Zusatzmaterialien

Mattierungskomponente -ALN 775 106-

Definition:

• Mattierungskomponente -ALN 775 106-

Produktbeschreibung

Mit dem Zweikomponenten-HS-Decklack erzeugt die Mattierungskomponente -ALN 775 106- eine matte Decklackbeschichtung auf Kunststoffoberflächen.

Verarbeitungshinweise

Untergrund

Geeignete Untergründe:

• Ausgehärteter, intakter und angeschliffener Altlack oder Werkslackierungen
• Mit Haftgrund oder Füller vorbehandelte Kunststoffteile

Hinweis

Informationen zu Kunststoffteilen finden Sie im Dokument „Das VW/Audi-Beschichtungssystem für Kunststoffteile“ (Datenblatt 5.74).

Vorbehandlung der Untergründe:

• Vorsichtig reinigen mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder Silikonentferner, Long -LVM 020 100 A5-.

• Dann schleifen.

• Vor der Nacharbeit einen geeigneten Reiniger verwenden, um eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sicherzustellen.

Verarbeitung

Geeignete Produkte:

• Zweikomponenten-HS-Decklack
• Zweikomponenten-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
• Zweikomponenten-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
• Zweikomponenten-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2-
• Siehe technische Verarbeitungsinformation für den Zweikomponenten-VHS-Härter.

Mattierungstabelle:

Mischungsverhältnis (in Gewichts-%)		Glanzeinheiten (GE) nach DIN 67530
Mattierungskomponente -ALN 775 106-	Zweikomponenten-HS-Decklack	60°-Winkel
10	90	85-95 GE*
20	80	80-90 GE*
30	70	75-90 GE*
40	60	60-90 GE*
50	50	25-65 GE*
* Abhängig von der Farbe; helle Farben verlieren bei Zugabe der Mattierungskomponente -ALN 775 106- in der Regel mehr Glanz als dunkle Farben. Weitere Faktoren beeinflussen den Glanzgrad. Siehe Tabelle „Einflussfaktoren auf den Glanzgrad“.

Mischungsverhältnis

Mischen des Mattierungsgemischs:

Mischungsverhältnis 4:1 nach Volumen mit:

• Zweikomponenten-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5- (für kleine bis mittlere Flächen bei moderaten Temperaturen)
• Zweikomponenten-VHS-Härter, Long -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3- (für größere Flächen bei moderaten Temperaturen)
• Zweikomponenten-VHS-Härter, Extra Long -LHA 009 053 A2- (für große Flächen und hohe Temperaturen)
• Siehe technische Verarbeitungsinformation für den Zweikomponenten-VHS-Härter.

Verdünnbar mit:

• Zweikomponenten-Verdünnung -LVE 009 001 A5-
• Zweikomponenten-Verdünnung, Spezial -LVM 009 200 A2/A5-
• Zweikomponenten-Verdünnung, lang -LVM 009 300 A2-

Verarbeitungszeit/Topfzeit:

• Spritzfertig nach 60 bis 90 Minuten bei +20 °C (68 °F)

Applikationsart „Coat“

• Verarbeitungsviskosität bei +20 °C (68 °F) Materialtemperatur

Verarbeitungsviskosität „Compliant“ und „HVLP“:

18-20 Sekunden

• 15 % Verdünnung bei +20 °C Materialtemperatur zugeben.

• Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ 1,3 bis 1,4 mm.
• Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 1,3 bis 1,4 mm.
• Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ auf 2,0 bis 2,5 bar.
• Zerstäubungsdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 0,7 bar.

• Zwei Spritzgänge mit Ablüftzeit sind erforderlich, um eine Trockenschichtdicke von 50 bis 60 µm zu erreichen.

Hinweis

• Die Zugabe von Elastischem Additiv -ALZ 011 001- entfällt.
• Die Mattierungskomponente -ALN 775 106- eignet sich nicht zum Mattieren von Klarlacken.
• Die Mattierungskomponente -ALN 775 106- ist thixotrop eingestellt, d. h. sie wird bei starkem Rühren flüssig. Bei Bedarf wird empfohlen, ein Rührwerk zu verwenden oder die Dose manuell zu schütteln. Sie sollte außerdem 15 Minuten vor der Verwendung im Mischer gemischt werden.
• Die Zugabe der Mattierungskomponente kann das Deckvermögen beeinflussen.
• Abgesehen von farbabhängigen Unterschieden wird der tatsächliche Glanzgrad von verschiedenen Faktoren beeinflusst. In der folgenden Gegenüberstellung sind verschiedene weitere Parameter und ihre Auswirkung auf die Glanzgrade dargestellt.

