Materiales de sellado

Sellador adhesivo de poliuretano

Definición:

• Sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05-

Descripción del producto

El adhesivo sellador de poliuretano -AKD 476 KD5 05- es un material de sellado y adhesión monocomponente en forma de pasta, con base de poliuretano, que forma un material elástico similar al caucho al endurecer.

El tiempo de formación de película y de endurecimiento depende de la humedad y de la temperatura. El tiempo de endurecimiento también se ve afectado por la profundidad de la junta.

Estos tiempos pueden acortarse aumentando la temperatura y la humedad. Temperaturas y humedades más bajas retrasan el endurecimiento.

Propiedades:

• Se puede pintar encima, incluso húmedo sobre húmedo
• Secado muy rápido
• Se nivela ligeramente en la superficie
• Excelente elasticidad
• Alta resistencia al envejecimiento
• Puede lijarse
• Puede extenderse

Instrucciones de aplicación

Aplicación

• El adhesivo sellador de poliuretano -AKD 476 KD5 05- se utiliza para sellado y adhesión elásticos, especialmente para sellar soldaduras y juntas muy estrechas, donde su falta de estabilidad no tiene consecuencias, en las siguientes áreas: montaje de carrocería y vehículo, así como accesorios del vehículo, sobre todo si el sellador va a pintarse. Para evitar el amarilleo o el agrietamiento, el material debe pintarse siempre cuando se utilice en juntas exteriores.
• El uso del adhesivo sellador de poliuretano -AKD 476 KD5 05- permite omitir parcialmente métodos de fijación mecánica como atornillado, soldadura y sujeción. Hasta que el sellador/adhesivo haya endurecido, fije provisionalmente las piezas en posición con cintas adhesivas y separadores.
• El adhesivo sellador de poliuretano -AKD 476 KD5 05- tiene la gran ventaja de ser a la vez adhesivo y sellador.
• Este material solo es adecuado en cierta medida para algunas aplicaciones de adhesión en la construcción de vehículos.

Características adhesivas

• El adhesivo sellador de poliuretano -AKD 476 KD5 05- proporciona buena adhesión sin imprimación para vidrio/pintura sobre carrocerías imprimadas y pintadas, madera (sin tratar, barnizada y pintada), algunos plásticos como PBTP, espuma rígida de poliuretano y poliéster reforzado con fibra de vidrio.
• Según la superficie base, puede ser necesario utilizar una imprimación para vidrio/pintura como agente de adhesión para lograr una adhesión óptima.
• Debido al gran número de imprimaciones, pinturas y superficies plásticas diferentes, etc., se recomienda realizar una prueba específica para cada aplicación antes de empezar.
• Una limpieza cuidadosa de las superficies plásticas y metálicas con un disolvente adecuado suele mejorar notablemente la adhesión.

Nota

• Antes de empezar a aplicar, es necesario leer las medidas de seguridad y los consejos de la ficha de datos de seguridad.
• Incluso en los productos que legalmente no están obligados a llevar etiqueta, deben observarse las medidas de seguridad habituales para las emisiones químicas.

Procesamiento

Nota

Las zonas de la carrocería y las superficies de adhesión que deban sellarse deben aislarse con una masilla de dos componentes antes de aplicar el material.

• Las superficies de adhesión deben estar secas y libres de aceite, polvo, grasa y cualquier otra impureza. Para la limpieza son adecuados los limpiadores A, D y el limpiador de plásticos -D 195 850 A1-.
• La aplicación del adhesivo sellador de poliuretano -AKD 476 KD5 05- desde un cartucho de boquilla de 310 ml se realiza con pistolas manuales o neumáticas. Los cartuchos de lámina de 310 ml se utilizan con la pistola para cartuchos -VAG1628- o la pistola neumática para cartuchos -VAG1761/1-. Para la aplicación con aire comprimido se requiere una presión de 2 a 5 bar.
• Las temperaturas bajas del sellador aumentan su viscosidad. Esto reduce el caudal de pulverización. Para evitarlo, el sellador debe llevarse a la temperatura adecuada de forma apropiada antes de comenzar a trabajar con él.
• Si la superficie base está demasiado fría, puede formarse condensación si la temperatura es inferior al punto de rocío. Esto debe evitarse calentando previamente la superficie base.
• Después de la aplicación, el sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- puede alisarse con una espátula o un alisador humedecidos con agua de baja tensión superficial. Si los bordes de la junta están protegidos con cinta, basta con retirar la cinta con una espátula.
• Se recomienda utilizar el limpiador D para eliminar el material sellador adhesivo no endurecido de las herramientas.

