Matériaux complémentaires

Composant matifiant -ALN 775 106-

Définition :

• Composant matifiant -ALN 775 106-

Description du produit

Avec le vernis HS bicomposant, le composant matifiant -ALN 775 106- produit un revêtement de finition mat pour surfaces plastiques.

Instructions d'application

Support de base

Supports appropriés :

• Ancienne peinture durcie, bien conservée et poncée, ou peintures d'origine
• Pièces plastiques traitées avec apprêt ou mastic

Remarque

Pour les informations relatives aux pièces en plastique, reportez-vous à « Le système de revêtement VW/Audi pour pièces en plastique » (fiche technique 5.74).

Prétraitement des supports de base :

• Nettoyer soigneusement avec le dégraissant silicone -LVM 020 000 A5- ou le dégraissant silicone longue durée -LVM 020 100 A5-.

• Poncer ensuite.

• Utiliser un nettoyant approprié avant la reprise afin d'obtenir une surface propre et sans résidus.

Mise en œuvre

Produits applicables :

• Vernis HS bicomposant
• Durcisseur VHS bi-composant -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
• Durcisseur VHS bi-composant, Long -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
• Durcisseur VHS bicomposant, extra long -LHA 009 053 A2-
• Voir la fiche d'application technique du durcisseur VHS bicomposant.

Tableau de matification :

Rapport de mélange (en % en poids)		Unités de brillance (GU) selon DIN 67530
Composant matifiant -ALN 775 106-	Finition HS deux composants	Angle de 60°
10	90	85-95 GU*
20	80	80-90 GU*
30	70	75-90 GU*
40	60	60-90 GU*
50	50	25-65 GU*
* Selon la couleur ; les couleurs vives perdent généralement plus de brillance que les couleurs sombres lors de l'ajout de composant matifiant -ALN 775 106-. D'autres facteurs influencent le niveau de brillance. Voir le tableau des facteurs d'influence sur le niveau de brillance.

Rapport de mélange

Mélange du composant matifiant :

Rapport de mélange 4:1 en volume avec :

• Durcisseur VHS bicomposant -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5- (pour petites et moyennes surfaces, à températures modérées)
• Durcisseur VHS bicomposant, long -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3- (pour grandes surfaces à températures modérées)
• Durcisseur VHS bicomposant, extra long -LHA 009 053 A2- (pour grandes surfaces et hautes températures)
• Voir la fiche d'application technique du durcisseur VHS bicomposant.

Diluable avec :

• Diluant bicomposant -LVE 009 001 A5-
• Diluant bi-composant Spécial -LVM 009 200 A2/A5-
• Diluant bicomposant, long -LVM 009 300 A2-

Temps de mise en œuvre / durée de vie en pot :

• Prêt à pulvériser en 60 à 90 minutes à +20 °C (68 °F)

Type d'application « couche »

• Viscosité de mise en œuvre à une température du produit de +20 °C (68 °F)

Viscosité de mise en œuvre « Conforme » et « HVLP » :

18 à 20 secondes

• Ajouter 15 % de diluant à une température de matière de +20 °C (68 °F)

• Régler la buse de pistolet (voir les informations du fabricant) : « Compliant » 1,3 à 1,4 mm.
• Régler la buse de pistolet (voir les informations du fabricant) : « HVLP » 1,3 à 1,4 mm.
• Régler la pression de pulvérisation (voir les informations du fabricant) : « Compliant » 2,0 à 2,5 bar.
• Régler la pression d'atomisation (voir les informations du fabricant) : « HVLP » 0,7 bar.

• Deux passes de pulvérisation avec temps de séchage intermédiaire sont nécessaires pour obtenir une épaisseur de couche sèche comprise entre 50 et 60 µm.

Remarque

• L'ajout d'additif élastique -ALZ 011 001- est omis.
• Le composant matifiant -ALN 775 106- ne convient pas pour matifier les vernis.
• Le composant matifiant -ALN 775 106- est thixotrope, ce qui signifie qu'il devient fluide sous forte agitation. Si nécessaire, il est recommandé d'utiliser un agitateur ou de secouer manuellement le bidon. Il doit également être mélangé au mélangeur 15 minutes avant utilisation.
• L'ajout du composant matifiant peut influencer le pouvoir couvrant.
• Outre les différences liées à la couleur, le niveau de brillance réel est influencé par différents facteurs. Dans la comparaison suivante, divers paramètres supplémentaires et leur effet sur les niveaux de brillance sont présentés.