Höherer Glanzgrad	Niedrigerer Glanzgrad
langsamerer Härter	schnellerer Härter
langsamerer Verdünner	schnellerer Verdünner
höhere Verarbeitungsviskosität	niedrigere Verarbeitungsviskosität
höhere Trockenschichtdicke	niedrigere Trockenschichtdicke
kürzere Ablüftzeit	längere Ablüftzeit
forcierte Trocknung	Lufttrocknung

Einflussfaktoren auf den Glanzgrad:

• Die Verwendung unterschiedlicher Härter, Verdünnungen, Applikationsarten, Trocknungsbedingungen und Schichtdicken führt zu unterschiedlichen Glanzgraden (bis zu 20 %).

Trocknung

Lufttrocknung bei +20 °C (68 °F) Raumtemperatur:

• Staubtrocken nach 30 bis 50 Minuten
• Montagebereit nach 5 bis 6 Stunden
• Über Nacht trocknen lassen

Die finale Trocknungszeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5 bis 10 Minuten.

Forcierte Trocknung bei +60 °C (140 °F) Objekttemperatur für 30 bis 40 Minuten

Die finale Trocknungszeit bei IR-Trocknung beträgt mindestens 5 bis 10 Minuten.

IR-Trocknung mit Kurzwellenstrahler: 5 Minuten bei 50 % Leistung und 10 Minuten bei 100 % Leistung

Persönliche Schutzausrüstung:

• Sicherheitsdatenblätter beachten
• Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Eigenschaften

Auslieferungsviskosität	pastös
Flammpunkt:	über +23 °C (73,4 °F)
VOC-Wert: 2004/42/IIB(e)(840)600	Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.e) im gebrauchsfertigen Zustand beträgt maximal 840 g/l flüchtige organische Verbindungen. Der VOC-Wert dieses Produkts im gebrauchsfertigen Zustand beträgt maximal 600 g/l.

Lagerung

Garantierte Lagerfähigkeit von 48 Monaten ab Herstellungsdatum. Bis spätestens zum auf dem Etikett angegebenen Datum verwenden und im Originalgebinde bei +20 °C (68 °F) lagern.

Mattierungskomponente -LVM 769 810 A2-

Definition:

• Mattierungskomponente -LVM 769 810 A2-

Produktbeschreibung

Mit Zweikomponenten-HS-Klarlacken und Zweikomponenten-HS-Decklack erzeugt die Mattierungskomponente -LVM 769 810 A2- eine matte Decklackbeschichtung für Metall- und Kunststofflackierungen.

Anwendungsbereiche sind große Flächen/Komplettlackierungen sowie Klein- und Anbauteile.

Verarbeitungshinweise

Untergrund

Geeignete Untergründe:

• Ausgehärteter, intakter und angeschliffener Altlack oder Werkslackierungen
• Grundierte und gefüllte Metall- und Kunststoffteile

Hinweis

Informationen zu Kunststoffteilen finden Sie im Dokument „Das VW/Audi-Beschichtungssystem für Kunststoffteile“ (Datenblatt 5.74).

Verarbeitung

Geeignete Produkte:

• Zweikomponenten-HS-Klarlack -L2K 769 500 A5-
• Zweikomponenten-HS-Vario-Klarlack -L2K 769 K01 A2-
• Zweikomponenten-HS-Optimum-Plus-Klarlack -LZK 769 K07 A5-
• Zweikomponenten-HS-Brilliant-Plus-Klarlack -LZK 769 K05 A5-
• Zweikomponenten-HS-Performance-Klarlack -LZK 769 K06 A5-
• Zweikomponenten-HS-Mischlack/Decklack -L2K 074/073...-
• Zweikomponenten-HS-Härter, lang -LHA 009 047 A3-
• Zweikomponenten-HS-Härter, extra lang -LHA 009 048 A3-
• Zweikomponenten-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
• Zweikomponenten-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2-
• Informationen zum Härter finden Sie in den technischen Anwendungshinweisen hier → Kapitel „Härter“.
• Zweikomponenten-Verdünnung -LVE 009 001 A5-
• Zweikomponenten-Verdünnung, lang -LVM 009 300 A2-
• Zweikomponenten-Verdünnung, Spezial -LVM 009 200 A2-/-LVM 009 200 A5-
• Klarlack-Additiv -LVM 007 000 A2-

Glanzgradeinstellung/Mattierung und Verarbeitungshinweise

Hinweis

Siehe „Glanzgradeinstellung“ (5.75) und „Reparaturlacksysteme für matt lackierte Fahrzeuge“ (5.76).