Procedimiento de pintado

• El sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- puede pintarse con el proceso "húmedo sobre húmedo" con pinturas de reparación de un componente y de dos componentes con base de resina alquídica-acrílica, así como con todas las pinturas de reparación originales.
• Las pinturas de reparación nitrocelulósicas en aerosol, así como las pinturas, diluyentes y catalizadores con contenido de alcohol, no son compatibles con el material sellador adhesivo (no endurece).
• Las imprimaciones anticorrosivas solo deben aplicarse sobre material endurecido, ya que en la mayoría de los casos se ven fuertemente dificultadas por la difusión de vapor.
• Si el secado se acelera mediante un horno de secado o un radiador secador por infrarrojos, debe respetarse un tiempo de pre-reacción/espera de al menos 30 minutos. Solo entonces debe calentarse el material sellador adhesivo pintado. La temperatura máxima permitida para material no endurecido es de +90 ºC (194 ºF) durante una hora.

Incompatibilidad

• El sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- no se adhiere a selladores con base de polímero MS y de polímero modificado con silano.
• Por otro lado, si el sellador adhesivo de poliuretano -AKD 476 KD5 05- endurecido se aplica sobre una base de polímero MS o de polímero modificado con silano, existe una buena adherencia.

Datos técnicos

Color	Blanco, gris, negro
Olor	Clasificación por aroma (sin olor en estado endurecido)
Consistencia	De consistencia pastosa, se puede aplicar con brocha o espátula
Estabilidad	Se nivela ligeramente en la superficie
Tipo de formación de película (condiciones climáticas estándar DIN 50014)	De 15 a 45 minutos, a +23 ºC (73.4 ºF) y una humedad relativa del 50 %
Velocidad de endurecimiento (condiciones climáticas estándar DIN 50014)	Aproximadamente 5,5 mm/ 24 horas, a +23 ºC (73.4 ºF) y una humedad relativa del 50 %
Variación de volumen	aproximadamente -6 %
Temperatura de procesamiento	De +5 ºC a +35 ºC (41º a 95 ºF)
Temperatura de aplicación	De -40 ºC a +70 ºC (de -40º a 158 ºF) (limitado: 24 horas a +80 ºC (176º), a corto plazo: 1 hora a +120 ºC (248 ºF) )

Sellador pulverizable

Definición:

• Sellador pulverizable -D 476 KD1 M2-, gris
• Sellador pulverizable -D 476 KD2 M2-, negro

Descripción del producto

El sellador en spray -D 476 KD1 M2-/- D 476 KD2 M2- es un sellador pulverizable con base de polímero MS. Endurece formando un material elastomérico con buena resistencia a la abrasión al absorber la humedad atmosférica.

La formación de película y el tiempo de endurecimiento dependen de la humedad y la temperatura. El tiempo de endurecimiento también se ve afectado por el espesor de la capa.

Estos tiempos pueden acortarse aumentando la temperatura y la humedad. Temperaturas y humedades más bajas retrasan el endurecimiento.

Propiedades:

• Sellador y sellador de soldadura en un solo producto
• Estabilidad alta
• Se puede pulverizar y aplicar con brocha
• Se puede pintar con pinturas convencionales o al agua hasta tres días después de la aplicación
• Se adhiere a muchos materiales sin imprimación para vidrio o pintura
• Alta resistencia inicial
• Se puede soldar por puntos
• Sin silicona
• Sin olor intenso
• Sin isocianato
• Secado rápido
• Resistente a los rayos UV
• Alta resistencia al envejecimiento
• Propiedades insonorizantes

Instrucciones de aplicación

Aplicación

• El sellador pulverizable -D 476 KD1 M2-/-D 476 KD2 M2- se utiliza para sellar las soldaduras en reparaciones de vehículos que han sido pulverizadas en fábrica, por ejemplo en el compartimento del motor, del maletero y del habitáculo. Las herramientas de aplicación (pistola de pulverización telescópica o pistola neumática para cartuchos -VAG1761/1-) pueden utilizarse para llegar a cualquier soldadura deseada.
• El material se utiliza como revestimiento superficial para reparar o complementar el recubrimiento de bajos de PVC o la protección contra impactos de gravilla.

Pretratamiento

• Las superficies de adhesión deben estar secas y libres de aceite, polvo, grasa y cualquier otra impureza. Para limpiar se puede utilizar el limpiador FL.
• La adherencia mejora si las superficies de contacto se rugosifican con una almohadilla abrasiva.
• Si el material se pinta después de secarse por completo, deben seguirse los trabajos de preparación de pintura similares a los de preparación de plásticos.

Nota

Antes de empezar a aplicar, es necesario leer las medidas de seguridad y los consejos de la ficha de datos de seguridad.

