Masilla bicomponente

Definición:

Masilla bicomponente -LLS MAX 202 M2-, gris medio

Descripción del producto

La masilla bicomponente -LLS MAX 202 M2- (gris medio) es una masilla de lijado HS bicomponente de alta calidad. La base de materia prima es resina acrílica.

Propiedades:

• Presión de pulverización constante
• Distribución del aerosol
• Tiempo de curado prolongado.
• Propiedades de procesamiento óptimas y estables
• Gran estabilidad bajo carga
• Lija bien
• Alto rendimiento
• Excelentes características de alto espesor
• Ámbito de aplicación: reparación inteligente
• Resultado de pintura profesional

Nota

Por seguridad en el trabajo, utilice el equipo de protección personal adecuado.

Instrucciones de aplicación

Superficie base

Superficies base adecuadas:

• Chapa de acero limpiada, lijada e imprimada con imprimación de lavado bicomponente -LHV 043 000 A2- o imprimación de lavado monocomponente -LVM 044 007 A2-/-LVM 044 171 A2-, chapa de acero galvanizada/electrolítica cincada o aluminio blando.
• Lijada fina, limpiada a fondo, imprimación original de fábrica.
• Pintura de fábrica lijada o pintura antigua (excepto TPA).
• Superficies preparadas con productos de poliéster de dos componentes y posteriormente lijadas muy finas.
• Superficies base UP-GF limpiadas y lijadas, libres de agentes separadores.

Pretratamiento de superficies base:

• Limpie cuidadosamente con limpiador de silicona -LVM 020 000 A5- o limpiador de silicona, prolongado -LVM 020 100 A5-.

• Lije la pintura de fábrica o la pintura antigua.
• Elimine a fondo cualquier posible mancha de óxido y lije las transiciones a la pintura antigua.

• Utilice un producto de limpieza adecuado antes de volver a trabajar para garantizar una superficie limpia y sin residuos.

Procesamiento

Activación del aerosol bicomponente:

• Agitar antes de usar.

• Retire el pulsador rojo de la tapa y colóquelo sobre la válvula de la mezcla de endurecedor, situada en la parte inferior del bote.

• Presione la válvula de la mezcla de endurecedor. Asegúrese de que el bote esté boca abajo al presionar la válvula de la mezcla de endurecedor.

• Agite bien el bote durante dos minutos.

Tiempo de procesamiento/vida útil de la mezcla:

• Ocho horas a +20 ºC (68 ºF)

Tipo de aplicación «capa»

Aplique de dos a tres pasadas de pulverización para cubrir, con un tiempo de ventilación intermedio de 5 a 10 minutos.

Distancia de pulverización:

• Mantenga una distancia de 20 a 25 cm.
• El espesor de capa seca recomendado es de aproximadamente 80 a 120 µm.

Nota

Si se interrumpe el proceso de pulverización, asegúrese de que la válvula situada encima del cabezal de pulverización esté vacía para evitar que la boquilla se obstruya.

Secado

El secado al aire a temperatura ambiente de +20 ºC (68 ºF) es:

• Tres a cuatro horas para un espesor de capa seca de 80 a 120 µm.

El tiempo de secado con secado forzado es de al menos 5 a 15 minutos.

Secado forzado a +60 ºC (140 ºF) de temperatura de la pieza durante 30 a 40 minutos para un espesor de capa de 80 a 120 µm.

El tiempo de secado para el secado por infrarrojos es de un mínimo de 5 a 10 minutos.

Secado por infrarrojos para un espesor de capa de 80 a 120 µm: 10 minutos con emisor de onda corta y 15 minutos con emisor de onda media.

Procesamiento posterior

• Lijado en seco con lijadora rotativa y extracción de polvo. Papel de lija P400-500.

• Lijado en húmedo con papel de lija P800-1000

Repintado

Se puede pintar encima con:

• Capas de acabado HS de dos componentes
• Pintura base al agua y laca HS de dos componentes

Nota

• Cualquier defecto en la superficie base puede «rellenarse» con masilla de poliéster de dos componentes.
• Tras el secado y el lijado intermedio, las zonas rellenas pueden volver a aislarse con Imprimación epoxi de dos componentes -LLS MAX 220 M1/M2- o con una masilla HS premium de dos componentes.
• El mejor aislamiento, incluso en superficies críticas, se consigue aplicando una capa media de 80 a 120 µm en dos o tres pasadas de pulverización, con secado al aire durante la noche, o secado en horno/IR. En superficies críticas se requiere una preparación cuidadosa y las piezas deben rellenarse de forma uniforme.
• Se recomienda el relleno Two-Part HS Vario -LGF 786 004 A4- (gris) para aislar recubrimientos termoplásticos.

Precaución

Por seguridad en el trabajo, utilice el equipo de protección personal adecuado.

Tenga en cuenta las fichas de datos de seguridad, así como las advertencias de la etiqueta de la boquilla de pulverización.

Vuelva a agitar brevemente antes de cada nueva aplicación por pulverización.

Deseche los botes de spray vacíos como material reciclable.

ADVERTENCIA

• Los productos de recubrimiento listos para aplicar que contienen isocianato pueden irritar las mucosas (especialmente las vías respiratorias) y provocar reacciones de hipersensibilidad.
• Puede producirse sensibilización si se inhalan vapores y niebla de pulverización.
• Respete estrictamente todas las normas para trabajar con productos de recubrimiento que contienen disolventes cuando trabaje con productos que contienen isocianato. Hay que tener especial cuidado para evitar la inhalación de la neblina y los vapores de pulverización.
• Las personas con alergias, asma u otros problemas respiratorios no deben trabajar con productos de recubrimiento que contengan isocianato.

Características

Valor COV: 2004/42/IIB(e)(840)690

El límite de la UE para este producto (categoría de producto IIB.b) en forma lista para usar es de un máximo de 840 g/L de compuestos orgánicos volátiles. El valor COV de este producto en forma lista para usar es de un máximo de 690 g/L.

Almacenamiento

Vida útil garantizada de 36 meses desde la fecha de fabricación. Utilícelo antes de la fecha indicada en la etiqueta y guárdelo en su envase original a +20 ºC (68 ºF).