Niveau de brillance plus élevé	Niveau de brillance plus bas
durcisseur plus long	durcisseur plus court
diluant plus long	diluant plus court
viscosité de mise en œuvre plus élevée	viscosité de mise en œuvre plus basse
épaisseur de couche sèche plus élevée	épaisseur de couche sèche plus basse
temps d'aération plus court	temps d'aération plus long
séchage forcé	Séchage à l'air

Facteurs influençant le niveau de brillance :

• L'utilisation de durcisseurs, de diluants, de types d'application, de conditions de séchage et d'épaisseurs de couche différents entraîne des niveaux de brillance différents (jusqu'à 20 %).

Séchage

Séchage à l'air à +20 °C (68 °F), température ambiante :

• Sec au toucher après 30 à 50 minutes
• Prêt pour le montage après 5 à 6 heures
• Séchage complet pendant la nuit

Le temps de séchage final en séchage forcé est de 5 à 10 minutes minimum.

Séchage forcé à une température de l'objet de +60 °C (140 °F) pendant 30 à 40 minutes

Le temps de séchage final pour le séchage infrarouge est de 5 à 10 minutes minimum.

Séchage IR avec radiateur à ondes courtes pendant 5 minutes à 50 % de puissance, puis pendant 10 minutes à 100 % de puissance

Équipement de protection individuelle :

• Respecter les fiches de données de sécurité
• Porter l'équipement de protection individuelle pendant l'application

Caractéristiques

Viscosité à la livraison	pâteuse
Point d'éclair :	au-dessus de +23 °C (73,4 °F)
Valeur COV : 2004/42/IIB(e)(840)600	La limite UE pour ce produit (catégorie de produit IIB.e) à l'état prêt à l'emploi est de 840 g/L maximum de composés organiques volatils. La valeur COV de ce produit à l'état prêt à l'emploi est de 600 g/L maximum.

Stockage

Durée de conservation garantie de 48 mois à compter de la date de fabrication. Utiliser avant la date indiquée sur l'étiquette et conserver dans le récipient d'origine à +20 °C (68 °F).

Composant matifiant -LVM 769 810 A2-

Définition :

• Composant matifiant -LVM 769 810 A2-

Description du produit

Avec les vernis transparents HS bicomposants et la couche de finition HS bicomposante, le composant matifiant -LVM 769 810 A2- crée un revêtement de finition mat pour les finitions métal et plastique.

Les domaines d'application comprennent les grandes surfaces/peinture complète ainsi que les petites pièces et pièces rapportées.

Instructions d'application

Support de base

Supports appropriés :

• Ancienne peinture durcie, bien conservée et poncée, ou peintures d'origine
• Pièces métalliques et plastiques apprêtées et mastiquées

Remarque

Pour les informations relatives aux pièces en plastique, reportez-vous à « Le système de revêtement VW/Audi pour pièces en plastique » (fiche technique 5.74).

Mise en œuvre

Produits applicables :

• Vernis transparent HS bicomposant -L2K 769 500 A5-
• Vernis transparent HS Vario bicomposant -L2K 769 K01 A2-
• Vernis transparent HS Optimum Plus bicomposant -LZK 769 K07 A5-
• Vernis transparent HS Brilliant Plus bicomposant -LZK 769 K05 A5-
• Vernis bicomposant HS Performance -LZK 769 K06 A5-
• Peinture mélangée / couche de finition HS bicomposant -L2K 074/073...-
• Durcisseur HS bicomposant, long -LHA 009 047 A3-
• Durcisseur HS bicomposant, extra long -LHA 009 048 A3-
• Durcisseur VHS bi-composant, Long -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
• Durcisseur VHS bicomposant, extra long -LHA 009 053 A2-
• Pour le durcisseur, reportez-vous aux instructions techniques d'application ici → chapitre « Durcisseur ».
• Diluant bicomposant -LVE 009 001 A5-
• Diluant bicomposant, long -LVM 009 300 A2-
• Diluant spécial bi-composant -LVM 009 200 A2- / -LVM 009 200 A5-
• Additif pour vernis transparent -LVM 007 000 A2-

Ajustement du niveau de brillance/matification et instructions d'application

Remarque

Reportez-vous à « Réglage du brillant » (5.75) et à « Systèmes de peinture de réparation pour véhicules peints en mat » (5.76).