Incluso en los productos que legalmente no están obligados a llevar etiqueta, deben observarse las medidas de seguridad habituales para las emisiones químicas.

Procesamiento

Nota

Las zonas de la carrocería y las superficies de adhesión que deban sellarse deben aislarse con una masilla de dos componentes antes de aplicar el material.

• La aplicación del sellador pulverizable -D 476 KD1 M2-/-D 476 KD2 M2- desde cartuchos de aluminio de 310 mL solo puede realizarse con la pistola de pulverización telescópica o la pistola neumática para cartuchos -VAG1761/1-. Estos dispositivos de aplicación permiten aplicar el material como un cordón (cordón de sellador) o pulverizarlo mediante el sistema de aire de doble circuito.
• El material puede aplicarse tanto por pulverización como con brocha. Esto significa que es posible imitar uniones texturizadas y estructuras cepilladas.
• Las juntas selladas pueden pintarse ya a los 15 a 30 minutos.
• Los ajustes correspondientes de los dispositivos de aplicación permiten al operario imitar rápida y cómodamente todas las texturas especificadas por el fabricante. La distancia de pulverización puede utilizarse para variar el ancho y el límite de la unión. Consulte las instrucciones de funcionamiento para obtener más detalles sobre el manejo y el ajuste de la pistola de pulverización.
• Se recomienda eliminar cualquier sellador no endurecido de las herramientas utilizando el limpiador FL. El material endurecido solo puede eliminarse mecánicamente.

Procedimiento de pintado

• El sellador pulverizable -D 476 KD1 M2-/-D 476 KD2 M2- puede pintarse con pinturas de reparación de un componente y de dos componentes, incluso con las que contienen alcohol como disolvente.
• Pintar rápidamente no impide el endurecimiento completo, pero sí lo retrasa. No espere más de tres días antes de pintar.
• Antes de sellar o recubrir, las imprimaciones de fosfato y de resina epoxi son especialmente adecuadas para la protección anticorrosiva. Es imprescindible que las imprimaciones estén secas antes de aplicarlas.
• Si la zona de carrocería que se va a pintar tras una reparación de accidente todavía debe recubrirse con masilla, imprimación para masilla o masilla pulverizable, estos materiales deben aplicarse antes de sellar o recubrir con el sellador pulverizable -D 476 KD1 M2-/-D 476 KD2 M2-.
• Si después de sellar o recubrir con el sellador pulverizable -D 476 KD1 M2-/-D 476 KD2 M2- todavía es necesario aplicar masilla, el sellador debe tener al menos seis horas y se debe utilizar una masilla apta para recubrir plástico.

Incompatibilidad

• El sellador pulverizable -D 476 KD1 M2-/-D 476 KD2 M2- no es compatible con material de poliuretano de un componente recién aplicado. Los productos de poliuretano deben solidificarse antes de pulverizar el sellador sobre ellos.
• El material no debe tratarse con sistemas de disolventes aromáticos, ya que pueden disolver parcialmente o hinchar el sellador.

Datos técnicos

Color	Gris, negro
Olor	Apenas perceptible
Consistencia	pastosa
Densidad	aproximadamente 1,6 g/cm³
Estabilidad	Excelente
Tipo de endurecimiento	Endurecimiento por humedad
Tipo de formación de película (condiciones climáticas estándar DIN 50014)	De 8 a 20 minutos, a +23 ºC (73.4 ºF) y una humedad relativa del 50 %
Secado (condiciones climáticas estándar DIN 50014)	Aproximadamente 4 mm/ 24 horas y 6 mm/ 48 horas, a +23 ºC (73.4 ºF) con una humedad relativa del 50 %
Dureza Shore A	aproximadamente 65
Compatibilidad con pintura	Se puede pintar después de 20 minutos con pinturas monocomponente y bicomponente
Propiedades adhesivas	Chapa desnuda, metal galvanizado, pintura EC (cataforesis), pintura de acabado, pintura metalizada, protector de bajos de PVC, PRFV (GFK), PP/EPDM (se recomienda realizar pruebas)
Resistencia química	Resistente a la luz y a la intemperie, a los plastificantes de PVC y al combustible (a corto plazo)
Temperatura de procesamiento	De +5 ºC a +35 ºC (41º a 95 ºF)
Temperatura de aplicación	De -40 ºC a +90 ºC (de -40 º a 194 ºF) (a corto plazo, hasta una hora a +130 ºC (266 ºF) )

Almacenamiento

El material no es sensible a las heladas.

La vida útil garantizada es de 12 meses desde la fecha de fabricación. Utilícelo antes de la fecha indicada en la etiqueta y guárdelo en el envase original a una temperatura de +10 ºC a +25 ºC (de 50º a 77 ºF).

