Laca transparente HS Vario de dos componentes

Definición:

• Laca transparente HS Vario de dos componentes -L2K 769 K01 A5-

Descripción del producto

La laca transparente HS vario de dos componentes es una laca transparente de alto contenido en sólidos, conforme con la normativa COV (valor COV inferior a 420 g/L), de alta calidad y productiva.

Propiedades:

• Fácil y rápida de procesar
• Usos variables para endurecedores HS y VHS de dos componentes
• Buenas propiedades de extensión
• Seca rápidamente
• Fácil de pulir

Instrucciones de aplicación

Superficie base

Capas previas adecuadas:

• Pinturas base al agua

Procesamiento con endurecedores HS de dos componentes

Relación de mezcla:

2:1 en volumen con:

• Endurecedor HS de dos componentes -LHA 009 041 A3-
• Endurecedor HS de dos componentes, Short -LHA 021 004 A3-
• Endurecedor HS de dos componentes, largo -LHA 009 047 A3-
• Endurecedor HS de dos componentes, extra largo -LHA 009 048 A3-

Para elastificación. Consulte → Anchor.

Tiempo de procesamiento/vida útil de la mezcla:

• Listo para pulverizar en 60 a 90 minutos a +20 ºC (68 ºF) (según el endurecedor utilizado).

Tipo de aplicación «capa»

• La viscosidad de procesado a +20 ºC (68 ºF) de temperatura del material es la viscosidad de mezcla para "Compliant" y "HVLP".

• Ajuste la boquilla de pulverización (véase la información del fabricante): "Compliant" de 1,2 a 1,3 mm.
• Ajustar la boquilla de pulverización (véase la información del fabricante): "HVLP" de 1,3 a 1,4 mm.
• Ajustar la presión de pulverización (véase la información del fabricante): "Compliant" de 2,0 a 2,5 bar.
• Ajustar la presión de atomización (véase la información del fabricante): "HVLP" 0,7 bar.

• Aplique 1,5 capas.

Nota

Durante el proceso de pulverización, la primera media pasada debe formar una película fina casi completa sobre la que se pueda aplicar una pasada completa.

• El espesor de capa seca recomendado está entre 50 y 60 µm.

Procesamiento con endurecedores VHS de dos componentes

Relación de mezcla

3:1 en volumen con:

• Endurecedor VHS de dos componentes -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
• Endurecedor VHS de dos componentes, Short -LHA 009 050 A2-
• Endurecedor VHS de dos componentes, Long -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
• Endurecedor VHS de dos componentes, extra largo -LHA 009 053 A2-
• Consulte la información técnica de aplicación del endurecedor VHS de dos componentes.

Diluyente:

• Diluyente especial de dos componentes -LVM 009 200 A2-/-LVM 009 200 A5-
• Diluyente largo de dos componentes -LVM 009 300 A2-
• Diluyente HS para reparaciones localizadas -LVM 006 000 A2-. Consulte la información técnica de aplicación.

Tiempo de procesamiento/vida útil de la mezcla:

• Listo para pulverizar en 60 a 90 minutos a +20 ºC (68 ºF) (según el endurecedor utilizado).

Tipo de aplicación «capa»

• La viscosidad de procesado a +20 ºC (68 ºF) de temperatura del material es la viscosidad de mezcla para "Compliant" y "HVLP".

• Añadir 12,5 % de diluyente bicomponente, especial -LVM 009 200 A2-/-LVM 009 200 A5-/diluyente bicomponente, largo -LVM 009 300 A2- a una temperatura del material de +20 ºC (68 ºF).

• Ajuste la boquilla de pulverización (véase la información del fabricante): "Compliant" de 1,2 a 1,3 mm.
• Ajustar la boquilla de pulverización (véase la información del fabricante): "HVLP" de 1,3 a 1,4 mm.
• Ajustar la presión de pulverización (véase la información del fabricante): "Compliant" de 2,0 a 2,5 bar.
• Ajustar la presión de atomización (véase la información del fabricante): "HVLP" 0,7 bar.

• Aplique 1,5 capas.

Nota

• Durante el proceso de pulverización, la primera media pasada debe formar una película fina casi completa sobre la que se pueda aplicar una pasada completa.
• Al usar como barniz para reparaciones de daños mínimos (procedimiento clever repair), el 12,4 % de diluyente bicomponente, especial -LVM 009 200 A2- puede sustituirse por el 12,5 % de diluyente HS para reparaciones localizadas -LVM 006 000 A2-. No aplicar sobre superficies inclinadas.

• El espesor de capa seca recomendado está entre 50 y 60 µm.

Secado

Secado al aire a temperatura ambiente de +20 ºC (68 ºF):

• Seco al polvo tras 20 a 30 minutos
• Listo para el montaje tras 4 a 5 horas
• Secar durante la noche

El tiempo de secado final con secado forzado es de un mínimo de 5 a 10 minutos.

Secado forzado a una temperatura de la pieza de +60 ºC (140 ºF) durante 20 a 30 minutos.

El tiempo final de secado por IR es de al menos 5 minutos.

Secado por IR con calefactor de onda corta durante 10 a 15 minutos y con calefactor de onda media durante 15 a 20 minutos

Instrucciones especiales

Elastificación para plásticos rígidos y semirrígidos:

• Primero, mezcle el material base con 15 % de aditivo elástico -ALZ 011 001-.
• Mezcla con endurecedores HS de dos componentes, 2:1
• Mezcle los endurecedores VHS de dos componentes en proporción 3:1 con un 20 % de diluyente (el secado se prolonga).

Al utilizarlo como barniz para reparaciones de daños mínimos (procedimiento de reparación inteligente), el 12,5 % de diluyente de dos componentes especial -LVM 009 200 A2-/-LVM 009 200 A5- puede sustituirse por el 12,5 % de diluyente HS para retoques localizados -LVM 006 000 A2-. No aplicar sobre superficies inclinadas.

Equipo de protección personal:

• Consulte las fichas de datos de seguridad
• Utilice el equipo de protección personal durante la aplicación

Características

Punto de inflamación:	por encima de +23 ºC (73.4 ºF)
Valor COV: 2004/42/IIB(d)(420)420	El límite UE para este producto (categoría de producto IIB.b) en forma lista para usar es de un máximo de 420 g/L de compuestos orgánicos volátiles. El valor COV de este producto en forma lista para usar es de un máximo de 420 g/L.

Almacenamiento

La vida útil garantizada del barniz bicomponente HS Vario -L2K 769 K01 A5- es de 48 meses desde la fecha de fabricación. No utilizar después de la fecha indicada en la etiqueta y almacenar en el envase original a +20 ºC (68 ºF).