Apprêt bicomposant

Définition :

Apprêt bicomposant -LLS MAX 202 M2-, gris moyen

Description du produit

L'apprêt bicomposant -LLS MAX 202 M2- (gris moyen) est un apprêt de ponçage HS bicomposant de haute qualité. Sa base de matière première est une résine acrylique.

Propriétés :

• Pression de pulvérisation constante
• Répartition de l'aérosol
• Temps de durcissement long.
• Propriétés de mise en œuvre optimales et stables
• Très bonne stabilité sous charge
• Se ponce bien
• Rendement élevé
• Excellentes caractéristiques de fort épaisseur
• Domaine d'application : clever repair
• Résultat de peinture professionnel

Remarque

Pour la sécurité au travail, porter les équipements de protection individuelle appropriés.

Instructions d'application

Surface de base

Supports appropriés :

• Tôle d'acier nettoyée, poncée et apprêtée avec le Wash Primer bicomposant -LHV 043 000 A2- ou le Wash Primer monocomposant -LVM 044 007 A2- / -LVM 044 171 A2-, tôle d'acier galvanisée/zinguée électrolytiquement ou aluminium tendre.
• Finement poncé, soigneusement nettoyé, apprêt d'usine d'origine.
• Peinture d'usine poncée ou ancienne peinture (sauf TPA).
• Surfaces préparées avec des produits polyester bi-composants, puis poncées très finement.
• Surfaces de base UP-GF nettoyées et poncées, exemptes d'agents de démoulage.

Prétraitement des supports de base :

• Nettoyer soigneusement avec le dégraissant silicone -LVM 020 000 A5- ou le dégraissant silicone longue durée -LVM 020 100 A5-.

• Poncer la peinture d'origine ou l'ancienne peinture.
• Éliminer soigneusement les éventuelles traces de rouille et poncer les transitions avec l'ancienne peinture.

• Utiliser un nettoyant approprié avant la reprise afin d'obtenir une surface propre et sans résidus.

Mise en œuvre

Activation de la bombe bi-composant :

• Agiter avant utilisation.

• Retirer le bouton-poussoir rouge du capuchon et le placer sur la valve du mélange durcisseur, située sous la bombe.

• Enfoncer la valve du mélange durcisseur. Lors de l'enfoncement de la valve du mélange durcisseur, veiller à ce que la bombe soit retournée (tête en bas).

• Secouer énergiquement la bombe pendant deux minutes.

Temps de mise en œuvre / durée de vie en pot :

• Huit heures à +20 °C (68 °F)

Type d'application « couche »

Appliquer deux à trois passes de pulvérisation pour couvrir, avec un temps de ventilation intermédiaire de 5 à 10 minutes.

Distance de pulvérisation :

• Maintenir une distance de 20 à 25 cm.
• L'épaisseur de couche sèche recommandée est d'environ 80 à 120 µm.

Remarque

Si la procédure de pulvérisation est interrompue, s'assurer que la valve au-dessus de la tête de pulvérisation est vide afin d'éviter tout blocage de la buse.

Séchage

Le séchage à l'air à température ambiante de +20 ºC (68 ºF) se déroule ainsi :

• Trois à quatre heures pour une épaisseur de couche sèche de 80 à 120 µm.

La durée de séchage avec séchage forcé est d'au moins 5 à 15 minutes.

Séchage forcé à +60 °C (140 °F) de température de l'objet pendant 30 à 40 minutes pour une épaisseur de couche de 80 à 120 µm.

La durée de séchage par infrarouges (IR) est d'un minimum de 5 à 10 minutes.

Séchage par infrarouges pour une épaisseur de couche de 80 à 120 µm : 10 minutes avec un radiateur à ondes courtes et 15 minutes avec un radiateur à ondes moyennes.

Traitement ultérieur

• Ponçage à sec avec ponceuse rotative et aspiration des poussières. Papier abrasif P400-500.

• Ponçage humide avec papier abrasif P800-1000

Reprise

Peut être recouvert avec :

• Vernis HS bicomposants
• Peinture de base à base d'eau et vernis HS deux composants

Remarque

• Tous les défauts de la surface de base peuvent être « rebouchés » avec un mastic polyester bicomposant.
• Après séchage et ponçage intermédiaire, les réparations rebouchées peuvent être réisolées à l'aide d'un apprêt-mastic époxy bicomposant -LLS MAX 220 M1/M2- ou d'un mastic premium HS bicomposant.
• La meilleure isolation, même sur les surfaces critiques, est obtenue avec une couche moyenne de 80 à 120 µm appliquée en deux à trois passes de pulvérisation, avec séchage à l'air pendant la nuit, ou séchage au four/infrarouge. Sur les surfaces critiques, une préparation soignée est nécessaire et les pièces doivent être uniformément enduites.
• L'apprêt bi-composant HS Vario -LGF 786 004 A4- (gris) est recommandé pour isoler les revêtements thermoplastiques.

Attention

Pour la sécurité au travail, porter les équipements de protection individuelle appropriés.

Respecter les fiches de données de sécurité ainsi que les avertissements figurant sur l'étiquette de la buse de pulvérisation.

Secouer brièvement avant chaque couche de pulvérisation suivante.

Éliminer les bombes aérosols vides comme matériaux recyclables.

AVERTISSEMENT

• Les produits de revêtement prêts à l'emploi contenant des isocyanates peuvent irriter les muqueuses (en particulier les voies respiratoires) et provoquer des réactions d'hypersensibilité.
• Une sensibilisation peut se produire en cas d'inhalation de vapeurs et de brouillard de pulvérisation.
• Respectez scrupuleusement toutes les règles de travail avec les produits de revêtement contenant des solvants lorsque vous travaillez avec des produits contenant des isocyanates. Veillez particulièrement à éviter l'inhalation du brouillard de pulvérisation et des vapeurs.
• Les personnes souffrant d'allergies, d'asthme ou d'autres problèmes respiratoires ne doivent pas travailler avec des produits de revêtement contenant des isocyanates.

Caractéristiques

Valeur COV : 2004/42/IIB(e)(840)690

La limite UE pour ce produit (catégorie de produit IIB.b) sous forme prête à l'emploi est de 840 g/L maximum de composés organiques volatils. La valeur COV de ce produit sous forme prête à l'emploi est de 690 g/L maximum.

Stockage

Durée de conservation garantie de 36 mois à compter de la date de fabrication. Utilisez avant la date indiquée sur l'étiquette et conservez dans le récipient d'origine à +20 °C (68 °F).