Adhesivo/Sellador

Definición:

• Adhesivo/Sellador -D 511 500 A2-, gris
• Adhesivo/Sellador -D 511 510 A2-, negro

Descripción del producto

El adhesivo/sellador -D 511 500 A2-/-D 511 510 A2- se utiliza en reparaciones de carrocería para proteger las reparaciones contra la corrosión, como sellador de endurecimiento rápido para todas las juntas y abolladuras visibles e invisibles, y también para reparar soldaduras selladas con PVC.

El adhesivo/sellador es muy adecuado como sellador en soldadura por puntos entre bridas soldadas por puntos para prevenir la corrosión.

Propiedades:

• Alta capacidad adhesiva sobre metal desnudo, imprimado y pintado, superficies galvanizadas, aluminio, madera, vidrio y todos los plásticos convencionales utilizados en vehículos.
• Se puede pintar inmediatamente
• Se puede secar con un secador de infrarrojos
• Seca rápidamente bajo la pintura
• Se puede soldar y soldar por puntos
• No forma burbujas
• Sin corrosión de contacto en zinc o aluminio
• Protección anticorrosiva excepcional
• Sin disolventes y sin isocianato ni PVC
• Muy buena resistencia a los rayos UV y al envejecimiento

Instrucciones de aplicación

Aplicación

• El Adhesivo/Sellador -D 511 500 A2-/-D 511 510 A2- se utiliza para sellar soldaduras en la reparación de vehículos.

Pretratamiento

Nota

Antes de empezar a aplicar, es necesario leer las medidas de seguridad y los consejos de la ficha de datos de seguridad.

Incluso en los productos que legalmente no están obligados a llevar etiqueta, deben observarse las medidas de seguridad habituales para las emisiones químicas.

Procesamiento

Nota

Las zonas de la carrocería y las superficies de adhesión que deban sellarse deben aislarse con una masilla de dos componentes antes de aplicar el material.

• El adhesivo/sellador -D 511 500 A2-/-D 511 510 A2- se aplica para sellar soldaduras e impactos utilizando la pistola neumática para cartuchos -VAG1761/1- o la pistola para cartuchos -VAG1628-. A continuación, según su aspecto, debe dejarse como cordón de sellador o igualarse con una brocha o espátula (tenga en cuenta que el tiempo de endurecimiento es < 10 minutos). Una vez formada una película, el material aún puede alisarse con una espátula humedecida.
• El adhesivo/sellador puede pintarse con todas las pinturas de reparación. El pintado debe realizarse dentro de las 48 horas posteriores a la aplicación del sellador. El secado de la pintura con un radiador de infrarrojos no impide el endurecimiento del sellador.
• Si el adhesivo/sellador se utiliza como sellador durante la soldadura por puntos, aplique un cordón de sellador (de 2 a 3 mm de diámetro) en la brida antes de colocar la pieza de reparación. Suelde por puntos la pieza de reparación antes de que se forme una película de sellador (< 10 minutos).
• El material puede soldarse por puntos en un plazo de 30 minutos. Después de soldar, el sellador que haya salido puede alisarse.

Incompatibilidad

• Nunca aplique selladores con base de polímero MS y polímero modificado con silano sobre un adhesivo/sellador de poliuretano sin endurecer. El adhesivo/sellador de poliuretano no se adherirá correctamente o solo lo hará parcialmente.
• Sin embargo, un adhesivo/sellador de poliuretano endurecido se adhiere bien a selladores frescos aplicados por pulverización con base de polímero MS y polímero modificado con silano.

Datos técnicos

Color	Gris, negro
Base	Polímero modificado con silano (SMP)
Diferencia de volumen tras el endurecimiento	- 3 %
Formación de película	± 20 minutos
Sin adherencia	Cuatro horas a +20 ºC (68 ºF)
Velocidad de endurecimiento	De 3 a 4 mm/4 h a +20 ºC (68 ºF)
Contenido de disolvente	0 %
Contenido de isocianato	0 %
Resistencia a la temperatura	De -40 ºC a +120 ºC (de -40 ºF a 248 ºF) (a corto plazo, máximo 30 minutos a +180 ºC (356 ºF))
Temperatura de procesamiento	De +5 ºC a +35 ºC (de +41 ºF a +95 ºF)
Resistencia a los UV y a la intemperie	Excelente

Almacenamiento

La vida útil garantizada es de 18 meses desde la fecha de fabricación. Utilícelo antes de la fecha indicada en la etiqueta y almacénelo en el envase original a una temperatura de +5 ºC a +30 ºC (de +41 ºF a +86 ºF).