Instructions d'application

Remarque

• L'ajout d'additif élastique -ALZ 011 001- est omis.
• Remuer ou secouer énergiquement le composant matifiant -LVM 769 810 A2- dans le bidon.
• Avec le vernis HS bicomposant et le vernis HS bicomposant, mélanger le composant matifiant -LVM 769 810 A2- conformément aux spécifications et ajouter le durcisseur et le diluant juste avant la mise en œuvre. La mise en œuvre du mélange prêt à pulvériser doit suivre immédiatement. Si le mélange reste dans le gobelet du mélangeur ou du pistolet pendant une période plus longue (15 minutes), il doit être remué à nouveau avant utilisation (séparation).
• L'ajout du composant matifiant peut influencer le pouvoir couvrant.
• Il est absolument nécessaire de tester le mélange concerné sur une tôle afin d'obtenir le niveau de brillance approprié pour le véhicule. Les mesures de brillance (angle de 60°) sur les pièces adjacentes peuvent également être utiles.
• Une retouche/réparation du vernis mat sur une partie de la surface (par exemple, une partie de panneau ou une réparation ponctuelle) n'est pas possible.
• Outre les différences liées à la couleur, le niveau de brillance réel est influencé par différents facteurs. Dans la comparaison suivante, divers paramètres supplémentaires et leur effet sur les niveaux de brillance sont présentés.

Niveau de brillance plus élevé	Niveau de brillance plus bas
durcisseur plus court	durcisseur plus long
diluant plus court	diluant plus long
viscosité de mise en œuvre plus élevée	viscosité de mise en œuvre plus basse
épaisseur de couche sèche plus élevée	épaisseur de couche sèche plus basse
temps d'aération plus court	temps d'aération plus long
séchage forcé	Séchage à l'air

Facteurs influençant le niveau de brillance :

• L'utilisation de durcisseurs, de diluants, de types d'application, de conditions de séchage et d'épaisseurs de couche différents entraîne des niveaux de brillance différents (jusqu'à 20 %).

Séchage

Le temps de séchage final avec séchage forcé est d'au moins 15 à 20 minutes

Séchage forcé à une température de surface de +60 à 65 °C (140 à 149 °F) pendant 45 minutes

Équipement de protection individuelle :

• Respecter les fiches de données de sécurité
• Porter l'équipement de protection individuelle pendant l'application

Caractéristiques

Point d'éclair :	au-dessus de +23 °C (73,4 °F)
Valeur COV : 2004/42/IIB(e)(840)600	La limite UE pour ce produit (catégorie de produit IIB.e) à l'état prêt à l'emploi est de 840 g/L maximum de composés organiques volatils. La valeur COV de ce produit à l'état prêt à l'emploi est de 600 g/L maximum.

Stockage

Durée de conservation garantie de 48 mois à compter de la date de fabrication. Utiliser avant la date indiquée sur l'étiquette et conserver dans le récipient d'origine à +20 °C (68 °F).

Composant structurant

Définition :

• Composant structurant, fin -ALN 775 108-

Description du produit

Le composant structurant, fin -ALN 775 108- est un composant pour le vernis HS bicomposant qui le transforme en peinture texturée.

Le vernis peut être utilisé pour les finitions plastiques sur véhicules.

Instructions d'application

Support de base

Supports appropriés :

• Ancienne peinture durcie, bien conservée et poncée, ou peintures d'origine
• Pièces plastiques traitées avec apprêt ou mastic

Remarque

Pour les informations relatives aux pièces en plastique, reportez-vous à « Le système de revêtement VW/Audi pour pièces en plastique » (fiche technique 5.74).

Prétraitement des supports de base :

• Nettoyer soigneusement avec le dégraissant silicone -LVM 020 000 A5- ou le dégraissant silicone longue durée -LVM 020 100 A5-.

• Ponçage à sec avec ponceuse rotative et aspiration des poussières (grain P 400 à 500).

• Ou poncer à l'eau avec du papier abrasif P 800

• Utiliser un nettoyant approprié avant la reprise afin d'obtenir une surface propre et sans résidus.

