas retravailler avec des produits polyester, des produits époxy ou des produits hydrosolubles.

Ne pas appliquer sur des revêtements thermoplastiques.

Ne pas retravailler directement avec la peinture de base à base d'eau ou la finition deux composants.

Équipement de protection individuelle :

• Respecter les fiches de données de sécurité
• Porter l'équipement de protection individuelle pendant l'application

Caractéristiques

Viscosité à la livraison	au moins 60 secondes
Point d'éclair :	au-dessus de +23 °C (73,4 °F)
Valeur COV : 2004/42/IIB(c)(780)780	La limite UE pour ce produit (catégorie de produit IIB.c) à l'état prêt à l'emploi est de 780 g/L de composés organiques volatils au maximum. La valeur COV de ce produit à l'état prêt à l'emploi est de 780 g/L au maximum.

Remarque

Le rendement a été calculé en tenant compte de l'épaisseur de couche recommandée et du pourcentage de matière solide (sans diluant). Les pertes de mise en œuvre correspondantes n'ont pas été prises en compte.

Stockage

Durée de conservation garantie de 24 mois à compter de la date de fabrication. Utiliser avant la date indiquée sur l'étiquette et conserver dans le récipient d'origine à +20 ºC (68 ºF).