Кузов

Меры предосторожности при сварке стали — описание и работа

~3мин чтения
Материал
Позиция Спецификация
Motorcraft Premium Undercoating PM-25-A (или аналог) —
Motorcraft Rust Inhibitor Aerosol PM-24-A (или аналог) —





Общее оборудование
Трехфазный инверторный точечный сварочный аппарат 254-00002
Сварочный аппарат Compuspot 700F 190-50080
Инверторный точечный сварочный аппарат I4 254-00014
Инверторный сварочный аппарат с функцией MIG 254-00015




Таблица размеров сварных точек
Толщина испытуемого металла (мм) Размер ядра сварной точки
0.7 + 0.7 4,3 мм (0,16 дюйма)
0.7 + 0.7 + 0.7 4,3 мм (0,16 дюйма)
0.9 + 0.9 4,7 мм (0,18 дюйма)
0.9 + 0.9 + 0.9 4,7 мм (0,18 дюйма)
1.0 + 1.0 5,2 мм (0,2 дюйма)
1.0 + 1.0 + 1.0 5,2 мм (0,2 дюйма)
2.0 + 2.0 7,1 мм (0,27 дюйма)
2.0 + 2.0 + 2.0 7,1 мм (0,27 дюйма)
3.0 + 3.0 8,7 мм (0,34 дюйма)
3.0 + 3.0 + 3.0 8,7 мм (0,34 дюйма)
3.0 + 0.7 4,3 мм (0,16 дюйма)
0.7 + 3.0 + 1.0 5,2 мм (0,2 дюйма)
2.0 + 2.0 + 0.7 4,3 мм (0,16 дюйма)
0.9 + 0.9 + 2.0 4,7 мм (0,18 дюйма)
2.0 + 0.9 + 1.0 5,2 мм (0,2 дюйма)
1.0 + 3.0 + 1.0 5,2 мм (0,2 дюйма)
3.0 + 1.0 + 2.0 7,1 мм (0,27 дюйма)
0.9 + 0.7 + 0.9 4,3 мм (0,16 дюйма)
Общие технические характеристики
Позиция Спецификация
Отверстие для пробочной сварки 8 мм (0,31 дюйма)
Сварочная проволока ER70S-3 или аналог 0,9–1,1 мм (0,035–0,045 дюйма)

ВНИМАНИЕ: Невидимое
ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, возникающее при сварке, может повредить незащищенные глаза и кожу. Всегда используйте средства защиты, например сварочную маску с темными светофильтрами нужной плотности. Электросварка создает интенсивное излучение, поэтому рекомендуются светофильтры с максимальным затемнением, обеспечивающим достаточную видимость. Людям, работающим в зоне сварки, настоятельно рекомендуется носить защитные очки от вспышки. Также надевайте защитную одежду. Несоблюдение этих указаний может привести к серьезной травме.

При сварке конструкционной или высокопрочной стали необходимо использовать правильное оборудование и настройки. Предпочтительными методами являются сварка в среде защитного газа (MIG) и контактная точечная сварка с сжатием (STRW). Поверхности должны быть чистыми и не иметь посторонних материалов.

  • Необходимо надевать соответствующие средства защиты глаз.
  • Всегда надевайте соответствующую защитную одежду.
  • Обеспечьте достаточную вентиляцию, чтобы избежать скопления ядовитых газов.
  • Всегда выполняйте пробную сварку на контрольном образце.
  • Используйте очистительные щетки и абразивные шлифовальные круги, предназначенные для свариваемых материалов данного типа.
  • Соблюдайте процедуры и настройки оборудования, предписанные производителем сварочного аппарата, который вы используете. Для сварки стали MIG обычно применяется проволока ER70S-3 или ER70S-6.
  • Отсоедините массовый провод аккумуляторной батареи. См. раздел 414-01.
  • Отсоедините бортовые модули и защитите их от возможного перегрева и электрических токов во время сварки.
  • Антикоррозионную защиту необходимо восстанавливать всякий раз, когда выполняется ремонт с оголением металла. См. раздел «Восстановление антикоррозионной защиты после ремонта» в этом разделе.
  • Необходимо использовать достаточный источник питания для обеспечения правильной работы оборудования.
  • Заводские точечные сварные соединения можно заменить точечной контактной сваркой STRW или пробочными сварными швами MIG. Точечные и пробочные сварные соединения должны соответствовать заводским по расположению и количеству. Не выполняйте новую точечную сварку непосредственно над местом расположения исходной сварки. Диаметр отверстия для пробочной сварки должен составлять 8 мм (0,31 дюйма).
  • На автомобилях с дополнительной защитной крышей перед любыми сварочными работами в зоне крыши или боковин кузова необходимо снять эти компоненты. См. раздел 501-20B.

Проверьте себя

Короткий тест по Ford Focus: после ответа — пояснение и ссылка на страницу руководства.