Verarbeitungshinweise

Hinweis

• Die Zugabe von Elastischem Additiv -ALZ 011 001- entfällt.
• Mattierungskomponente -LVM 769 810 A2- in der Dose gut rühren oder schütteln.
• Mit dem Zweikomponenten-HS-Klarlack und Zweikomponenten-HS-Decklack die Mattierungskomponente -LVM 769 810 A2- vorschriftsmäßig mischen und kurz vor der Verarbeitung mit Härter und Verdünnung versetzen. Die fertige Spritzmischung sollte sofort verarbeitet werden. Verbleibt die Mischung länger (15 Minuten) im Mischbehälter oder Spritzbecher, muss sie vor der weiteren Verwendung erneut gerührt werden (Entmischung).
• Die Zugabe der Mattierungskomponente kann das Deckvermögen beeinflussen.
• Es ist unbedingt erforderlich, die jeweilige Mischung auf Blech zu testen, um den passenden Glanzgrad für das Fahrzeug zu erreichen. Glanzgradmessungen (60°-Winkel) an benachbarten Teilen können ebenfalls hilfreich sein.
• Eine Ausbesserung bzw. Reparatur der matten Klarlackschicht innerhalb der Fläche (zum Beispiel Teilbereich oder Clever Repair) ist nicht möglich.
• Abgesehen von farbabhängigen Unterschieden wird der tatsächliche Glanzgrad von verschiedenen Faktoren beeinflusst. In der folgenden Gegenüberstellung sind verschiedene weitere Parameter und ihre Auswirkung auf die Glanzgrade dargestellt.

Höherer Glanzgrad	Niedrigerer Glanzgrad
schnellerer Härter	langsamerer Härter
schnellerer Verdünner	langsamerer Verdünner
höhere Verarbeitungsviskosität	niedrigere Verarbeitungsviskosität
höhere Trockenschichtdicke	niedrigere Trockenschichtdicke
kürzere Ablüftzeit	längere Ablüftzeit
forcierte Trocknung	Lufttrocknung

Einflussfaktoren auf den Glanzgrad:

• Die Verwendung unterschiedlicher Härter, Verdünnungen, Applikationsarten, Trocknungsbedingungen und Schichtdicken führt zu unterschiedlichen Glanzgraden (bis zu 20 %).

Trocknung

Die endgültige Trocknungszeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 15 bis 20 Minuten.

Forcierte Trocknung bei +60 bis 65 °C (140 bis 149 °F) Objekttemperatur für 45 Minuten.

Persönliche Schutzausrüstung:

• Sicherheitsdatenblätter beachten
• Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Eigenschaften

Flammpunkt:	über +23 °C (73,4 °F)
VOC-Wert: 2004/42/IIB(e)(840)600	Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.e) im gebrauchsfertigen Zustand beträgt maximal 840 g/l flüchtige organische Verbindungen. Der VOC-Wert dieses Produkts im gebrauchsfertigen Zustand beträgt maximal 600 g/l.

Lagerung

Garantierte Lagerfähigkeit von 48 Monaten ab Herstellungsdatum. Bis spätestens zum auf dem Etikett angegebenen Datum verwenden und im Originalgebinde bei +20 °C (68 °F) lagern.

Strukturkomponente

Definition:

• Strukturkomponente, Fein -ALN 775 108-

Produktbeschreibung

Die Strukturkomponente, Fein -ALN 775 108- ist eine Komponente für den Zweikomponenten-HS-Decklack und verwandelt ihn in einen strukturierten Lack.

Der Decklack kann für Kunststoffoberflächen an Fahrzeugen verwendet werden.

Verarbeitungshinweise

Untergrund

Geeignete Untergründe:

• Ausgehärteter, intakter und angeschliffener Altlack oder Werkslackierungen
• Mit Haftgrund oder Füller vorbehandelte Kunststoffteile

Hinweis

Informationen zu Kunststoffteilen finden Sie im Dokument „Das VW/Audi-Beschichtungssystem für Kunststoffteile“ (Datenblatt 5.74).

Vorbehandlung der Untergründe:

• Vorsichtig reinigen mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder Silikonentferner, Long -LVM 020 100 A5-.

