Einbau der Pleuel

HINWEIS

Um Vibrationen zu minimieren, sollten die Pleuel dieselbe Gewichtsmarkierung haben.

Pleueldeckel [A] Pleuel [B] Gewichtsmarkierung, Buchstabe [C] Durchmesserkennzeichnung [D] (“” oder keine Kennzeichnung)

HINWEIS

Werden die Pleuel, Pleuellagerschalen oder die Kurbelwelle durch neue ersetzt, vor der Montage des Motors die Lagerschalen auswählen und das Lagerspiel mit Plastigage (Messstreifen) prüfen, um sicherzustellen, dass die richtigen Lagerschalen eingebaut werden.

• Molybdändisulfid-Ölmischung auf die Innenfläche der oberen und unteren Lagerschalen [A] auftragen.
• Molybdändisulfid-Ölmischung auf die Gewinde [B] und Auflageflächen [C] der Pleuelmuttern auftragen.
• Die Lagerschalen so einsetzen, dass ihre Nasen [D] auf derselben Seite liegen, und in die Aussparung von Pleuel und Deckel einsetzen.

HINWEIS

Falsch aufgetragenes Öl oder Fett kann zu Lagerschäden führen.

Beim Einsetzen der Lagerschalen [A] darauf achten, die Lageroberfläche nicht mit der Kante des Pleuels [B] oder des Deckels [C] zu beschädigen. Eine Möglichkeit zum Einsetzen der Lagerschalen ist folgende.

Einbau [D] in den Deckel, Einbau [E] in das Pleuel, Drücken [F], Ersatz-Passstift [G], Pleuelschrauben [H]

• Schmutz entfernen und die Oberfläche der Lagerschalen reinigen.
• Deckel am Pleuel montieren und dabei die Gewichts- und Durchmessermarkierungen ausrichten.
• Jedes Pleuel auf seinem ursprünglichen Hubzapfen montieren.

Das Pleuelauge wird mit dem „Verfahren der plastischen Verschraubung“ verschraubt.

Dieses Verfahren erreicht die benötigte Klemmkraft präzise, ohne sie unnötig zu überschreiten. Dadurch können dünnere, leichtere Schrauben verwendet werden, was das Pleuelgewicht weiter reduziert.

Es gibt zwei Arten der plastischen Verschraubung: die Methode der Schraubenlängenmessung und die Drehwinkelmethode. Eines der beiden folgenden Verfahren beachten. Die Methode der Schraubenlängenmessung wird bevorzugt, da sie eine zuverlässigere Methode zum Anziehen der Pleuelmuttern ist.

HINWEIS

Die Pleuelschrauben sind so ausgelegt, dass sie sich beim Anziehen dehnen. Pleuelschrauben niemals wiederverwenden. Die korrekte Verwendung von Schrauben und Muttern ist der folgenden Tabelle zu entnehmen.

HINWEIS

Muttern nicht überdrehen. Die Schrauben müssen korrekt auf der Auflagefläche sitzen, damit die Schraubenköpfe nicht am Kurbelgehäuse anschlagen.

(1) Methode der Schraubenlängenmessung

• Pleuelschrauben, Muttern und Pleuel gründlich mit einem Lösungsmittel mit hohem Flammpunkt reinigen, da die neuen Pleuel, Schrauben und Muttern mit einer Korrosionsschutzlösung behandelt sind.

WARNUNG

Benzin und Lösungsmittel mit niedrigem Flammpunkt können entzündlich und/oder explosiv sein und schwere Verbrennungen verursachen. Schrauben, Muttern und Pleuel in einem gut belüfteten Bereich reinigen und darauf achten, dass sich in der Nähe des Arbeitsbereichs keine Funken oder offenen Flammen befinden. Dies gilt auch für Geräte mit Zündflamme.

Zum Reinigen kein Benzin und kein Lösungsmittel mit niedrigem Flammpunkt verwenden.

HINWEIS

Schrauben und Muttern nach der Reinigung sofort mit Druckluft trocknen. Schrauben und Muttern vollständig reinigen und trocknen.

• Bei einem wiederverwendeten Pleuel neue Schrauben und Muttern verwenden.

Wurde die Pleuelbaugruppe ersetzt, die mitgelieferten Schrauben und Muttern der neuen Pleuelbaugruppe verwenden.

• Eine geringe Menge Molybdändisulfid-Ölpaste an folgenden Stellen auftragen.

Gewinde [A] der Muttern und Schrauben Auflageflächen [B] der Muttern und Pleuel

• Schraubenkopf und Schraubenende wie in der Abbildung gezeigt mit einem Körner eindrücken.
• Vor dem Anziehen die Länge der neuen Pleuelschrauben mit einem Feinmessschraubenmikrometer messen und die Werte notieren, um die Schraubendehnung zu ermitteln.

Pleuel [A] Hier mit einem Körner [B] eindrücken.

Muttern [C] Passstifte in die Vertiefungen [D] einsetzen.

Die Pleuelmuttern anziehen, bis die Schraubendehnung die folgende Länge erreicht.

Schraubenlänge nach dem Anziehen – Schraubenlänge vor dem Anziehen = Schraubendehnung

Pleuelschraube, Dehnung, zulässiger Bereich: 0,240,34 mm (0,0094
0,0134 in.)

• Die Länge der Pleuelschrauben prüfen.

Liegt die Dehnung über dem zulässigen Bereich, ist die Schraube zu stark gedehnt. Eine überdehnte Schraube kann im Betrieb brechen.

(2) Drehwinkelmethode

Wenn kein Feinmessschraubenmikrometer vorhanden ist, können die Muttern nach der Drehwinkelmethode angezogen werden.

• Pleuelschrauben, Muttern und Pleuel gründlich mit einem Lösungsmittel mit hohem Flammpunkt reinigen, da die neuen Pleuel, Schrauben und Muttern mit einer Korrosionsschutzlösung behandelt sind.

WARNUNG

Benzin und Lösungsmittel mit niedrigem Flammpunkt können entzündlich und/oder explosiv sein und schwere Verbrennungen verursachen. Schrauben, Muttern und Pleuel in einem gut belüfteten Bereich reinigen und darauf achten, dass sich in der Nähe des Arbeitsbereichs keine Funken oder offenen Flammen befinden. Dies gilt auch für Geräte mit Zündflamme.

Zum Reinigen kein Benzin und kein Lösungsmittel mit niedrigem Flammpunkt verwenden.

HINWEIS

Schrauben und Muttern nach der Reinigung sofort mit Druckluft trocknen. Schrauben und Muttern vollständig reinigen und trocknen.

• Bei einem wiederverwendeten Pleuel neue Schrauben und Muttern verwenden.

Wurde die Pleuelbaugruppe ersetzt, die mitgelieferten Schrauben und Muttern der neuen Pleuelbaugruppe verwenden.

• Eine geringe Menge Molybdändisulfid-Ölpaste an folgenden Stellen auftragen.

Gewinde [A] der Muttern und Schrauben Auflageflächen [B] der Muttern und Pleuel

• Zuerst die Muttern mit 20 N·m Drehmoment anziehen.
• Anschließend die Muttern um 150° weiterdrehen.

Pleuelaugendeckel und Muttern markieren [A], damit die Muttern korrekt um 150° [B] weitergedreht werden können.