Mise en œuvre

Rapport de mélange

Rapport de mélange 1:1 en volume avec la couche de finition HS bi-composant :

• Ensuite, mélanger ce mélange dans un rapport 4:1 en volume avec un durcisseur bi-composant VHS adapté.
• Voir les informations techniques d'application du durcisseur bicomposant VHS.

Diluable avec :

• Diluant bi-composant Spécial -LVM 009 200 A2/A5-
• Diluant bicomposant, long -LVM 009 300 A2-

Temps de mise en œuvre / durée de vie en pot :

• Prêt à pulvériser en 90 à 100 minutes à +20 °C (68 °F)

Type d'application « couche »

• Viscosité de mise en œuvre 4 mm à +20 °C (68 °F), norme industrielle allemande DIN 53211
• La viscosité de mise en œuvre à une température de matière de +20 °C (68 °F) correspond à la viscosité de mélange pour « Compliant » et « HVLP ».

• Ajouter 15 % de diluant à une température de matière de +20 °C (68 °F)

• Régler la buse de pistolet (voir les informations du fabricant) : « Compliant » 1,3 à 1,4 mm.
• Régler la buse de pistolet (voir informations du fabricant) : « HVLP » sur 1,3 à 1,5 mm.
• Régler la pression de pulvérisation (voir les informations du fabricant) : « Compliant » 2,0 à 2,5 bar.
• Régler la pression d'atomisation (voir les informations du fabricant) : « HVLP » 0,7 bar.

• Deux passes de pulvérisation avec temps de séchage (5 à 10 minutes) sont nécessaires pour obtenir une épaisseur de couche sèche comprise entre 50 et 60 µm.

Remarque

• L'ajout d'additif élastique -ALZ 011 001- est omis.
• Le composant structurant fin -ALN 775 108- ne convient que pour les pièces rapportées (par exemple, pare-chocs, becquets).
• Différents effets peuvent être obtenus selon les techniques de pulvérisation et les épaisseurs de couche utilisées.
• Le composant structurant fin -ALN 775 108- est mélangé de façon thixotrope, ce qui signifie qu'il devient fluide lorsqu'il est agité.

Séchage

Séchage à l'air à +20 °C (68 °F), température ambiante :

• Sec au toucher après 30 à 50 minutes
• Prêt pour le montage après 4 à 6 heures
• Séchage complet pendant la nuit

Le temps de séchage final en séchage forcé est de 5 à 10 minutes minimum.

Séchage forcé à une température de l'objet de +60 °C (140 °F) pendant 30 à 40 minutes

Le temps de séchage final par infrarouge est de 5 minutes.

Séchage IR avec un radiateur à ondes courtes pendant 10 à 15 minutes, et avec un radiateur à ondes moyennes pendant 15 à 20 minutes.

Équipement de protection individuelle :

• Respecter les fiches de données de sécurité
• Porter l'équipement de protection individuelle pendant l'application

Caractéristiques

Viscosité à la livraison	Thixotrope
Point d'éclair :	au-dessus de +23 °C (73,4 °F)
Valeur COV : 2004/42/IIB(e)(840)600	La limite UE pour ce produit (catégorie de produit IIB.e) à l'état prêt à l'emploi est de 840 g/L maximum de composés organiques volatils. La valeur COV de ce produit à l'état prêt à l'emploi est de 600 g/L maximum.

Stockage

La durée de conservation garantie est de 24 mois à compter de la date de fabrication. Utiliser avant la date indiquée sur l'étiquette et conserver dans le récipient d'origine à +20 °C (68 °F).

Additif de retouche Aquaplus

Définition :

• Additif de retouche pour Aquaplus -LVM 030 000 A2-

Remarque

Les instructions d'utilisation et d'application de l'additif de retouche pour Aquaplus -LVM 030 000 A2- sont décrites ici → chapitre « Système de retouche Aquaplus ».

Additif du système Aqua Premium

Définition :

• Additif pour Aqua Premium -LVM 035 200 A2/A3-
• Additif pour Aqua Premium -LVM 035 300 A1-
• Additif pour Aqua Premium -LVM 035 300 A1/A3-/-LVM 035 301 A3-

Remarque

Les instructions d'utilisation et d'application des additifs pour aqua premium sont décrites dans le composant de base correspondant.