• Trocken mit Exzenterschleifer und Absaugung schleifen (P 400 bis 500).

• Oder nass mit Schleifpapier P 800 schleifen

• Vor der Nacharbeit einen geeigneten Reiniger verwenden, um eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sicherzustellen.

Verarbeitung

Mischungsverhältnis

Mischungsverhältnis 1:1 nach Volumen mit Zweikomponenten-HS-Decklack:

• Anschließend diese Mischung im Verhältnis 4:1 nach Volumen mit einem geeigneten Zweikomponenten-VHS-Härter mischen.
• Siehe technische Anwendungsinformationen zum Zweikomponenten-VHS-Härter.

Verdünnbar mit:

• Zweikomponenten-Verdünnung, Spezial -LVM 009 200 A2/A5-
• Zweikomponenten-Verdünnung, lang -LVM 009 300 A2-

Verarbeitungszeit/Topfzeit:

• Spritzfertig nach 90–100 Minuten bei +20 °C (68 °F).

Applikationsart „Coat“

• Verarbeitungsviskosität 4 mm bei +20 °C (68 °F), DIN 53211
• Verarbeitungsviskosität bei +20 ºC (68 ºF) Materialtemperatur ist die Mischviskosität für "Compliant" und "HVLP".

• 15 % Verdünnung bei +20 °C Materialtemperatur zugeben.

• Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ 1,3 bis 1,4 mm.
• Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 1.3 bis 1.5 mm.
• Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ auf 2,0 bis 2,5 bar.
• Zerstäubungsdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 0,7 bar.

• Zwei Spritzgänge mit Ablüftzeit (5 bis 10 Minuten) sind erforderlich, um eine Trockenschichtdicke von 50 bis 60 µm zu erreichen.

Hinweis

• Die Zugabe von Elastischem Additiv -ALZ 011 001- entfällt.
• Die Strukturkomponente, fein -ALN 775 108- eignet sich nur für Anbauteile (z. B. Stoßfänger, Spoiler).
• Durch unterschiedliche Spritztechniken und Schichtdicken lassen sich verschiedene Effekte erzielen.
• Die Strukturkomponente, fein -ALN 775 108- ist thixotrop eingestellt, d. h. sie wird beim Rühren flüssig.

Trocknung

Lufttrocknung bei +20 °C (68 °F) Raumtemperatur:

• Staubtrocken nach 30 bis 50 Minuten
• Montagebereit nach 4 bis 6 Stunden
• Über Nacht trocknen lassen

Die finale Trocknungszeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5 bis 10 Minuten.

Forcierte Trocknung bei +60 °C (140 °F) Objekttemperatur für 30 bis 40 Minuten

Die Endtrocknungszeit bei IR-Trocknung beträgt 5 Minuten.

IR-Trocknung mit Kurzwellenstrahler 10 bis 15 Minuten und mit Mittelwellenstrahler 15 bis 20 Minuten.

Persönliche Schutzausrüstung:

• Sicherheitsdatenblätter beachten
• Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Eigenschaften

Auslieferungsviskosität	Thixotrop
Flammpunkt:	über +23 °C (73,4 °F)
VOC-Wert: 2004/42/IIB(e)(840)600	Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.e) im gebrauchsfertigen Zustand beträgt maximal 840 g/l flüchtige organische Verbindungen. Der VOC-Wert dieses Produkts im gebrauchsfertigen Zustand beträgt maximal 600 g/l.

Lagerung

Die garantierte Haltbarkeit beträgt 24 Monate ab Herstellungsdatum. Spätestens bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum verwenden und im Originalbehälter bei +20 °C (68 °F) lagern.

Aquaplus-Ausbesserungs-Additiv

Definition:

• Zusatz für Aquaplus -LVM 030 000 A2-

Hinweis

Die Verwendungs- und Anwendungshinweise für das Touch-Up-Additiv für Aquaplus -LVM 030 000 A2- finden Sie hier → Kapitel „Aquaplus-Touch-Up-System“.

Aqua-Premium-System-Additiv

Definition:

• Additiv für Aqua Premium -LVM 035 200 A2/A3-
• Additiv für Aqua Premium -LVM 035 300 A1-
• Additiv für Aqua Premium -LVM 035 300 A1/A3-/-LVM 035 301 A3-

Hinweis

Die Verwendungs- und Anwendungshinweise für die Additive für Aqua Premium sind in der jeweiligen Basiskomponente beschrieben.