Ford Focus Manuale di Assistenza: Precauzioni di saldatura - Acciaio

Materiale

Articolo	Specifica
Sottoscocca Motorcraft Premium PM-25-A (o equivalente)	—
Inibitore di ruggine Motorcraft in aerosol PM-24-A (o equivalente)	—

Attrezzatura generale
3 Phase Inverter Spot Welder 254-00002
Compuspot 700F Welder 190-50080
I4 Inverter Spot Welder 254-00014
Inverter Welder with MIG Welder 254-00015

Tabella dei punti di saldatura

Spessore del metallo di prova (mm)	Dimensione del punto di saldatura
0.7 + 0.7	4,3 mm (0,16 in)
0.7 + 0.7 + 0.7	4,3 mm (0,16 in)
0.9 + 0.9	4,7 mm (0,18 in)
0.9 + 0.9 + 0.9	4,7 mm (0,18 in)
1.0 + 1.0	5,2 mm (0,2 in)
1.0 + 1.0 + 1.0	5,2 mm (0,2 in)
2.0 + 2.0	7,1 mm (0,27 in)
2.0 + 2.0 + 2.0	7,1 mm (0,27 in)
3.0 + 3.0	8,7 mm (0,34 in)
3.0 + 3.0 + 3.0	8,7 mm (0,34 in)
3.0 + 0.7	4,3 mm (0,16 in)
0.7 + 3.0 + 1.0	5,2 mm (0,2 in)
2.0 + 2.0 + 0.7	4,3 mm (0,16 in)
0.9 + 0.9 + 2.0	4,7 mm (0,18 in)
2.0 + 0.9 + 1.0	5,2 mm (0,2 in)
1.0 + 3.0 + 1.0	5,2 mm (0,2 in)
3.0 + 1.0 + 2.0	7,1 mm (0,27 in)
0.9 + 0.7 + 0.9	4,3 mm (0,16 in)

Specifiche generali

Articolo	Specifica
Foro per saldatura a tappo	8 mm (0,31 in)
Filo di saldatura ER70S-3 o equivalente	0,9-1,1 mm (0,035-0,045 in)

AVVERTENZA: i raggi ultravioletti e infrarossi invisibili emessi durante la saldatura possono danneggiare occhi e pelle non protetti. Utilizzare sempre protezioni come una maschera per saldatura con lenti filtranti di colore scuro e della densità corretta. La saldatura elettrica genera radiazioni intense; si consiglia quindi di usare lenti filtranti della tonalità più scura che consenta una visibilità adeguata. Si raccomanda vivamente che le persone che lavorano nell'area di saldatura indossino occhiali di sicurezza antiabbagliamento. Indossare inoltre indumenti protettivi. Il mancato rispetto di queste istruzioni può causare gravi lesioni personali.

Quando si saldano acciaio dolce o acciaio ad alta resistenza devono essere utilizzate le attrezzature e le impostazioni corrette. I metodi preferiti sono la saldatura MIG (Metal Inert Gas) e la saldatura a punti per resistenza a pinza (STRW). Le superfici devono essere pulite e prive di materiali estranei.

Indossare una protezione per gli occhi adeguata.
Indossare sempre indumenti protettivi adeguati.
Garantire una ventilazione adeguata per evitare l'accumulo di gas tossici.
Eseguire sempre una saldatura di prova su un campione di prova.
Utilizzare spazzole per la pulizia e dischi abrasivi di smerigliatura dedicati al tipo di materiale da saldare.
Seguire le procedure prescritte dal costruttore dell'attrezzatura e le impostazioni dell'apparecchio per il tipo di saldatrice utilizzata. Per la saldatura MIG dell'acciaio si utilizzano tipicamente filo ER70S-3 o ER70S-6.
Scollegare il cavo di massa della batteria. Fare riferimento alla Sezione 414-01.
Scollegare i moduli montati sul veicolo e proteggerli da possibili danni termici e dalle correnti elettriche durante la saldatura.
Il ripristino della protezione anticorrosione deve essere eseguito ogni volta che si eseguono riparazioni su metallo nudo. Fare riferimento a Ripristino della protezione anticorrosione dopo la riparazione in questa sezione.
Utilizzare un'alimentazione adeguata per garantire le corrette prestazioni dell'attrezzatura.
I punti di saldatura di fabbrica possono essere sostituiti con punti STRW o saldature a tappo MIG. I punti di saldatura o le saldature a tappo devono corrispondere alle saldature di fabbrica sia per posizione sia per quantità. Non eseguire un nuovo punto di saldatura direttamente sopra una posizione di saldatura originale. Il foro per la saldatura a tappo deve avere un diametro di 8 mm (0,31 in).
I veicoli dotati del tetto di sicurezza opzionale richiedono la rimozione di questi componenti prima di eseguire qualsiasi procedura di saldatura nelle aree del padiglione o delle fiancate della carrozzeria. Fare riferimento alla Sezione 501-20B.

Precauzioni di saldatura - Acciaio - Descrizione e funzionamento

Mettiti alla prova